本发明专利技术公开了一种适用于贴片机的自动上料装置，包括底板，底板上分别设置有供贴片进行自动上料的盒体和供电路板固定的固定机构，盒体内包括空腔和侧壁，空腔内在竖直方向上设置若干夹层以及夹层之间的分隔板，分隔板中心处均设置下料口，夹层内水平方向上依次设置第一活塞气动马达、转动盘和控制转动盘转动的驱动机构，第一活塞气动马达上设置有朝向下料口的第一推杆，转盘上等间距设置若干挡板，分隔板与转盘之间均设置转动组件；盒体底部设置用于接收从下料口掉落贴片的回收腔，回收腔上设置助推组件和与助推组件相对的出料口；可解决现有的贴片放置于托盘上供气动吸笔吸附，从而导致工作效率较慢且易于使得贴片和托盘表面均落灰的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于贴片机的自动上料装置
本专利技术涉及贴片机设备
，更具体地说，它涉及一种适用于贴片机的自动上料装置。
技术介绍
21世纪以来,中国电子信息产品制造行业快速发展,逐渐成为国民经济支柱产业之一,自动化需求巨大。而PCB焊盘(又称印制电路板)是通讯产品的核心器件，它的贴装是电子产品制造时一项重要的工艺内容。贴片精度的高低将直接关系到产品的性能和制造成本。随着产品性能的提高，电路板在保持性能提升的同时，体积尺寸也在不断缩小。对于贴片工艺的精度、效率要求也在不断提高。而贴片操作就需要使用到贴片机，贴片机主要分手动贴片机和全自动贴片机，手动贴片机由气动吸笔和上料料架构成，气动吸笔用于元器件安装拾取，气泵内压缩气源通过快速接头接入输入回路，将抽压控制向反时针方向旋转使压力增加，用手遮盖在笔杆侧近笔嘴的小气孔，吸笔就会产生吸力，拾取元件，放开手指便除去吸力，元器件落下。但现有的手动贴片机的贴片放置物通常只是矩形的盘状物(以下简称托盘)，贴片并排排列整齐放置，在使用时利用贴片机上的气动吸笔将贴片吸起，然后再将贴片放置在PCB焊盘上，由此导致直接将贴片暴露与外界易于落灰，同时由于贴片不能堆叠放置，需要将贴片平铺放置方便气动吸笔的吸附，因此托盘要尺寸够大从而导致占用过多面积，一般来说贴片离气动吸笔越近操作的时间越快，进而使得工作效率更高，而托盘明显降低了整个工作的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于贴片机的自动上料装置，可解决现有的贴片放置于托盘上供气动吸笔吸附，从而导致工作效率较慢且易于使得贴片和托盘表面均落灰的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种适用于贴片机的自动上料装置，包括底板，底板的水平方向上分别设置有供贴片进行自动上料的盒体和供电路板固定的固定机构，盒体内包括有空腔以及位于空腔内的侧壁，空腔内在竖直方向上设置有若干夹层以及夹层之间的分隔板，分隔板中心处均设置有下料口，夹层内水平方向上依次设置有第一活塞气动马达、转动盘和控制转动盘转动的驱动机构，转动盘中心处设置有与下料口配合的开口，第一活塞气动马达上设置有朝向下料口的第一推杆，转盘上等间距设置有若干挡板，分隔板与转盘之间均设置有转动组件；盒体底部设置有用于接收从下料口掉落贴片的回收腔，回收腔上设置有助推组件和与助推组件相对的出料口。通过采取上述技术方案，在不需要使用时，贴片都放置在盒体的转动盘上，通过转动盘上设置的若干挡板将贴片每片都单独放置相互接触，在需要使用贴片时，首先启动第一活塞气动马达，第一活塞气动马达进行伸缩运动使得正前方的贴片向转动盘圆心处移动，贴片在后方第一活塞气动马达推力的作用下掉落至开口内，进入开口后由于开口在竖直方向上位于下料口的正上方，因此贴片继续通过下料口直接掉落在回收腔底部，此时启动助推组件，由于回收腔底部设置有助推组件，同时助推组件与出料口水平方向上对称，因此在助推组件的作用下将贴片推送至盒体外部，此时便于使用；若需要再次拿取贴片需要启动转动组件，在转动组件的作用下启动驱动机构，使得驱动机构控制转动盘转动，此时转动盘空缺贴片的区域远离第一活塞气动马达使得新的贴片位于第一活塞气动马达正前方，再次重复之前操作使得贴片掉落至回收腔即可。本专利技术进一步设置为：所述转动组件包括位于转动盘底部的若干截面为半圆形的凹槽，凹槽内设置有滚珠，分隔板上表面设置有供滚珠嵌入的环状滑轨。通过采取上述技术方案，转动组件的作用就是在转动盘进行转动的过程中减少转动盘与分隔板之间的过大摩擦力，驱动机构启动后，位于转动盘底部的多个凹槽内滚珠在分隔板上表面进行滑动，从而最终在滚珠的作用下转动盘不与分隔板发生接触，为了避免转动盘转动的过程中偏移使得开口与分隔板上的下料口无法重合，因此在分隔板靠近周缘一圈处还设置有与滚珠配合的环状滑轨，环状滑轨的设置使得滚珠被限制在环状滑轨内进行移动，从而不免了开口与下料口之间错位的情况发生。本专利技术进一步设置为：所述驱动机构包括位于转动盘周缘的第一齿状件，夹层内设置有驱动电机以及位于驱动电机上朝向上方的转轴，分隔板上设置有供驱动电机放置的嵌入槽，转轴上设置有与第一齿状件齿动连接的第二齿状件。通过采取上述技术方案，启动驱动机构后，驱动电机带动转轴进行转动，同时由于第一齿状件位于转轴上，因此转轴转动的同时也会带动第一齿状件的转动，而第一齿状件通过齿动连接又带动位于转动盘周缘的第二齿状件配合，最终在驱动电机的作用下使得转动盘开始进行缓慢转动。本专利技术进一步设置为：所述助推组件包括位于回收腔内的第二活塞气动马达，第二活塞气动马达设置有朝向出料口的第二推杆。通过采取上述技术方案，贴片进入回收腔后需要依靠外力，再次将贴片推出回收腔内，当贴片掉落在回收腔底部后气动第二活塞气动马达，在第二推杆的作用下将掉落的贴片从出料口推出。本专利技术进一步设置为：所述固定机构包括位于底板上对称的盒装件，盒装件内设置有腔室，腔室顶部与外界之间设置有条形口，腔室内部对称设置有竖直杆，竖直杆与腔室底部之间均设置有滑移组件，竖直杆穿过条形口延伸至外界处设置有横板以及位于横板端部的挡边。通过采取上述技术方案，贴片通过气动吸笔安装在电路板上，因此为了避免电路板发生随意的移动，需要对电路板进行固定操作，首先将电路板放置在横板上，然后通过滑移组件使得对称的竖直杆相互靠拢，直至横板上的挡边与电路板接触，依次将电路板卡接在挡边之间进行固定。本专利技术进一步设置为：所述腔室内设置有可使得对称的竖直杆自动靠近的伸缩组件。通过采取上述技术方案，为了使得挡边与电路板的夹持力更好，只需要保证横板和竖直杆不会轻易移动即可，在竖直杆之间安装伸缩组件可以使得竖直杆连接在一起，既不影响竖直杆的移动，又可以使得竖直杆自动相互靠拢带动挡边夹紧电路板。本专利技术进一步设置为：所述伸缩组件包括位于竖直杆上的凸起，凸起之间设置有弹性件。通过采取上述技术方案，弹性件的作用可以使得竖直杆相互靠近，同时又不影响竖直杆相互远离。本专利技术进一步设置为：所述滑移组件包括位于竖直杆底部的滑轮，腔室底部设置有与滑轮配合的滑槽。通过采取上述技术方案，为了减少竖直杆在盒状件内部滑移时摩擦力过大，因此在竖直杆底部设置有滑轮减小与盒装件之间的摩擦力，同时盒装件内的腔室还设置有滑槽使得滑轮不会发生偏移。本专利技术进一步设置为：所述横板上设置有插接组件。通过采取上述技术方案，插接组件可以保证较小的电路板的夹紧，避免由于电路板本身尺寸较小，即使竖直杆相互之间已经处于最短距离仍然无法使得挡边夹紧电路板时，此时使用插接组件。本专利技术进一步设置为：所述插接组件包括位于横板上的若干插口，横板上还设置有与插口配合的插板。通过采取上述技术方案，横板上设置有若干插口，将电路板放置在横板，然后在伸缩组件的作用下使得竖直杆之间达到最短距离，此时选择在最靠近电路板处的插口将插板插入即可。本专利技术的有益效果为：在不需要使用时，贴片都放置在盒体的转动盘上，通过转动盘上设置的若本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于贴片机的自动上料装置，包括底板(113)，其特征是：底板(113)的水平方向上分别设置有供贴片进行自动上料的盒体和供电路板固定的固定机构，盒体内包括有空腔以及位于空腔内的侧壁(115)，空腔内在竖直方向上设置有若干夹层(118)以及夹层(118)之间的分隔板(210)，分隔板(210)中心处均设置有下料口(212)，夹层(118)内水平方向上依次设置有第一活塞气动马达(116)、转动盘(214)和控制转动盘(214)转动的驱动机构，转动盘(214)中心处设置有与下料口(212)配合的开口(213)，第一活塞气动马达(116)上设置有朝向下料口(212)的第一推杆(311)，转盘上等间距设置有若干挡板(117)，分隔板(210)与转盘之间均设置有转动组件；盒体底部设置有用于接收从下料口(212)掉落贴片的回收腔(112)，回收腔(112)上设置有助推组件和与助推组件相对的出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于贴片机的自动上料装置，包括底板(113)，其特征是：底板(113)的水平方向上分别设置有供贴片进行自动上料的盒体和供电路板固定的固定机构，盒体内包括有空腔以及位于空腔内的侧壁(115)，空腔内在竖直方向上设置有若干夹层(118)以及夹层(118)之间的分隔板(210)，分隔板(210)中心处均设置有下料口(212)，夹层(118)内水平方向上依次设置有第一活塞气动马达(116)、转动盘(214)和控制转动盘(214)转动的驱动机构，转动盘(214)中心处设置有与下料口(212)配合的开口(213)，第一活塞气动马达(116)上设置有朝向下料口(212)的第一推杆(311)，转盘上等间距设置有若干挡板(117)，分隔板(210)与转盘之间均设置有转动组件；盒体底部设置有用于接收从下料口(212)掉落贴片的回收腔(112)，回收腔(112)上设置有助推组件和与助推组件相对的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于贴片机的自动上料装置，其特征是：所述转动组件包括位于转动盘(214)底部的若干截面为半圆形的凹槽(216)，凹槽(216)内设置有滚珠(215)，分隔板(210)上表面设置有供滚珠(215)嵌入的环状滑轨(211)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于贴片机的自动上料装置，其特征是：所述驱动机构包括位于转动盘(214)周缘的第一齿状件(217)，夹层(118)内设置有驱动电机(218)以及位于驱动电机(218)上朝向上方的转轴(219)，分隔板(210)上设置有供驱动电机(218)放置的嵌入槽，转轴(219)上设置有与第一齿状件(217)齿动连接的第二齿状件(310)。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙天庆，
申请(专利权)人：诺正集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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