预充式注射器旋帽组件及预充式注射器灌封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预充式注射器旋帽组件及预充式注射器灌封机，该预充式注射器旋帽组件，包括旋帽升降平台以及设置于所述旋帽升降平台上的至少一个旋帽头，所述旋帽头的顶部设有与预充式注射器的帽体相匹配的容置腔，所述旋帽升降平台上垂直安装有驱动所述旋帽头转动的旋帽伺服电机。本实用新型专利技术不仅可以将预充式注射器的帽体旋接在瓶体上，而且结构比较简单。

【技术实现步骤摘要】
预充式注射器旋帽组件及预充式注射器灌封机
本技术属于预充式注射器封装
，尤其涉及一种预充式注射器旋帽组件及预充式注射器灌封机。
技术介绍
预充式注射器是常用的医疗器械，它一般包括瓶体、帽体和胶塞，在瓶体上设有瓶体卷边，帽体通过连接螺纹旋紧在瓶体前端的针头端上，胶塞则滑动安装在套筒的筒体内；注射时，旋下帽体，通过瓶体尾端的芯杆推动胶塞将预充在套管中的注射溶液推出注射器。预充式注射器的组装是在预充式注射器灌封机上完成的，一般包括旋帽、灌注以及加塞等几个工序，其中，旋帽是利用旋帽组件将预充式注射器的帽体旋接在预充式注射器的瓶体上，灌注利用灌注装置将注射溶液充入瓶体中，加塞则是指将胶塞塞入瓶体中。但是现有的预充式注射器灌封机的旋帽组件存在结构较复杂，成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预充式注射器旋帽组件及预充式注射器灌封机，该旋帽组件可以将预充式注射器的帽体旋接在瓶体上，而且结构比较简单。为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：预充式注射器旋帽组件，包括旋帽升降平台以及设置于所述旋帽升降平台上的至少一个旋帽头，所述旋帽头的顶部设有与预充式注射器的帽体相匹配的容置腔，所述旋帽升降平台上垂直安装有驱动所述旋帽头转动的旋帽伺服电机。具体的，还包括走帽通道、驱动帽体沿所述走帽通道匹配滑动的驱动机构、出帽通道以及压帽气缸，所述出帽通道与所述帽体相匹配，所述出帽通道的侧部开口与所述走帽通道的输出端对接，所述压帽气缸上设有对准所述出帽通道的顶部的压帽杆；<br>所述旋帽伺服电机安装在所述旋帽升降平台上的水平旋转平台上，所述旋帽头具有第一位置和第二位置，当所述旋帽头位于所述第一位置时，所述旋帽头与所述出帽通道的底端对接。具体的，所述走帽通道倾斜设置，且输出端位于最低端位置处。具体的，所述驱动机构为理帽平振。具体的，所述走帽通道的输出端设有挡料板以及驱动所述挡料板沿所述走帽通道宽度方向移动的移动气缸，所述出帽通道设置在所述挡料板上。具体的，所述旋帽头在所述水平旋转平台上对称布置两组，每组包括并排布置的若干所述旋帽头。预充式注射器灌封机，包括上述预充式注射器旋帽组件。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：当需要对预充式注射器的瓶体进行旋帽时，将瓶体通过夹具等机构固定在旋帽头的上方，此时旋帽头对准瓶体的针头端，接着将帽体安装在旋帽头上的容置腔中，启动旋帽升降平台和旋帽伺服电机，带动旋帽头螺旋上升，将帽体旋紧固定在瓶体的针头端上，当帽体旋在瓶体上后，旋帽升降平台带动旋帽头下移复位，该旋帽组件不仅可以实现瓶体的旋帽，而且结构也比较简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例1提供的旋帽组件结构示意图；图2是实施例2提供的旋帽组件结构示意图；图3是实施例2涉及的压帽机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参见图1，一种预充式注射器旋帽组件，包括机架(图中未示出)及设置于机架上的旋帽升降平台1，在旋帽升降平台1上设有至少一个旋帽头2，旋帽头2的顶部设有与预充式注射器的帽体相匹配的容置腔3，旋帽升降平台1上垂直安装有驱动旋帽头2转动的旋帽伺服电机4。其中，旋帽升降平台1可以采用油缸或气缸带动的顶升机构。当需要对预充式注射器的瓶体进行旋帽操作时，将瓶体通过夹具固定在旋帽头2的上方，此时旋帽头2对准瓶体的针头端，接着将帽体安装在旋帽头2上的容置腔3中，启动旋帽升降平台1和旋帽伺服电机4，带动旋帽头2螺旋上升，因瓶体相对旋帽组件固定，因此随着旋帽头2的不断上升，帽体最终将会被旋紧固定在瓶体的针头端上，此后，旋帽升降平台1带动旋帽头2下移复位，从而完成预充式注射器的旋帽，整个旋帽组件不仅可以实现瓶体与帽体的对接，而且结构也比较简单，操作非常便利。实施例2参见图1-图3，与实施例1所不同的是，本实施例中，在机架上还设有压帽机构，压帽机构包括走帽通道5、驱动帽体沿走帽通道5匹配滑动的驱动机构6、出帽通道7以及压帽气缸8，出帽通道7的横截面形状与帽体形状相匹配，出帽通道7的侧部开口与走帽通道5的输出端对接，压帽气缸8上设有对准出帽通道7的顶部的压帽杆9，旋帽伺服电机4设置在旋帽升降平台1上的水平旋转平台10上，旋帽头2具有第一位置和第二位置，当旋帽头2位于第一位置时，旋帽头2与对应的出帽通道7的底端对接，从而可以方便在旋帽头2上补充帽体，当旋帽头2位于第二位置时，旋帽头2偏离出帽通道7，从而可以方便帽体与瓶体的对接安装。可以理解的是，旋帽头2可以以水平旋转平台10的旋转中心为对称中心对称布置两组，每组包括并排设置的多个旋帽头2，每个旋帽头2均对应设有相应的旋帽伺服电机4，当其中一组旋帽头2在将帽体旋接在瓶体上时，另一组旋帽头2偏离瓶体，便于帽体补充，利于连续化旋帽作业。参见图2和图3具体的，走帽通道5倾斜设置，且输出端位于最低端位置处，而驱动机构6则为理帽平振，走帽通道5内的帽体14在理帽平振的振动作用下可以顺畅的滑动至输出端位置处，从帽体储存斗11内出来的帽体进入走帽通道5中，并且在理帽平振的振动作用下送入出帽通道7中，出帽通道7中的帽体通过顶部的压帽杆9顶推送入底部的旋帽头2中，即可完成帽体在旋帽头2中的装载。参见图2和图3在实际设计中，走帽通道5的输出端设有挡料板12，机架上还设有驱动挡料板12沿走帽通道5宽度方向移动的移动气缸13，出帽通道7设置在挡料板12上，并且侧部开口对着走帽通道5。挡料板12通过移动气缸13的带动可以将出帽通道7的侧部开口与走帽通道5错开一定的距离，当挡料板12上的侧部开口对准走帽通道5时，帽体在理帽平振的振动作用下可以从出帽通道7的侧部开口顺利滑入出帽通道7中，当挡料板12上的侧部开口与走帽通道5错开时，此时，压帽杆9对准出帽通道7，帽体通过压帽杆9可以顺利顶推送入旋帽头2中。本申请还提供一种预充式注射器灌封机，采用上述实施例的旋帽组件。因本申请实施例预充式注射器灌封机采用了上述结构的旋帽组件，因此自然具备上述旋帽组件的优点，在此不再赘述。上述实施例仅仅是清楚地说明本技术所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预充式注射器旋帽组件，其特征在于：包括旋帽升降平台以及设置于所述旋帽升降平台上的至少一个旋帽头，所述旋帽头的顶部设有与预充式注射器的帽体相匹配的容置腔，所述旋帽升降平台上垂直安装有驱动所述旋帽头转动的旋帽伺服电机。/n

【技术特征摘要】
1.预充式注射器旋帽组件，其特征在于：包括旋帽升降平台以及设置于所述旋帽升降平台上的至少一个旋帽头，所述旋帽头的顶部设有与预充式注射器的帽体相匹配的容置腔，所述旋帽升降平台上垂直安装有驱动所述旋帽头转动的旋帽伺服电机。


2.根据权利要求1所述的预充式注射器旋帽组件，其特征在于：还包括走帽通道、驱动帽体沿所述走帽通道匹配滑动的驱动机构、出帽通道以及压帽气缸，所述出帽通道与所述帽体相匹配，所述出帽通道的侧部开口与所述走帽通道的输出端对接，所述压帽气缸上设有对准所述出帽通道的顶部的压帽杆；
所述旋帽伺服电机安装在所述旋帽升降平台上的水平旋转平台上，所述旋帽头具有第一位置和第二位置，当所述旋帽头位于所述第一位置时，所述旋帽头与所述出帽通道的底端对接。


3.根据权利要求2所述的预充式注射器旋帽组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高民选，顾志伟，
申请(专利权)人：长沙一星制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43