夹手式灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了夹手式灌装设备，包括手轮、宽窄气缸和中间齿轮，手轮的左侧设置了齿轮A，齿轮A的右侧啮合连接有齿轮B，宽窄气缸的左侧设置了气缸座，气缸座的左侧设置了调节丝杆，中间齿轮的顶部啮合连接有上齿条，上齿条的右侧设置了上连板，中间齿轮的底部啮合连接有下齿条，下齿条的右侧设置了下连板。本实用新型专利技术设置了手轮、宽窄气缸、上齿条和下齿条，通过手动调节手轮转动，手轮通过齿轮A带动齿轮B转动，齿轮B带动调节丝杆转动，调节丝杆带动一通道移动座A移动，一通道移动座A通过左导槽带动右夹手移动，解决了现有的夹手式灌装设备只能靠袋子的底部进行定位加工，容易导致后期的开袋成功率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
夹手式灌装设备
本技术涉及灌装
，具体为夹手式灌装设备。
技术介绍
灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，在化妆品灌装领域也涉及广泛，其中涉及到一种化妆品的夹手式灌装设备，而现有的夹手式灌装设备只能靠袋子的底部进行定位加工，容易导致后期的开袋成功率不高，为此，我们提出夹手式灌装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供夹手式灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：夹手式灌装设备，包括手轮、宽窄气缸和中间齿轮，所述手轮的左侧设置了齿轮A，所述齿轮A的右侧啮合连接有齿轮B，所述宽窄气缸的左侧设置了气缸座，所述气缸座的左侧设置了调节丝杆，所述中间齿轮的顶部啮合连接有上齿条，所述上齿条的右侧设置了上连板，所述中间齿轮的底部啮合连接有下齿条，所述下齿条的右侧设置了下连板，所述下连板的左端设置了夹手气缸。优选的，所述上连板的右侧从右至左依次设置了一通道移动座B、二通道移动座A、二通道移动座B、三通道移动座A和三通道移动座B，所述下连板的右侧从左至右依次设置了三通道移动座A、二通道移动座B、二通道移动座A、一通道移动座B和一通道移动座A。优选的，所述一通道移动座A和一通道移动座B的右端均固定设置了右夹手和左夹手，所述右夹手的左夹手下端设置了左导槽和右导槽。优选的，所述左导槽和右导槽的底部设置了封刀底座，所述封刀底座的右侧卡设有封刀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了手轮、宽窄气缸、上齿条和下齿条，通过手动调节手轮转动，手轮通过齿轮A带动齿轮B转动，齿轮B带动调节丝杆转动，调节丝杆带动一通道移动座A移动，一通道移动座A通过左导槽带动右夹手移动，一通道移动座A通过下连板与二通道移动座A、三通道移动座A相连，二通道移动座A和三通道移动座A带动左导槽移动，左导槽带动右夹手运动，下连板上的下齿条通过中间齿轮带动上齿条左右移动，上齿条通过上连板将一通道移动座B、二通道移动座B和三通道移动座B带动各自连接的右导槽和左夹手运动，位置调节合适后，通过外置控制器开启宽窄气缸工作，宽窄气缸通过气缸座带动调节丝杆再进行一次运动，驱动左导槽和右导槽相向运动，达到了夹紧效果好的目的，解决了现有的夹手式灌装设备只能靠袋子的底部进行定位加工，容易导致后期的开袋成功率不高的问题。2、本技术将封刀底座的前段设计成C型，将封刀的尾部设置成工字型，封刀的工字型尾部卡在封刀底座的前段设计成C型里面，这样封刀封口高速撞击封口动作中不会让封刀松动，达到了紧固封刀的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术手轮结构示意图；图3为本技术左导槽结构示意图；图4为本技术封刀结构示意图。图中：1、手轮；2、宽窄气缸；3、气缸座；4、齿轮B；5、调节丝杆；6、右夹手；7、左夹手；8、二通道移动座A；9、二通道移动座B；10、三通道移动座A；11、三通道移动座B；12、上连板；13、上齿条；14、中间齿轮；15、夹手气缸；16、下齿条；17、下连板；18、一通道移动座B；19、一通道移动座A；20、齿轮A；21、左导槽；22、右导槽；23、封刀；24、封刀底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的手轮1、宽窄气缸2、气缸座3、齿轮B4、调节丝杆5、右夹手6、左夹手7、二通道移动座A8、二通道移动座B9、三通道移动座A10、三通道移动座B11、上连板12、上齿条13、中间齿轮14、夹手气缸15、下齿条16、下连板17、一通道移动座B18、一通道移动座A19、齿轮A20、左导槽21、右导槽22、封刀23和封刀底座24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，夹手式灌装设备，包括手轮1、宽窄气缸2和中间齿轮14，手轮1的左侧设置了齿轮A20，齿轮A20的右侧啮合连接有齿轮B4，宽窄气缸2的左侧设置了气缸座3，气缸座3的左侧设置了调节丝杆5，中间齿轮14的顶部啮合连接有上齿条13，上齿条13的右侧设置了上连板12，上连板12的右侧从右至左依次设置了一通道移动座B18、二通道移动座A8、二通道移动座B9、三通道移动座A10和三通道移动座B11，下连板17的右侧从左至右依次设置了三通道移动座A10、二通道移动座B9、二通道移动座A8、一通道移动座B18和一通道移动座A19，一通道移动座A19和一通道移动座B18的右端均固定设置了右夹手6和左夹手7，右夹手6的左夹手7下端设置了左导槽21和右导槽22，左导槽21和右导槽22的底部设置了封刀底座24，封刀底座24的右侧卡设有封刀23，将封刀底座24的前段设计成C型，将封刀23的尾部设置成工字型，封刀23的工字型尾部卡在封刀底座24的前段设计成C型里面，这样封刀23封口高速撞击封口动作中不会让封刀23松动，达到了紧固封刀23的目的，中间齿轮14的底部啮合连接有下齿条16，下齿条16的右侧设置了下连板17，下连板17的左端设置了夹手气缸15，设置了手轮1、宽窄气缸2、上齿条13和下齿条16，通过手动调节手轮1转动，手轮1通过齿轮A20带动齿轮B4转动，齿轮B4带动调节丝杆5转动，调节丝杆5带动一通道移动座A19移动，一通道移动座A19通过左导槽21带动右夹手6移动，一通道移动座A19通过下连板17与二通道移动座A8、三通道移动座A10相连，二通道移动座A8和三通道移动座A10带动左导槽21移动，左导槽21带动右夹手6运动，下连板17上的下齿条16通过中间齿轮14带动上齿条13左右移动，上齿条13通过上连板12将一通道移动座B18、二通道移动座B9和三通道移动座B11带动各自连接的右导槽22和左夹手7运动，位置调节合适后，通过外置控制器开启宽窄气缸2工作，宽窄气缸2通过气缸座3带动调节丝杆5再进行一次运动，驱动左导槽21和右导槽22相向运动，达到了夹紧效果好的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。使用时，设置了手轮1、宽窄气缸2、上齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹手式灌装设备，包括手轮(1)、宽窄气缸(2)和中间齿轮(14)，其特征在于：所述手轮(1)的左侧设置了齿轮A(20)，所述齿轮A(20)的右侧啮合连接有齿轮B(4)，所述宽窄气缸(2)的左侧设置了气缸座(3)，所述气缸座(3)的左侧设置了调节丝杆(5)，所述中间齿轮(14)的顶部啮合连接有上齿条(13)，所述上齿条(13)的右侧设置了上连板(12)，所述中间齿轮(14)的底部啮合连接有下齿条(16)，所述下齿条(16)的右侧设置了下连板(17)，所述下连板(17)的左端设置了夹手气缸(15)。/n

【技术特征摘要】
1.夹手式灌装设备，包括手轮(1)、宽窄气缸(2)和中间齿轮(14)，其特征在于：所述手轮(1)的左侧设置了齿轮A(20)，所述齿轮A(20)的右侧啮合连接有齿轮B(4)，所述宽窄气缸(2)的左侧设置了气缸座(3)，所述气缸座(3)的左侧设置了调节丝杆(5)，所述中间齿轮(14)的顶部啮合连接有上齿条(13)，所述上齿条(13)的右侧设置了上连板(12)，所述中间齿轮(14)的底部啮合连接有下齿条(16)，所述下齿条(16)的右侧设置了下连板(17)，所述下连板(17)的左端设置了夹手气缸(15)。


2.根据权利要求1所述的夹手式灌装设备，其特征在于：所述上连板(12)的右侧从右至左依次设置了一通道移动座B(18)、二通道移动座A(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云晴，冉青雨，
申请(专利权)人：冉青雨，
类型：新型
国别省市：广东;44