一种改进的热流道系统技术方案

技术编号:27634340 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-12 13:53
本实用新型专利技术实施例公开了一种改进的热流道系统,包括热流道,所述热流道下表面两侧连接有加热管,所述热流道下表面设有模具,所述模具上表面对应所述加热管位置处开设有嵌合槽,所述嵌合槽内侧壁设有防漏机构,所述模具上表面一侧设有检测机构;通过插板、弹簧和绝缘板的设置,减少生产材料的浪费,防止对生产的产品质量和生产进度造成不良影响,通过探针、警示灯和触碰感应器的设置,使发生熔体泄漏情况时,熔体在触碰到探针时,触碰感应器检测到信号并传递给模具控制器,使控制器控制警示灯发出警报告知工作人员熔体泄漏,便于工作人员及时采取补救措施,防止造成模具的脏污,不便于模具快速的再次投入使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的热流道系统
本技术实施例涉及热流道
,具体涉及一种改进的热流道系统。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。现有技术存在以下不足:1、热流道模具在进行产品生产加工的过程中,塑料在融化后易在内部压力的作用下,从模具相互嵌合的隙缝中溢出,出现熔体泄漏的情况,造成生产材料的浪费,且使生产的产品质量和生产进度造成不良影响。2、热流道模具在进行产品生产加工的过程中,模具之间相互挤压,使工作人员难以从外部发现内部模具之间的结合情况,无法及时的发生熔体泄漏情况,造成生产材料的浪费和模具的脏污,不便于模具快速的再次投入使用。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种改进的热流道系统,以解决现有技术中由于熔体泄漏和工作人员无法及时的发生熔体泄漏情况导致生产材料的浪费,且使模具脏污、生产的产品质量和生产进度造成不良影响的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种改进的热流道系统,包括热流道,所述热流道下表面两侧连接有加热管,所述热流道下表面设有模具,所述模具上表面对应所述加热管位置处开设有嵌合槽,所述嵌合槽内侧壁设有防漏机构,所述模具上表面一侧设有检测机构,所述防漏机构包括插板、插槽、弹簧、绝缘板和伸缩槽,所述嵌合槽内侧壁对应所述加热管位置处开设有伸缩槽,所述伸缩槽内侧壁一侧连接有绝缘板,所述绝缘板外侧壁一侧连接有弹簧,所述弹簧远离所述绝缘板一端连接有插板,所述加热管外侧壁对应所述插板位置处开设有插槽;检测机构包括探针,所述嵌合槽内侧壁一侧连接有探针,检测机构还包括孔洞,所述嵌合槽内侧壁靠近所述探针上方开设有孔洞,检测机构还包括触碰感应器,所述模具上表面一侧连接有触碰感应器,检测机构还包括警示灯,所述模具上表面靠近所述触碰感应器一侧连接有警示灯。进一步地,插槽的高度大小与所述插板的厚度大小相同。进一步地,插板的形状为弧状,且弧度大小为1.57弧度。进一步地,伸缩槽内侧壁一侧连接有密封圈。本技术实施例具有如下优点:1、本技术通过插板、弹簧和绝缘板的设置,使热流道模具在进行产品生产加工的过程中,在加热管插入嵌合槽内部稳定后,热流道模具控制器停止对弹簧的通电,使四周收缩的弹簧回弹推动插板插入加热管的插槽内部,堵塞加热管与嵌合槽之间的间隙,使发生熔体泄漏情况使外溢的熔体难以溢出,减少生产材料的浪费,防止对生产的产品质量和生产进度造成不良影响。2、本技术通过探针、警示灯和触碰感应器的设置,使热流道模具在进行产品生产加工的过程中,触碰感应器通过电源线与探针进行连接,使发生熔体泄漏情况时,熔体在触碰到探针时,触碰感应器检测到信号并传递给模具控制器,使控制器控制警示灯发出警报告知工作人员熔体泄漏,便于工作人员及时采取补救措施,防止造成生产材料的浪费和模具的脏污,不便于模具快速的再次投入使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的防漏机构结构示意图;图3为本技术图2的A部放大结构示意图;图4为本技术的插板结构示意图;图5为本技术的检测机构结构示意图。图中:1、热流道;2、加热管;3、嵌合槽;4、模具;5、防漏机构;51、插板;52、插槽;53、弹簧;54、绝缘板;55、伸缩槽;56、密封圈;6、检测机构;61、孔洞;62、探针;63、警示灯;64、触碰感应器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5,本技术提供了一种改进的热流道系统,包括热流道1,热流道1下表面两侧连接有加热管2,热流道1下表面设有模具4,模具4上表面对应加热管2位置处开设有嵌合槽3,嵌合槽3内侧壁设有防漏机构5,模具4上表面一侧设有检测机构6,防漏机构5包括插板51、插槽52、弹簧53、绝缘板54和伸缩槽55,嵌合槽3内侧壁对应加热管2位置处开设有伸缩槽55,伸缩槽55内侧壁一侧连接有绝缘板54,绝缘板54外侧壁一侧连接有弹簧53,弹簧53远离绝缘板54一端连接有插板51,加热管2外侧壁对应插板51位置处开设有插槽52;检测机构6包括探针62,嵌合槽3内侧壁一侧连接有探针62,检测机构6还包括孔洞61,嵌合槽3内侧壁靠近探针62上方开设有孔洞61,检测机构6还包括触碰感应器64,模具4上表面一侧连接有触碰感应器64,检测机构6还包括警示灯63,模具4上表面靠近触碰感应器64一侧连接有警示灯63。有益效果:便于触碰感应器64通过探针62对嵌合槽3内部是否出现融化塑料泄漏的情况进行检测,便于通过电源线贯穿孔洞61实现探针62与触碰感应器64的连接,便于触碰感应器64通过探针62对嵌合槽3内部是否出现融化塑料泄漏的情况进行检测,便于在触碰感应器64检测到信号后,接收模具控制器传递的信号发出警报告知工作人员发生泄漏的情况。有益效果:通过插板51、弹簧53和绝缘板54的设置,使热流道模具在进行产品生产加工的过程中,在加热管2插入嵌合槽3内部稳定后,热流道模具控制器停止对弹簧53的通电,使四周收缩的弹簧53回弹推动插板51插入加热管2的插槽52内部,堵塞加热管2与嵌合槽3之间的间隙,使发生熔体泄漏情况使外溢的熔体难以溢出,减少生产材料的浪费,防止对生产的产品质量和生产进度造成不良影响。进一步地,插槽52的高度大小与插板51的厚度大小相同。有益效果:便于插槽52与插板51紧密结合,防止融融状态下的塑料过多的进入插槽52与插板51间隙内部。进一步地,插板51的形状为弧状,且弧度大小为1.57弧度。有益效果:使安装在嵌合槽3四周的四个插板51可对加热管2和模具4之间的间隙进行阻挡,减少融化塑料的流出。进一步地,伸缩槽55内侧壁一侧连接有密封本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进的热流道系统,包括热流道(1),所述热流道(1)下表面两侧连接有加热管(2),所述热流道(1)下表面设有模具(4),所述模具(4)上表面对应所述加热管(2)位置处开设有嵌合槽(3),其特征在于:所述嵌合槽(3)内侧壁设有防漏机构(5),所述模具(4)上表面一侧设有检测机构(6),所述防漏机构(5)包括插板(51)、插槽(52)、弹簧(53)、绝缘板(54)和伸缩槽(55),所述嵌合槽(3)内侧壁对应所述加热管(2)位置处开设有伸缩槽(55),所述伸缩槽(55)内侧壁一侧连接有绝缘板(54),所述绝缘板(54)外侧壁一侧连接有弹簧(53),所述弹簧(53)远离所述绝缘板(54)一端连接有插板(51),所述加热管(2)外侧壁对应所述插板(51)位置处开设有插槽(52);/n所述检测机构(6)包括探针(62),所述嵌合槽(3)内侧壁一侧连接有探针(62),所述检测机构(6)还包括孔洞(61),所述嵌合槽(3)内侧壁靠近所述探针(62)上方开设有孔洞(61),所述检测机构(6)还包括触碰感应器(64),所述模具(4)上表面一侧连接有触碰感应器(64),所述检测机构(6)还包括警示灯(63),所述模具(4)上表面靠近所述触碰感应器(64)一侧连接有警示灯(63)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的热流道系统,包括热流道(1),所述热流道(1)下表面两侧连接有加热管(2),所述热流道(1)下表面设有模具(4),所述模具(4)上表面对应所述加热管(2)位置处开设有嵌合槽(3),其特征在于:所述嵌合槽(3)内侧壁设有防漏机构(5),所述模具(4)上表面一侧设有检测机构(6),所述防漏机构(5)包括插板(51)、插槽(52)、弹簧(53)、绝缘板(54)和伸缩槽(55),所述嵌合槽(3)内侧壁对应所述加热管(2)位置处开设有伸缩槽(55),所述伸缩槽(55)内侧壁一侧连接有绝缘板(54),所述绝缘板(54)外侧壁一侧连接有弹簧(53),所述弹簧(53)远离所述绝缘板(54)一端连接有插板(51),所述加热管(2)外侧壁对应所述插板(51)位置处开设有插槽(52);
所述检测机构(6)包括探针(62),所述嵌合槽(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹瑞明
申请(专利权)人:来诺精密热流道科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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