一种双色注塑模具进胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色注塑模具进胶结构，包括前模，所述前模底部外表面固定连接有动模仁，所述前模顶部外表面固定连接有浇口组件，所述浇口组件内部设置有第一组合通道和第二组合通道，所述前模内部与第一组合通道及第二组合通道相对应位置开设主通道，所述前模一侧内部螺纹连接有第一调节螺栓，所述前模另一侧内部螺纹连接有第二调节螺栓，本实用新型专利技术中，通过设置有第一套筒、第二套筒、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一伸缩块及第二伸缩块等装置，便于通过上述组件将第一组合通道及第二组合通道安装在主通道内部，并且不影响第一组合通道及第二组合通道的调节，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑模具进胶结构
本技术涉及双色注塑模具
，尤其涉及一种双色注塑模具进胶结构。
技术介绍
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺，有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能，双色注塑(double-shotmolding)将两种不同颜色的同一种塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后经同一个喷嘴进行注塑的操作方法，使用两台注塑机或双色注塑机成型，可制得各式各样混色花纹的制品，也可制得明显分色的制品，从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。模具中设置有进胶结构，通过进胶结构向模具中输送塑胶原料，目前的模具进胶结构无法根据要求对塑胶原料的进料快慢进行调节，塑胶原料的进料快慢直接影响产品成型质量，故而需要设计一种新的双色注塑模具进胶结构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双色注塑模具进胶结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双色注塑模具进胶结构，包括前模，所述前模底部外表面固定连接有动模仁，所述前模顶部外表面固定连接有浇口组件，所述浇口组件内部设置有第一组合通道和第二组合通道，所述前模内部与第一组合通道及第二组合通道相对应位置开设主通道，所述前模一侧内部螺纹连接有第一调节螺栓，所述前模另一侧内部螺纹连接有第二调节螺栓，所述主通道一侧内壁固定连接有第一套筒，所述主通道另一侧内壁固定连接有第二套筒，所述第一套筒内部设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧一侧末端固定连接有第一伸缩块，所述第二套筒内部设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧一侧末端固定连接有第二伸缩块。作为上述技术方案的进一步描述：所述动模仁内部开设有成型型腔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二组合通道内部与第一组合通道相对应位置开设有滑槽且第二组合通道通过滑槽与第一组合通道相滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述前模内部与第一调节螺栓及第二调节螺栓相对应位置开设有螺纹连接孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一调节螺栓一侧末端与第二组合通道相接触，所述第二调节螺栓一侧末端与第一组合通道相接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一伸缩块一侧末端与第一组合通道一侧外壁及第二伸缩块一侧末端与第二组合通道一侧外壁相固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种双色注塑模具进胶结构与传统装置相比，通过设置有第一组合通道、第二组合通道、滑槽、第一调节螺栓、第二调节螺栓，，在主通道中设置第一组合通道及第二组合通道，第一组合通道与第二组合通道通过滑槽相滑动连接，通过第一调节螺栓及第二调节螺栓对第一组合通道及第二组合通道之间的间距进行调节，便于调节塑胶远离的流量，达到较好的成型条件，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有第一套筒、第二套筒、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一伸缩块及第二伸缩块等装置，便于通过上述组件将第一组合通道及第二组合通道安装在主通道内部，并且不影响第一组合通道及第二组合通道的调节，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种双色注塑模具进胶结构的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为第一组合通道与第二组合通道之间连接结构示意图。图例说明：1、前模；2、动模仁；3、成型型腔；4、第一调节螺栓；5、第二调节螺栓；6、第一组合通道；7、浇口；8、第二组合通道；9、主通道；10、滑槽；11、第一套筒；12、第一伸缩弹簧；13、第一伸缩块；14、第二套筒；15、第二伸缩弹簧；16、第二伸缩块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种双色注塑模具进胶结构，包括前模1，前模1底部外表面固定连接有动模仁2，前模1顶部外表面固定连接有浇口组件7，浇口组件7内部设置有第一组合通道6和第二组合通道8，前模1内部与第一组合通道6及第二组合通道8相对应位置开设主通道9，前模1一侧内部螺纹连接有第一调节螺栓4，前模1另一侧内部螺纹连接有第二调节螺栓5，主通道9一侧内壁固定连接有第一套筒11，主通道9另一侧内壁固定连接有第二套筒14，第一套筒11内部设置有第一伸缩弹簧12，第一伸缩弹簧12一侧末端固定连接有第一伸缩块13，第二套筒14内部设置有第二伸缩弹簧15，第二伸缩弹簧15一侧末端固定连接有第二伸缩块16。动模仁2内部开设有成型型腔3，便于塑胶原料在成型型腔3中进行成型，第二组合通道8内部与第一组合通道6相对应位置开设有滑槽10且第二组合通道8通过滑槽10与第一组合通道6相滑动连接，通过第一组合通道6与第二组合通道8之间的间距调节，对塑胶原料的流量进行控制，前模1内部与第一调节螺栓4及第二调节螺栓5相对应位置开设有螺纹连接孔，便于第一调节螺栓4及第二调节螺栓5的安装，第一调节螺栓4一侧末端与第二组合通道8相接触，第二调节螺栓5一侧末端与第一组合通道6相接触，便于通过第一调节螺栓4及第二调节螺栓5的转动改变第一组合通道6及第二组合通道8之间的间距，第一伸缩块13一侧末端与第一组合通道6一侧外壁及第二伸缩块16一侧末端与第二组合通道8一侧外壁相固定连接，便于将第一组合通道6及第二组合通道8安装在主通道9内。工作原理：本技术提出的一种双色注塑模具进胶结构与传统装置有较大改进创新，在使用该一种双色注塑模具进胶结构时，需要改变塑胶原料的流量时，拧动第一调节螺栓4及第二调节螺栓5，因为第一调节螺栓4与第二组合通道8相接触，第二调节螺栓5与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色注塑模具进胶结构，包括前模(1)，其特征在于：所述前模(1)底部外表面固定连接有动模仁(2)，所述前模(1)顶部外表面固定连接有浇口组件(7)，所述浇口组件(7)内部设置有第一组合通道(6)和第二组合通道(8)，所述前模(1)内部与第一组合通道(6)及第二组合通道(8)相对应位置开设主通道(9)，所述前模(1)一侧内部螺纹连接有第一调节螺栓(4)，所述前模(1)另一侧内部螺纹连接有第二调节螺栓(5)，所述主通道(9)一侧内壁固定连接有第一套筒(11)，所述主通道(9)另一侧内壁固定连接有第二套筒(14)，所述第一套筒(11)内部设置有第一伸缩弹簧(12)，所述第一伸缩弹簧(12)一侧末端固定连接有第一伸缩块(13)，所述第二套筒(14)内部设置有第二伸缩弹簧(15)，所述第二伸缩弹簧(15)一侧末端固定连接有第二伸缩块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑模具进胶结构，包括前模(1)，其特征在于：所述前模(1)底部外表面固定连接有动模仁(2)，所述前模(1)顶部外表面固定连接有浇口组件(7)，所述浇口组件(7)内部设置有第一组合通道(6)和第二组合通道(8)，所述前模(1)内部与第一组合通道(6)及第二组合通道(8)相对应位置开设主通道(9)，所述前模(1)一侧内部螺纹连接有第一调节螺栓(4)，所述前模(1)另一侧内部螺纹连接有第二调节螺栓(5)，所述主通道(9)一侧内壁固定连接有第一套筒(11)，所述主通道(9)另一侧内壁固定连接有第二套筒(14)，所述第一套筒(11)内部设置有第一伸缩弹簧(12)，所述第一伸缩弹簧(12)一侧末端固定连接有第一伸缩块(13)，所述第二套筒(14)内部设置有第二伸缩弹簧(15)，所述第二伸缩弹簧(15)一侧末端固定连接有第二伸缩块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具进胶结构，其特征在于：所述动模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文艺，
申请(专利权)人：深圳市三品医疗精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44