一种控制尺寸的装配工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制尺寸的装配工具，包括固定平台，所述固定平台的两端分别设置有固定柱，所述固定柱分别为第一固定柱、第二固定柱；所述固定柱之间安装支撑柱；其中固定柱的上端分别设置有限位面；本实用新型专利技术通过一个可控制拉杆长度尺寸的平台，实现了每件拉杆装配尺寸的一致性，同时实现了拉杆连接的紧固方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种控制尺寸的装配工具
本技术涉及一种控制尺寸的装配工具。
技术介绍
拉杆是喷油泵调速器中用于控制齿杆伸出量的关键零部件，由于拉杆是由两个连接板通过螺钉固定组合而成，螺钉固定后要求拉杆的总长尺寸必须控制，否则不便于调整喷油泵的齿杆伸出量，现有的技术方案是在调速器中通过反复调整拉杆长度来保证齿杆伸出量的要求；但是上述方法的拉杆在调速器中调整困难，反复调整时间长、精度差；
技术实现思路
本技术提供一种调整尺寸方便、会计、精度高的装配工具，实现上述目的的技术方案如下：一种控制尺寸的装配工具，包括固定平台，所述固定平台的两端分别设置有固定柱，所述固定柱分别为第一固定柱、第二固定柱；所述固定柱之间安装支撑柱；其中固定柱的上端分别设置有限位面。可选地，所述固定平台包括板状本体，板状本体的下部设置夹头。可选地，所述第一固定柱包括第一主轴，所述第一主轴的上端设置圆柱销，所述圆柱销的直径小于第一主轴的直径或者宽度，所述第一主轴与圆柱销之间的连接面形成限位面。可选地，所述第二固定柱包括第二主轴，所述第二主轴的上端设置棱形销，所述圆柱销、棱形销的销孔连线与棱形销的长轴垂直，所述第二主轴与棱形销之间的连接面形成限位面。可选地，所述支撑柱的上部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内适配的螺合有螺栓。可选地，所述支撑柱包括底板、支撑轴，所述支撑轴位于底板的中部位置，其中支撑轴的两侧、在底板和板状本体的对应位置分别设置螺纹孔，所述螺纹孔内适配的螺合有螺钉，所述底板与板状本体通过螺钉固定在一起。<br>本技术通过一个可控制拉杆长度尺寸的平台，实现了每件拉杆装配尺寸的一致性，同时实现了拉杆连接的紧固方便、快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术剖视示意图；图2为本技术剖视示意图；图3为第一拉杆示意图；图4为第二拉杆示意图；附图序号说明：固定平台1、板状本体11、夹头12、第一固定柱2、第一主轴21、圆柱销22、第二固定柱3、第二主轴31、棱形销32、支撑柱4、拉杆5、第一拉杆51、第二拉杆52、第一销孔53、第二销孔55、凹槽56、螺纹孔6、螺栓7、螺钉8、螺母9；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的至少一个实施例提供了如下技术方案：图中，一种控制尺寸的装配工具，包括固定平台1，所述固定平台1的两端分别设置有固定柱，所述固定柱分别为第一固定柱2、第二固定柱3；所述固定柱之间安装支撑柱4；其中固定柱和支撑柱4的上端分别设置有限位面A；限位面A用于工件，例如拉杆5的定位，所述固定平台形成了一个可控制拉杆长度尺寸的平台。作为一个选择，所述固定平台1包括板状本体11，板状本体11的下部设置夹头12，夹头12方便夹具对其进行夹紧，从而对本装置实现一个定位，所述夹具可以是虎钳。板状本体11与夹头12之间可以是一体成型结构，也可以通过焊接的方式安装在一起。作为一个选择，所述第一固定柱2包括第一主轴21，所述第一主轴的上端设置圆柱销22，所述圆柱销22的直径小于第一主轴21的直径或者宽度，所述第一主轴21与圆柱销22之间的连接面形成限位面A。作为一个选择，所述第二固定柱3包括第二主轴31，所述第二主轴31的上端设置棱形销32，所述圆柱销22、棱形销32的销孔连线与棱形销32的长轴垂直，所述第二主轴31与棱形销32之间的连接面形成限位面A。作为一个选择，所述支撑柱4的上部设置有螺纹孔6，所述螺纹孔6内适配的螺合有螺栓7。作为一个选择，所述支撑柱4包括底板41、支撑轴42，螺纹孔6设置在支撑轴的上部，所述支撑轴42位于底板41的中部位置，其中支撑轴42的两侧、在底板41和板状本体11的对应位置分别设置螺纹孔，所述螺纹孔内适配的螺合有螺钉8，所述底板41与板状本体11通过螺钉8固定在一起。为了方便描述本装置的工作原理，下面再描述一下拉杆5的结构，所述拉杆5包括第一拉杆51、第二拉杆52；所述第一拉杆51的一端设置第一销孔53，所述圆柱销22穿过第一销孔53进行定位；第二拉杆52的一端设置第二销孔55，另一端设置凹槽56和插孔57，插孔57垂直凹槽56设置，且凹槽56和插孔57连通，插孔57内用于插入支撑轴42，为了方便调整两根拉杆的位置，插孔57的尺寸大于支撑轴42的尺寸，其中棱形销32穿过第二销孔55进行定位；第一拉杆51与第二拉杆52安装的时候，首先将第一拉杆51的一端插入第二拉杆52的凹槽56内，然后用螺栓7和螺母9手动固定第一拉杆51和第二拉杆52；之后将第一拉杆51的第一销孔53安装到圆柱销22上，同时通过调整第二拉杆52的凹槽与第一拉杆51的一端的距离，将第二拉杆52的第二销孔55安装在棱形销32上，保证第一拉杆51和第二拉杆52在圆柱销22与棱形销32上能够轻松活动后，用扳手紧固螺母9，从而完成了第一拉杆51和第二拉杆52的位置调整与固定。本技术通过固定平台以及两面一孔实现了拉杆长度尺寸的精确、高效装配及长度尺寸一致性，达到了喷油泵快速完成装配和满足油量试验的要求。以上仅为本技术实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本技术实施例，凡在本技术实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制尺寸的装配工具，其特征在于：包括固定平台，所述固定平台的两端分别设置有固定柱，所述固定柱分别为第一固定柱、第二固定柱；所述固定柱之间安装支撑柱；其中固定柱的上端分别设置有限位面。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制尺寸的装配工具，其特征在于：包括固定平台，所述固定平台的两端分别设置有固定柱，所述固定柱分别为第一固定柱、第二固定柱；所述固定柱之间安装支撑柱；其中固定柱的上端分别设置有限位面。


2.根据权利要求1所述的控制尺寸的装配工具，其特征在于：所述固定平台包括板状本体，板状本体的下部设置夹头。


3.根据权利要求1所述的控制尺寸的装配工具，其特征在于：所述第一固定柱包括第一主轴，所述第一主轴的上端设置圆柱销，所述圆柱销的直径小于第一主轴的直径或者宽度，所述第一主轴与圆柱销之间的连接面形成限位面。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连宏，吴鑫，任晓峰，李峥，郭巨寿，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14