本发明专利技术公开了一种高精度低噪音的智能压装输送设备，包括压机、输送装置和支撑架，所述支撑架上端固定安装有两个输送板，两个所述输送板相互平行，且两个输送板之间共同滑动连接有移动板，所述压机前端中部设置有工作台，两个所述输送板的中部均位于工作台正下方，所述压机位于工作台正上方的位置固定安装有压头，所述压头下端固定安装有压板，所述压机的一端中部固定安装有控制箱，所述输送装置设置于两个支撑架前方，所述移动板的前部和后部对称设置有两个推板。本发明专利技术所述的一种高精度低噪音的智能压装输送设备，设计合理，自动化程度高，工作时产生的噪音低，能够有效提高工作效率，具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度低噪音的智能压装输送设备
本专利技术涉及智能压装设备
，特别涉及一种高精度低噪音的智能压装输送设备。
技术介绍
压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺。输送线主要是完成物料的输送任务。目前，在工件压装的过程中，基本为人工操作，包括将工件安装到待安装的工件上也是人工操作，这样人工压装效率较低，人为误差较大；更重要的是，在人机交互的过程中，不可避免地，对操作人员会存在一定的安全隐患。当工件沿输送线运输到指定位置后，工人搬运工件至位于输送线外的压装机上进行压装工作，压装机至输送线的距离长，工人来回搬运劳动强度大。有鉴于此，本专利技术人提出了一种一种高精度低噪音的智能压装输送设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高精度低噪音的智能压装输送设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高精度低噪音的智能压装输送设备，包括压机、输送装置和支撑架，所述支撑架上端固定安装有两个输送板，两个所述输送板相互平行，且两个输送板之间共同滑动连接有移动板，所述压机前端中部设置有工作台，两个所述输送板的中部均位于工作台正下方，所述压机位于工作台正上方的位置固定安装有压头，所述压头下端固定安装有压板，所述压机的一端中部固定安装有控制箱，所述输送装置设置于两个支撑架前方，所述移动板的前部和后部对称设置有两个推板。优选的，所述移动板包括基板和放置板，所述基板前端中部和后端中部均开设有滑槽，所述基板上端前部和上端后部均固定安装有限位块，两个所述推板分别固定安装在基板上端前部和上端后部，且两个限位块位于两个推板之间，所述放置板下端矩形阵列固定安装有四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧下端均固定连接在基板上端，且四个所述缓冲弹簧均位于两个限位块之间，所述放置板上端后部固定安装液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定安装有夹板，所述放置板上端前部固定安装有挡板，所述放置板上端开设有放置槽，所述夹板位于放置槽正上方。优选的，两个所述输送板的相对面上部均固定安装有滑板，且两个滑板位于同一水平高度，两个所述滑板分别滑动连接在两个滑槽内并通过基板将移动板滑动连接在两个输送板之间。优选的，两个所述限位块上端面、放置槽底壁和挡板与夹板相互靠近一端面均通过强力粘合剂黏结有海绵垫层。优选的，所述输送装置包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均设置有两个，两个所述第一支撑板和两个第二支撑板的相对面上部均通过轴承转动连接有转动辊，两个所述转动辊外表面共同缠绕安装有传送带，所述传送带外表面等距固定安装有若干个固定块，所述固定块内穿插有插杆，位于右侧的所述转动辊前端中部固定安装有轴杆，所述轴杆前端贯穿位于前方的第二支撑板并固定安装有副皮带轮，位于前方的所述第二支撑板前端下部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定安装有主皮带轮，且主皮带轮与副皮带轮之间共同缠绕安装有传动皮带。优选的，所述插杆包括手持部、限位部和阻挡部，所述手持部、限位部和阻挡部从前往后依次固定连接在一起，且手持部、限位部和阻挡部为一体成型结构，所述手持部外表面设置有软套。优选的，所述固定块的前端中部均开设有限位槽，所述限位槽的截面直径从前往后依次减小，所述限位部的形状和尺寸均与与限位槽的形状和尺寸相同。优选的，两个所述推板后端下部均开设有半圆柱形凹槽，两个所述半圆柱形凹槽的高度与所述限位槽的高度一致。优选的，所述压板包括顶板，所述顶板固定安装在压头下端，所述顶板下端左部和下端右部均等距固定安装有若干个环形弹性金属片，若干个所述环形弹性金属片下端共同固定安装有底板，所述底板下端固定安装有硅胶垫。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过设置有移动板，将需要进行压装的工件放置于放置板上端的放置槽内，通过控制箱启动液压缸，即可使得伸缩杆伸长，进而使得夹板向挡板靠近，从而能够将工件夹紧固定在放置槽内，两个限位块上端面、放置槽底壁和挡板与夹板相互靠近一端面均通过强力粘合剂黏结有海绵垫层，限位块上端面的海绵垫层能够在进行压装的过程中，当放置板在压力作用下挤压缓冲弹簧使其收缩后下降时，通过限位块能够对整个放置板起到支撑效果，有助于压装工作的正常进行，放置槽底壁和挡板与夹板相互靠近一端面的海绵垫层能够对工作表面起到保护作用，避免因挡板与夹板的夹持使工件外表面受到损坏。2、通过设置有插杆和固定块，手持部外表面设置有软套，能够有助于提高工作人员的握感，提高使用的舒适度，因限位部与限位槽的尺寸和形状均相同，使限位槽能够对通过限位部对插杆起到一定的限位作用，便于将插杆插入到限位槽内，因两个半圆柱形凹槽的高度与限位槽的高度一致，将插杆插入到限位槽内以后，阻挡部能够移动至两个推板后端下部的半圆柱形凹槽内，便于通过插杆推动移动板在两个输送板之间移动。3、通过设置有压板，在实际工作过程中，利用环形弹性金属片自身的弹力效果，能够进一步在压装的过程中对工件起到保护效果，通过硅胶垫84的设置，能够有效降低底板与工件接触时产生的噪音，同时能够对工件外表面起到进一步的保护效果。4、本专利技术中，通过设置有海绵软垫和硅胶垫等，能够有效降低设备在工作过程中产生的噪音。附图说明图1为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的输送板与滑板的连接示意图；图3为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的移动板的整体结构示意图；图4为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的输送装置的整体结构示意图；图5为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的插杆的整体结构示意图；图6为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的固定块的剖面图；图7为本专利技术一种高精度低噪音的智能压装输送设备的压板的整体结构示意图。图中：1、压机；2、输送装置；20、传动皮带；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、转动辊；24、传送带；25、固定块；251、限位槽；26、插杆；261、手持部；262、限位部；263、阻挡部；27、驱动电机；28、传动轴；29、轴杆；3、支撑架；4、输送板；41、滑板；5、移动板；51、基板；52、滑槽；53、限位块；54、缓冲弹簧；55、放置板；56、液压缸；57、伸缩杆；58、挡板；59、夹板；6、工作台；7、压头；8、压板；81、顶板；82、底板；83、环形弹性金属片；84、硅胶垫；9、控制箱；10、放置槽；12、推板；13、半圆柱形凹槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度低噪音的智能压装输送设备，包括压机(1)、输送装置(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上端固定安装有两个输送板(4)，两个所述输送板(4)相互平行，且两个输送板(4)之间共同滑动连接有移动板(5)，所述压机(1)前端中部设置有工作台(6)，两个所述输送板(4)的中部均位于工作台(6)正下方，所述压机(1)位于工作台(6)正上方的位置固定安装有压头(7)，所述压头(7)下端固定安装有压板(8)，所述压机(1)的一端中部固定安装有控制箱(9)，所述输送装置(2)设置于两个支撑架(3)前方，所述移动板(5)的前部和后部对称设置有两个推板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度低噪音的智能压装输送设备，包括压机(1)、输送装置(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上端固定安装有两个输送板(4)，两个所述输送板(4)相互平行，且两个输送板(4)之间共同滑动连接有移动板(5)，所述压机(1)前端中部设置有工作台(6)，两个所述输送板(4)的中部均位于工作台(6)正下方，所述压机(1)位于工作台(6)正上方的位置固定安装有压头(7)，所述压头(7)下端固定安装有压板(8)，所述压机(1)的一端中部固定安装有控制箱(9)，所述输送装置(2)设置于两个支撑架(3)前方，所述移动板(5)的前部和后部对称设置有两个推板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度低噪音的智能压装输送设备，其特征在于：所述移动板(5)包括基板(51)和放置板(55)，所述基板(51)前端中部和后端中部均开设有滑槽(52)，所述基板(51)上端前部和上端后部均固定安装有限位块(53)，两个所述推板(12)分别固定安装在基板(51)上端前部和上端后部，且两个限位块(53)位于两个推板(12)之间，所述放置板(55)下端矩形阵列固定安装有四个缓冲弹簧(54)，四个所述缓冲弹簧(54)下端均固定连接在基板(51)上端，且四个所述缓冲弹簧(54)均位于两个限位块(53)之间，所述放置板(55)上端后部固定安装液压缸(56)，所述液压缸(56)的输出端固定安装有伸缩杆(57)，所述伸缩杆(57)远离液压缸(56)的一端固定安装有夹板(59)，所述放置板(55)上端前部固定安装有挡板(58)，所述放置板(55)上端开设有放置槽(10)，所述夹板(59)位于放置槽(10)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种高精度低噪音的智能压装输送设备，其特征在于：两个所述输送板(4)的相对面上部均固定安装有滑板(41)，且两个滑板(41)位于同一水平高度，两个所述滑板(41)分别滑动连接在两个滑槽(52)内并通过基板(51)将移动板(5)滑动连接在两个输送板(4)之间。
4.根据权利要求2所述的一种高精度低噪音的智能压装输送设备，其特征在于：两个所述限位块(53)上端面、放置槽(10)底壁和挡板(58)与夹板(59)相互靠近一端面均通过强力粘合剂黏结有海绵垫层。
5.根据权利要求1所述的一种高精度低...
【专利技术属性】
技术研发人员：季筛娣，
申请(专利权)人：苏州创智汇峰信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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