换热器管束的穿设工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器管束的穿设工装。该穿设工装包括管束支撑机构、支撑小车、链条传动机构、推动横梁、吊装机构和驱动机构，管束支撑机构包括支撑框架和导轨，导轨设置于支撑框架，支撑小车有多个，多个支撑小车设置于导轨上，链条传动机构包括传动连接的传动链条和链轮，支撑小车均与传动链条连接，推动横梁用于固定安装于换热器管束，吊装机构用于带着推动横梁沿高度方向和换热器管束的穿设方向移动，驱动机构包括卷扬机、定滑轮组、动滑轮组和绳索，卷扬机通过绳索与定滑轮组和动滑轮组连接，动滑轮组设置于推动横梁上。本实用新型专利技术的换热器管束的穿设工装能够降低工人劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
换热器管束的穿设工装
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种换热器管束的穿设工装。
技术介绍
目前，在换热器的制作过程中，通常是单独制作管束和筒体，然后将两者进行装配。传统的管束穿入筒体的方法是，管束骨架装配后，穿入梅花状部分定位换热管或者全部换热管(根据具体换热器直径大小及结构形式而定)，之后利用行车、手拉葫芦等器具人工穿入筒体内。传统方式下工人的劳动强度大、生产效率低，生产制造运转物流成本高，产品质量控制和管理成本高昂，而且该过程中会长期占用行车等资源。
技术实现思路
基于现有技术中的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种能够降低工人劳动强度、提高生产效率的换热器管束的穿设工装。为此，本技术提供如下技术方案。本技术提供了一种换热器管束的穿设工装，所述穿设工装包括管束支撑机构、支撑小车、链条传动机构、推动横梁、吊装机构和驱动机构，所述管束支撑机构包括支撑框架和导轨，所述导轨设置于所述支撑框架，所述支撑小车有多个，多个所述支撑小车能够相对于所述导轨移动地设置于所述导轨上，所述支撑小车用于支撑所述换热器管束，所述链条传动机构包括传动连接的传动链条和链轮，所述支撑小车均与所述传动链条连接，使得所述传动链条和所述支撑小车能够同步移动，所述推动横梁用于固定安装于所述换热器管束，所述吊装机构用于连接所述推动横梁，并能够带着所述推动横梁沿高度方向和所述换热器管束的穿设方向移动，所述驱动机构包括卷扬机、定滑轮组、动滑轮组和绳索，所述卷扬机通过所述绳索与所述定滑轮组和所述动滑轮组连接，所述动滑轮组设置于所述推动横梁上，当所述推动横梁固定安装于位于所述支撑小车上的所述换热器管束时，所述卷扬机沿预定方向转动，能够驱动所述推动横梁带着所述换热器管束沿所述穿设方向朝换热器的筒体移动，所述卷扬机沿与所述预定方向相反的方向转动，能够驱动所述推动横梁带着所述换热器管束沿所述穿设方向远离所述筒体。在至少一个实施方式中，所述穿设工装还包括整体框架，所述卷扬机和所述定滑轮组均设置于所述整体框架。在至少一个实施方式中，所述支撑框架通过连接板与所述整体框架连接成一体，所述链条传动机构设置于所述整体框架或所述支撑框架上。在至少一个实施方式中，所述穿设工装还包括筒体中心调节机构，所述筒体中心调节机构包括至少两组滚轮支撑机构，所述至少两组滚轮支撑机构在所述穿设方向上间隔开地设置，每组滚轮支撑机构包括两个滚轮支撑部，两个所述滚轮支撑部在垂直于所述穿设方向的方向上相对设置，所述滚轮支撑部包括支撑滚轮和高度调节机构，所述支撑滚轮用于支撑所述筒体，所述高度调节机构能够调节所述支撑滚轮在垂直于所述穿设方向的方向上的位置，从而改变所述筒体的中心轴线位置。在至少一个实施方式中，所述高度调节机构包括支撑座、第一固定座、第二固定座和伸缩缸，所述支撑滚轮能够相对于所述支撑座转动地设置于所述支撑座上，所述支撑座的一端与所述第一固定座转动连接，另一端与所述伸缩缸的一端转动连接，所述伸缩缸的另一端与所述第二固定座转动连接。在至少一个实施方式中，所述支撑小车包括小车本体、U形支撑部和移动轮，所述U形支撑部设置于所述小车本体上，用于与所述换热器管束的折流板相配合以支撑所述换热器管束，所述移动轮设置于所述小车本体上，用于支撑移动所述小车本体。在至少一个实施方式中，每个所述支撑小车均与所述传动链条可拆卸地连接。在至少一个实施方式中，所述穿设工装还包括限位机构，所述限位机构包括限位板和限位拉绳，所述限位板通过所述限位拉绳与所述整体框架连接，所述限位板用于设置于所述筒体的背离所述管束支撑机构的一端，进而在所述换热器管束进入所述筒体的过程中对所述筒体进行限位。在至少一个实施方式中，所述吊装机构包括龙门移动架和手拉葫芦，所述手拉葫芦设置于所述龙门移动架上，所述手拉葫芦用于与所述推动横梁连接以调节所述推动横梁的高度位置。在至少一个实施方式中，所述支撑小车还包括悬挂轮，所述导轨包括外导轨和内导轨，所述移动轮设置于所述外导轨上，所述悬挂轮设置于所述内导轨上，用于防止所述支撑小车脱离所述导轨。通过采用上述的技术方案，本技术提供了一种换热器管束的穿设工装，其包括用于支撑换热器管束的管束支撑机构和支撑小车，用于与换热器管束固定连接的推动横梁，以及用于驱动推动横梁和换热器管束一起沿穿设方向往复移动的驱动机构，能够快速高效地将换热器管束穿入筒体中或者从筒体中拉出，能够降低工人劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出了根据本技术的换热器管束的穿设工装的正视图(包括换热器管束和筒体)。图2示出了图1的俯视图(省略了吊装机构)。图3示出了图1中的部分结构的示意图。图4示出了图3的俯视图。图5示出了图3中的A部分的放大图。图6示出了图4中的B部分的放大图。图7示出了图1中的筒体中心调节机构的结构示意图。附图标记说明1管束支撑机构；11支撑框架；111连接板；12导轨；121外导轨；122内导轨；2支撑小车；21小车本体；22U形支撑部；221卡槽；23移动轮；24悬挂轮；3链条传动机构；31传动链条；32链轮；4推动横梁；41主梁部；42滑轮安装部；43卡爪；44吊环螺栓；5吊装机构；51龙门移动架；511行走轮；6驱动机构；61卷扬机；62定滑轮组；621定滑轮；63动滑轮组；631动滑轮；64绳索；641第一绳索；642第二绳索；7整体框架；71底座；72左立柱；73右立柱；74加强筋板；8筒体中心调节机构；81滚轮支撑部；811支撑滚轮；812支撑座；813第一固定座；814第二固定座；815伸缩缸；9限位机构；91限位板；92限位拉绳；10换热器管束；101折流板；20筒体。具体实施方式下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术，而不用于穷举本技术的所有可行的方式，也不用于限制本技术的保护范围。本技术中提及的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位性或方向性描述，均是基于图1的视角而言的，并非基于各个附图本身。下面根据图1至图7详细说明根据本技术的换热器管束的穿设工装的具体实施方式。在本实施方式中，如图1和图2所示，换热器管束的穿设工装包括管束支撑机构1、支撑小车2、链条传动机构3、推动横梁4、吊装机构5、驱动机构6、整体框架7、筒体中心调节机构8和限位机构9。其中，管束支撑机构1和支撑小车2用于支撑换热器管束10，筒体中心调节机构8用于支撑换热器的筒体20，并能够调节筒体20的中心轴线位置，驱动机构6能够驱动换热器管束10沿穿设方向(即图1中的箭头方向，亦即左右方向)往复移动。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器管束的穿设工装，其特征在于，所述穿设工装包括管束支撑机构(1)、支撑小车(2)、链条传动机构(3)、推动横梁(4)、吊装机构(5)和驱动机构(6)，/n所述管束支撑机构(1)包括支撑框架(11)和导轨(12)，所述导轨(12)设置于所述支撑框架(11)，/n所述支撑小车(2)有多个，多个所述支撑小车(2)能够相对于所述导轨(12)移动地设置于所述导轨(12)上，所述支撑小车(2)用于支撑所述换热器管束(10)，/n所述链条传动机构(3)包括传动连接的传动链条(31)和链轮(32)，所述支撑小车(2)均与所述传动链条(31)连接，使得所述传动链条(31)和所述支撑小车(2)能够同步移动，/n所述推动横梁(4)用于固定安装于所述换热器管束(10)，/n所述吊装机构(5)用于连接所述推动横梁(4)，并能够带着所述推动横梁(4)沿高度方向和所述换热器管束(10)的穿设方向移动，/n所述驱动机构(6)包括卷扬机(61)、定滑轮组(62)、动滑轮组(63)和绳索(64)，所述卷扬机(61)通过所述绳索(64)与所述定滑轮组(62)和所述动滑轮组(63)连接，所述动滑轮组(63)设置于所述推动横梁(4)上，/n当所述推动横梁(4)固定安装于位于所述支撑小车(2)上的所述换热器管束(10)时，所述卷扬机(61)沿预定方向转动，能够驱动所述推动横梁(4)带着所述换热器管束(10)沿所述穿设方向朝换热器的筒体(20)移动，所述卷扬机(61)沿与所述预定方向相反的方向转动，能够驱动所述推动横梁(4)带着所述换热器管束(10)沿所述穿设方向远离所述筒体(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种换热器管束的穿设工装，其特征在于，所述穿设工装包括管束支撑机构(1)、支撑小车(2)、链条传动机构(3)、推动横梁(4)、吊装机构(5)和驱动机构(6)，
所述管束支撑机构(1)包括支撑框架(11)和导轨(12)，所述导轨(12)设置于所述支撑框架(11)，
所述支撑小车(2)有多个，多个所述支撑小车(2)能够相对于所述导轨(12)移动地设置于所述导轨(12)上，所述支撑小车(2)用于支撑所述换热器管束(10)，
所述链条传动机构(3)包括传动连接的传动链条(31)和链轮(32)，所述支撑小车(2)均与所述传动链条(31)连接，使得所述传动链条(31)和所述支撑小车(2)能够同步移动，
所述推动横梁(4)用于固定安装于所述换热器管束(10)，
所述吊装机构(5)用于连接所述推动横梁(4)，并能够带着所述推动横梁(4)沿高度方向和所述换热器管束(10)的穿设方向移动，
所述驱动机构(6)包括卷扬机(61)、定滑轮组(62)、动滑轮组(63)和绳索(64)，所述卷扬机(61)通过所述绳索(64)与所述定滑轮组(62)和所述动滑轮组(63)连接，所述动滑轮组(63)设置于所述推动横梁(4)上，
当所述推动横梁(4)固定安装于位于所述支撑小车(2)上的所述换热器管束(10)时，所述卷扬机(61)沿预定方向转动，能够驱动所述推动横梁(4)带着所述换热器管束(10)沿所述穿设方向朝换热器的筒体(20)移动，所述卷扬机(61)沿与所述预定方向相反的方向转动，能够驱动所述推动横梁(4)带着所述换热器管束(10)沿所述穿设方向远离所述筒体(20)。


2.根据权利要求1所述的换热器管束的穿设工装，其特征在于，所述穿设工装还包括整体框架(7)，所述卷扬机(61)和所述定滑轮组(62)均设置于所述整体框架(7)。


3.根据权利要求2所述的换热器管束的穿设工装，其特征在于，所述支撑框架(11)通过连接板与所述整体框架(7)连接成一体，所述链条传动机构(3)设置于所述整体框架(7)或所述支撑框架(11)上。


4.根据权利要求1所述的换热器管束的穿设工装，其特征在于，所述穿设工装还包括筒体中心调节机构(8)，所述筒体中心调节机构(8)包括至少两组滚轮支撑机构，所述至少两组滚轮支撑机构在所述穿设方向上间隔开地设置，
每组滚轮支撑机构包括两个滚轮支撑部(81)，两个所述滚轮支撑部(81)在垂直于所述穿设方向的方向上相对设置，
所述滚轮支撑部(81)包括支撑滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，康治政，殷亮，李宏斌，
申请(专利权)人：森松江苏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32