本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，包括工作台、刀架和升降装置；所述工作台上端面设有至少两个导向柱，所述刀架与导向柱连接可以上下运动，导向柱与刀架上的安装孔连接，可以起到导向的作用；所述升降装置一端与刀架连接，另一端固定连接在工作台上端面，升降装置提供动力，带动刀架在导向柱的作用下，上下活动。通过升降装置带动刀架稳定的上下活动，延长的锯条的使用寿命，有效地提高了加工精度。使用丝杠装置运行精度较高，运动平稳，启动时无颤动，低速时爬行线性，摩擦阻力小，有效地控制微量进给，因此可以提高加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种带锯床稳定高效进刀控制的装置
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种带锯床稳定高效进刀控制的装置。
技术介绍
目前，在带锯床的使用过程中，带锯床动力系统使用会使锯带产生震动，并且锯带锯切材料时本身也会产生震动，因此，在带带锯床使用时，锯带不可避免会产生震动，而锯带的震动对于锯切的影响很大，尤其是宽度加大型的带锯床，锯带的震动会导致切面粗糙，锯齿较快磨损变钝，寿命缩短，同时锯带的震动会发出异响，形成噪声，实际应用效果不理想。现有的带锯床在工作时有以下几个缺陷：一、带锯床的动力都是由油缸提供，运行速度不稳定，机床容易抖动，锯切时对锯条的使用寿命影响很大，而且使用双油缸提供动力时，同步性不高。二、在调节升降速度时，响应速度较慢，存在一定的滞后性。三、带锯床在工作时，运行速度不稳定，倒是进给精度降低。而且在锯切时，如果机床抖动，不但使锯条的使用寿命缩短，而且很容易引起锯条崩断，对人的身体和生命造成伤害。
技术实现思路
1．要解决的技术问题本技术目的针对现有技术中存在的问题，提供一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，包括工作台、刀架和升降装置，通过升降装置带动刀架稳定的上下活动，延长的锯条的使用寿命，有效地提高了加工精度。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，包括工作台、刀架和升降装置；所述工作台上端面设有至少两个导向柱，所述刀架与导向柱连接可以上下运动，导向柱与刀架上的安装孔连接，可以起到导向的作用；所述升降装置一端与刀架连接，另一端固定连接在工作台上端面，升降装置提供动力，带动刀架在导向柱的作用下，上下活动。优选地，所述升降装置包括电机、推动缸装置、减速装置和固定安装座；所述推动缸装置下部与固定安装座连接，上部与刀架连接；所述减速装置上部与电机连接，下部与固定安装座连接；减速装置与推动缸装置位于固定安装座内端部通过传动装置连接。优选地，所述减速装置包括减速机本体和位于减速机本体上端的联轴器，减速机本体下端面与固定安装座固定连接，使减速机本体输出轴位于固定安装座内；减速机本体上端面与电机通过联轴器进行连接，传动动力。优选地，所述推动缸装置包括推动缸壳体、上端盖、下端盖、丝杠装置和转接头；所述下端盖一端固定连接在固定安装座上部，另外一端与推动缸壳体下端面连接，将推动缸壳体固定在下端盖上部；推动缸壳体上端面与上端盖下端面连接；所述丝杠装置位于推动缸壳体内部，且上端分别伸出上端盖，下端通过下端盖位于固定安装座内；所述转接头与丝杠装置上端连接，位于上端盖上部。优选地，所述转接头两端分别设有螺纹。优选地，所述丝杠装置包括推动管、丝杠、丝杠套和轴承套；所述丝杠套与丝杠进行螺纹连接，可以相对丝杠上下活动；所述推动管内侧接近上端部一端设有螺纹，推动管套在丝杠套周外侧，上端与转接头螺纹连接，下端端面与丝杠套端部的环形端面贴合固定，可以随丝杠套上下活动；轴承套通过轴承丝杠与轴承的配合固定在丝杠下端部，轴承套通过端面与下端盖的台阶与下端盖固定。优选地，所述推动管下端部周外侧设有对称的一对限位凸台，所述推动缸壳体内侧对称的设有与限位凸台相匹配的限位槽，所述限位凸台位于限位槽内。优选地，所述限位凸台位于推动缸壳体对称两角的对角线上。优选地，位于所述固定安装座内的丝杠与减速机本体的输出轴之间通过传动装置进行连接。优选地，所述电机为伺服电机。3.有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，包括工作台、刀架和升降装置，通过升降装置带动刀架稳定的上下活动，延长的锯条的使用寿命，有效地提高了加工精度。而且升降装置可以带动刀架平稳上升或者下降，除了开提高加工精度，而且可以有效改善锯条崩刀，不会对人的身体和生命造成伤害。二、一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，升降装置通过伺服电机提供动力，抗过载能力强，而且对瞬间负载波动和要求快速启动的场合特别适用，低速运行平稳，电机加减速的动态响应时间较短，有效的减少滞后性。三、一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，升降装置由伺服电机提供动力，通过减速装置变速，再将动力传动至丝杠装置，通过丝杠装置中丝杠的转动带动推动管上下活动，再通过与转接头连接，带动刀架可以上下活动，使用丝杠装置运行精度较高，运动平稳，启动时无颤动，低速时爬行线性，摩擦阻力小，有效地控制微量进给，因此可以提高加工精度。四、一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，升降装置可以为单个或者多个，而且要分别安装在与导向柱接近的位置，这样可以实现双侧同步进给，有效的提高了锯床切割物料的平稳性。附图说明图1本技术实施例1的结构示意图；图2本技术实施例1的升降装置的结构示意图；图3本技术实施例1的升降装置的剖视图；图4本技术实施例1的减速装置结构示意图；图5本技术实施例1的推动缸装置结构示意图；图6本技术实施例1的推动缸壳体局部剖视图；图中，1、刀架；2、工作台；21、导向柱3、升降装置；31、电机，32、推动缸装置，321、推动缸壳体，321a、限位槽，322、下端盖，323、上端盖，324、丝杠装置，3241、推动管，3241a、限位凸台，3242、丝杠，3243、丝杠座，3244、轴承座，325、转接头，33、减速装置，331、减速机本体，332、联轴器，34、固定安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-6所示，一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，包括工作台2、刀架1和升降装置3。其中，工作台2上端面设有至少两个导向柱21，导向柱21与刀架1连接，刀架1上设有与导向柱21相对应的孔，为了使刀架上下活动顺滑，在孔内可以安装与导向柱21相匹配的线性轴承，导向柱21可以起到导向的作用，使刀架1沿着导向柱21上下活动。升降装置3一端与刀架1上端连接，为刀架1上升和下降提供稳定的动力，另一端通过固定安装座34固定在工作台2上端面。升降装置3可以为单个或者多个，而且要分别安装在离导向柱21相近的位置，可以实现双侧同步进给，可以有效的提高稳定性。具体的，升降装置3包括固定在工作台1端面上的固定安装座34、通过减速机本体331下端法兰固定连接在固定安装座34上的减速装置33，且减速装置33下端的输出轴伸入固定安装座34内，上端通过联轴器332与伺服电机31连接，电机31的端面与减速机本体331上端面法兰进行固定。其中，推动缸装置32包括推动缸壳体321、分别连接在推动缸外壳321两端的上端盖323和下端盖322、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，其特征在于，包括工作台(2)、刀架(1)和升降装置(3)；所述工作台(2)上端面设有至少两个导向柱(21)，所述刀架(1)与导向柱(21)连接可以上下运动；所述升降装置(3)一端与刀架(1)连接，另一端固定连接在工作台(2)上端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，其特征在于，包括工作台(2)、刀架(1)和升降装置(3)；所述工作台(2)上端面设有至少两个导向柱(21)，所述刀架(1)与导向柱(21)连接可以上下运动；所述升降装置(3)一端与刀架(1)连接，另一端固定连接在工作台(2)上端面。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，其特征在于，所述升降装置(3)包括电机(31)、推动缸装置(32)、减速装置(33)和固定安装座(34)；
所述推动缸装置(32)下部与固定安装座(34)连接，上部与刀架(1)连接；
所述减速装置(33)上部与电机(31)连接，下部与固定安装座(34)连接；减速装置(33)与推动缸装置(32)位于固定安装座(34)内端部通过传动装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，其特征在于，所述减速装置(33)包括减速机本体(331)和位于减速机本体(331)上端的联轴器(332)，减速机本体(331)下端面与固定安装座(34)固定连接，使减速机本体(331)输出轴位于固定安装座(34)内；减速机本体(331)上端面与电机(31)通过联轴器(332)进行连接，传动动力。
4.根据权利要求2所述的一种带锯床稳定高效进刀控制的装置，其特征在于，所述推动缸装置(32)包括推动缸壳体(321)、上端盖(323)、下端盖(322)、丝杠装置(324)和转接头(325)；所述下端盖(322)一端固定连接在固定安装座(34)上部，另外一端与推动缸壳体(321)下端面连接，将推动缸壳体(321)固定在下端盖(322)上部；推动缸壳体(321)上端面与上端盖(323)下端面连接；所述丝杠装置(324)位于推动缸壳体(321)内部，且上端分别伸出上端盖(323)，下端通过下端盖(322)位于固定安装座(34)内；所述转接头(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪柏钢，杜伟标，
申请(专利权)人：浙江宏恩智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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