一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置，包括工作台夹紧装置组件，所述工作台夹紧装置组件的底端设有工作台，所述工作台的内壁中部开有滑动槽，且工作台靠近滑动槽的一端外壁通过螺栓固定有固定夹紧钳口，所述工作台的另一侧滑动槽内壁滑动连接有活动夹紧钳口，且活动夹紧钳口的外壁通过螺栓固定有活动导向臂移动杆。本实用新型专利技术中轴承可在活动导向臂移动杆的导向槽中上下滚动，活动导向臂移动杆安装在夹紧装置的活动夹紧钳口中，当锯切不通过宽度工件时，活动夹紧钳口夹紧工件，带动活动导向臂行走，使导向臂开距可以自动调整，并使无论锯切多少宽度的工件时，导向臂离工件的距离恒定，锯切精度稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置
本技术涉及锯床配件
，尤其涉及一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置。
技术介绍
传统的卧式带锯床的锯条导向臂装置由导向横梁、导向臂锁紧块、导向臂及导向头等组成。导向臂通过锁紧块锁紧在导向横梁上。当锯切不同宽度时，需手动松开锁紧块以移动导向臂，将活动导向臂移动至靠近工件后锯切，以提高锯条锯切刚性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置，包括工作台夹紧装置组件，所述工作台夹紧装置组件的底端设有工作台，所述工作台的内壁中部开有滑动槽，且工作台靠近滑动槽的一端外壁通过螺栓固定有固定夹紧钳口，所述工作台的另一侧滑动槽内壁滑动连接有活动夹紧钳口，且活动夹紧钳口的外壁通过螺栓固定有活动导向臂移动杆，所述活动导向臂移动杆的内壁中部设有导向槽，且活动导向臂移动杆通过导向槽滑动连接有活动导向臂，所述活动导向臂的内壁滑动连接有横梁，且横梁的另一端通过螺栓固定有固定导向臂，所述固定导向臂和活动导向臂的底端外壁均固定有导向头组件，且两个导向头组件之间滚动连接有锯带，所述工作台靠近活动导向臂的一端外壁通过螺栓固定有夹紧油缸，且夹紧油缸的活塞杆一端和活动夹紧钳口的底端内壁相连接。作为本技术的进一步方案，所述横梁的两侧外壁均设有直线导轨副，且横梁通过直线导轨副和活动导向臂形成滑动连接配合。作为本技术的进一步方案，所述活动导向臂和活动导向臂移动杆的导向槽连接处设有导向臂限位轴承轴和导向臂限位轴承，且导向臂限位轴承固定在导向臂限位轴承轴的端部外壁上，所述导向臂限位轴承轴和导向臂限位轴承滚动连接在导向槽内壁上。作为本技术的进一步方案，所述工作台的一侧外壁位于活动导向臂和固定导向臂之间设有接料台，且接料台和工作台的顶部外壁位于同一水平面上。作为本技术的进一步方案，所述导向头组件和锯带的连接处一侧内壁设有压轮，且压轮的底端内壁滚动连接在锯带的顶部外边上。作为本技术的进一步方案，所述导向头组件和锯带的连接处另一侧两侧均设有锯带导向轮，且锯带的两侧外壁和两个锯带导向轮均形成滚动连接配合。本技术的有益效果为：本导向开距自动调整的锯条导向臂装置中，通过横梁安装在锯架上，横梁上安装固定导向臂及直线导轨副，活动导向臂通过直线导轨副左右可移动，活动导向臂安装有导向臂限位轴承轴及轴承，轴承可在活动导向臂移动杆的导向槽中上下滚动，活动导向臂移动杆安装在夹紧装置的活动夹紧钳口中，当锯切不通过宽度工件时，活动夹紧钳口夹紧工件，带动活动导向臂行走，使导向臂开距可以自动调整，并使无论锯切多少宽度的工件时，导向臂离工件的距离恒定，锯切精度稳定。附图说明图1为本技术提出的一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置的东南轴向侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置的西南轴向侧视结构示意图。图中：1工作台夹紧装置组件、1.1工作台、1.2接料台、1.3固定夹紧钳口、1.4活动夹紧钳口、1.5夹紧油缸、2锯带、3固定导向臂、4横梁、5直线导轨副、6活动导向臂、7导向头组件、8活动导向臂移动杆、9导向臂限位轴承轴、10导向臂限位轴承。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-2，一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置，包括工作台夹紧装置组件1，工作台夹紧装置组件1的底端设有工作台1.1，工作台1.1的内壁中部开有滑动槽，且工作台1.1靠近滑动槽的一端外壁通过螺栓固定有固定夹紧钳口1.3，工作台1.1的另一侧滑动槽内壁滑动连接有活动夹紧钳口1.4，且活动夹紧钳口1.4的外壁通过螺栓固定有活动导向臂移动杆8，活动导向臂移动杆8的内壁中部设有导向槽，且活动导向臂移动杆8通过导向槽滑动连接有活动导向臂6，活动导向臂6的内壁滑动连接有横梁4，且横梁4的另一端通过螺栓固定有固定导向臂3，固定导向臂3和活动导向臂6的底端外壁均固定有导向头组件7，且两个导向头组件7之间滚动连接有锯带2，工作台1.1靠近活动导向臂8的一端外壁通过螺栓固定有夹紧油缸1.5，且夹紧油缸1.5的活塞杆一端和活动夹紧钳口1.4的底端内壁相连接，横梁4的两侧外壁均设有直线导轨副5，且横梁4通过直线导轨副5和活动导向臂6形成滑动连接配合，活动导向臂6和活动导向臂移动杆8的导向槽连接处设有导向臂限位轴承轴9和导向臂限位轴承10，且导向臂限位轴承10固定在导向臂限位轴承轴9的端部外壁上，导向臂限位轴承轴9和导向臂限位轴承10滚动连接在导向槽内壁上，工作台1.1的一侧外壁位于活动导向臂6和固定导向臂3之间设有接料台1.2，且接料台1.2和工作台1.1的顶部外壁位于同一水平面上，导向头组件7和锯带2的连接处一侧内壁设有压轮，且压轮的底端内壁滚动连接在锯带2的顶部外边上，导向头组件7和锯带2的连接处另一侧两侧均设有锯带导向轮，且锯带2的两侧外壁和两个锯带导向轮均形成滚动连接配合。工作原理：本卧式带锯床的导向开距自动调整的锯条导向臂装置，包括横梁4、固定导向臂2、活动导向臂6、直线导轨副5、活动导向臂移动杆8等组成，横梁4安装在锯架上，横梁4上安装固定导向臂3及直线导轨副5，活动导向臂6通过直线导轨副5左右可移动，活动导向臂6安装有导向臂限位轴承轴9及导向臂限位轴承10，轴承可在活动导向臂移动杆8的导向槽中上下滚动，活动导向臂移动杆8安装在夹紧装置的钳口中，当锯切不通过宽度工件时，活动夹紧钳口1.4配合固定夹紧钳口1.3夹紧工件，带动活动导向臂6行走，使导向臂开距可以自动调整，并使无论锯切多少宽度的工件时，导向臂离工件的距离恒定，锯切精度稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置，包括工作台夹紧装置组件(1)，其特征在于，所述工作台夹紧装置组件(1)的底端设有工作台(1.1)，所述工作台(1.1)的内壁中部开有滑动槽，且工作台(1.1)靠近滑动槽的一端外壁通过螺栓固定有固定夹紧钳口(1.3)，所述工作台(1.1)的另一侧滑动槽内壁滑动连接有活动夹紧钳口(1.4)，且活动夹紧钳口(1.4)的外壁通过螺栓固定有活动导向臂移动杆(8)，所述活动导向臂移动杆(8)的内壁中部设有导向槽，且活动导向臂移动杆(8)通过导向槽滑动连接有活动导向臂(6)，所述活动导向臂(6)的内壁滑动连接有横梁(4)，且横梁(4)的另一端通过螺栓固定有固定导向臂(3)，所述固定导向臂(3)和活动导向臂(6)的底端外壁均固定有导向头组件(7)，且两个导向头组件(7)之间滚动连接有锯带(2)，所述工作台(1.1)靠近活动导向臂(6)的一端外壁通过螺栓固定有夹紧油缸(1.5)，且夹紧油缸(1.5)的活塞杆一端和活动夹紧钳口(1.4)的底端内壁相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置，包括工作台夹紧装置组件(1)，其特征在于，所述工作台夹紧装置组件(1)的底端设有工作台(1.1)，所述工作台(1.1)的内壁中部开有滑动槽，且工作台(1.1)靠近滑动槽的一端外壁通过螺栓固定有固定夹紧钳口(1.3)，所述工作台(1.1)的另一侧滑动槽内壁滑动连接有活动夹紧钳口(1.4)，且活动夹紧钳口(1.4)的外壁通过螺栓固定有活动导向臂移动杆(8)，所述活动导向臂移动杆(8)的内壁中部设有导向槽，且活动导向臂移动杆(8)通过导向槽滑动连接有活动导向臂(6)，所述活动导向臂(6)的内壁滑动连接有横梁(4)，且横梁(4)的另一端通过螺栓固定有固定导向臂(3)，所述固定导向臂(3)和活动导向臂(6)的底端外壁均固定有导向头组件(7)，且两个导向头组件(7)之间滚动连接有锯带(2)，所述工作台(1.1)靠近活动导向臂(6)的一端外壁通过螺栓固定有夹紧油缸(1.5)，且夹紧油缸(1.5)的活塞杆一端和活动夹紧钳口(1.4)的底端内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种导向开距自动调整的锯条导向臂装置，其特征在于，所述横梁(4)的两侧外壁均设有直线导轨副(5)，且横梁(4)通过直线导轨副(5)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胥升，
申请(专利权)人：浙江奥林发机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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