一种带纠偏装置的数控带锯床制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带纠偏装置的数控带锯床，包括底板，安装板正面的左右两端均固定连接有固定块，固定块的内表面均开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔插接有滑杆，滑杆的底部均活动连接有滚珠，滑杆的顶部固定连接有连接杆，连接杆底部的中端固定连接有第三气缸。本实用新型专利技术设置了固定块、连接杆、滑杆和滑槽，通过外置控制器开启电机工作，电机通过转杆带动主动轮转动，主动轮通过锯带带动从动轮转动，通过外置控制器开启第二气缸伸缩，第二气缸通过伸缩杆带动滑块向内侧移动，滑块带动夹块夹住工件进行加工，解决了现有的数控带锯床不具备带纠偏装置的功能，导致切割工件时容易发生偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带纠偏装置的数控带锯床
本技术涉及数控机床
，具体为一种带纠偏装置的数控带锯床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，其中涉及到一种数控带锯床，而现有的数控带锯床不具备带纠偏装置的功能，导致切割工件时容易发生偏移，为此，我们提出一种带纠偏装置的数控带锯床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带纠偏装置的数控带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带纠偏装置的数控带锯床，包括底板和安装板，所述安装板正面的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的内表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔插接有滑杆，所述滑杆的底部均活动连接有滚珠，所述滑杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆底部的中端固定连接有第三气缸。优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有安装板。优选的，所述安装板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过转杆固定连接有主动轮，所述主动轮右侧的外表面通过锯带传动连接有从动轮。优选的，所述底板顶部的内表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔的左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有所述底板的左右两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的夹块，所述夹块的内侧放置有工件。优选的，所述底板的左右两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述底板的底部的四周均固定连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了固定块、连接杆、滑杆和滑槽，通过外置控制器开启电机工作，电机通过转杆带动主动轮转动，主动轮通过锯带带动从动轮转动，通过外置控制器开启第二气缸伸缩，第二气缸通过伸缩杆带动滑块向内侧移动，滑块带动夹块夹住工件进行加工，通过外置控制器开启第一气缸伸缩，第一气缸带动安装板上下运动对工件进行切割，通过外置控制器开启第三气缸伸缩，第三气缸通过连接杆带动滑杆在第一滑槽的内腔上下移动，滑杆带动滚珠向下移动对锯带进行细微纠偏，达到了纠偏的目的，解决了现有的数控带锯床不具备带纠偏装置的功能，导致切割工件时容易发生偏移的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底板结构示意图；图3为本技术电机结构示意图。图中：1、底板；2、滚珠；3、安装板；4、从动轮；5、锯带；6、固定块；7、连接杆；8、滑杆；9、第一滑槽；10、转杆；11、主动轮；12、第一气缸；13、第二气缸；14、支撑腿；15、夹块；16、工件；17、第三气缸；18、滑块；19、伸缩杆；20、第二滑槽；21、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、滚珠2、安装板3、从动轮4、锯带5、固定块6、连接杆7、滑杆8、第一滑槽9、转杆10、主动轮11、第一气缸12、第二气缸13、支撑腿14、夹块15、工件16、第三气缸17、滑块18、伸缩杆19、第二滑槽20和电机21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种带纠偏装置的数控带锯床，包括底板1和安装板3，底板1的左右两侧均固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有伸缩杆19，底板1的底部的四周均固定连接有支撑腿14，底板1顶部的内表面开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内腔的左右两端均滑动连接有滑块18，滑块18的顶部均固定连接有底板1的左右两侧均固定安装有第二气缸13，第二气缸13的夹块15，夹块15的内侧放置有工件16，底板1顶部的左右两端均固定连接有第一气缸12，第一气缸12的顶部固定连接有安装板3，安装板3的右侧固定连接有伺服电机21，伺服电机21通过转杆10固定连接有主动轮11，主动轮11右侧的外表面通过锯带5传动连接有从动轮4，安装板3正面的左右两端均固定连接有固定块6，固定块6的内表面均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔插接有滑杆8，滑杆8的底部均活动连接有滚珠2，滑杆8的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7底部的中端固定连接有第三气缸17，设置了固定块6、连接杆7、滑杆8和滑槽9，通过外置控制器开启电机21工作，电机21通过转杆10带动主动轮11转动，主动轮11通过锯带5带动从动轮4转动，通过外置控制器开启第二气缸13伸缩，第二气缸13通过伸缩杆19带动滑块18向内侧移动，滑块18带动夹块15夹住工件16进行加工，通过外置控制器开启第一气缸12伸缩，第一气缸12带动安装板3上下运动对工件16进行切割，通过外置控制器开启第三气缸17伸缩，第三气缸17通过连接杆7带动滑杆8在第一滑槽9的内腔上下移动，滑杆8带动滚珠2向下移动对锯带5进行细微纠偏，达到了纠偏的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。使用时，设置了固定块6、连接杆7、滑杆8和滑槽9，通过外置控制器开启电机21工作，电机21通过转杆10带动主动轮11转动，主动轮11通过锯带5带动从动轮4转动，通过外置控制器开启第二气缸13伸缩，第二气缸13通过伸缩杆19带动滑块18向内侧移动，滑块18带动夹块15夹住工件16进行加工，通过外置控制器开启第一气缸12伸缩，第一气缸12带动安装板3上下运动对工件16进行切割，通过外置控制器开启第三气缸17伸缩，第三气缸17通过连接杆7带动滑杆8在第一滑槽9的内腔上下移动，滑杆8带动滚珠2向下移动对锯带5进行细微纠偏，达到了纠偏的目的，解决了现有的数控带锯床不具备带纠偏装置的功能，导致切割工件16时容易发生偏移的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带纠偏装置的数控带锯床，包括底板（1）和安装板（3），其特征在于：所述安装板（3）正面的左右两端均固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的内表面均开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内腔插接有滑杆（8），所述滑杆（8）的底部均活动连接有滚珠（2），所述滑杆（8）的顶部固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）底部的中端固定连接有第三气缸（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带纠偏装置的数控带锯床，包括底板（1）和安装板（3），其特征在于：所述安装板（3）正面的左右两端均固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的内表面均开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内腔插接有滑杆（8），所述滑杆（8）的底部均活动连接有滚珠（2），所述滑杆（8）的顶部固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）底部的中端固定连接有第三气缸（17）。


2.根据权利要求1所述的一种带纠偏装置的数控带锯床，其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的顶部固定连接有安装板（3）。


3.根据权利要求1所述的一种带纠偏装置的数控带锯床，其特征在于：所述安装板（3）的右侧固定连接有伺服电机（21），所述伺服电机（21）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文杰，
申请(专利权)人：贵阳鑫合诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52