一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于数字印刷技术领域，尤其为一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，针对现有技术中在研磨色浆时，不能对研磨后的色浆进行过滤，导致其容易混入不合格料体影响油墨质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的的底部四角均固定安装有支腿，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴的一端，转轴的另一端延伸至箱体内并固定安装有锥形研磨辊，箱体内设有锥形研磨腔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过带动过滤箱左右往复移动，从而可对研磨后的物料进行过滤，避免混入不合格的物料影响油墨质量，且可以将过滤箱取出，将不合格的物料再次研磨，降低了对物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置
本技术涉及数字印刷
，尤其涉及一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置。
技术介绍
数字印刷是用数字信号直接控制呈色剂在承印物上附着的位置和强度而不是通过其他方式形成最终可视影像的一种印刷方法，从本质上讲属于一种无版、100％信息可变的印刷方法。数字印刷具有无版、无压和非接触的优势。无版即无需制版，也没有相应设备、耗材以及其他成本的投入；无压，是指数字印刷可以在不同材质、机械强度(喷墨)的介质上成像且低噪声；非接触是指喷墨和承印物之间处于不接触的状态，依据成像方式的不同，两者之间的距离为1毫米～10毫米，这就使数字印刷(特别是基于喷墨成像的数字印刷系统)可以在不同厚度的平面介质甚至曲面介质上成像，可以在不同幅面的介质上成像。在进行数字印刷时，需要用到油墨，在制备油墨时，需要研磨色浆来制备油墨，但是现有技术中在研磨色浆时，不能对研磨后的色浆进行过滤，导致其容易混入不合格料体影响油墨质量，因此我们提出了一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在研磨色浆时，不能对研磨后的色浆进行过滤，导致其容易混入不合格料体影响油墨质量的缺点，而提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，包括箱体，所述箱体的的底部四角均固定安装有支腿，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴的一端，转轴的另一端延伸至箱体内并固定安装有锥形研磨辊，箱体内设有锥形研磨腔，锥形研磨腔的底部设有多个筛孔，锥形研磨辊与锥形研磨腔相适配，箱体的一侧转动安装有蜗杆，转轴的外侧与蜗杆的顶端分别固定套设有第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，箱体的一侧转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的后侧固定安装有凸轮，箱体的两侧均滑动安装有滑杆，两个滑杆中位于右侧的滑杆的一端固定安装有第一卡板，凸轮与第一卡板滚动连接，两个滑杆相互靠近的一端固定安装有同一个过滤箱，箱体的另一侧活动安装有固定座，固定座的内侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装有第二卡板，第二卡板滑动连接在固定座的内侧，两个滑杆中位于左侧的滑杆的一端与第二卡板活动连接，箱体的另一侧固定安装有两个限位板，两个限位板分别位于固定座的上方与下方，两个限位板内均滑动安装有矩形杆，两个矩形杆相互远离的一端均固定安装有拉板，两个矩形杆的外侧均活动套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与拉板和限位板固定连接，固定座的两侧均开设有矩形槽，矩形杆与矩形槽相适配。优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴。优选的，所述蜗杆的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端，两个固定杆的另一端均与箱体固定连接，便于转动安装蜗杆。优选的，所述箱体的一侧固定安装有两个固定板，蜗轮与凸轮均转动安装在两个固定板内，便于转动安装蜗轮与凸轮。优选的，所述固定座的内侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，第二卡板滑动连接在两个滑槽内，便于滑动安装第二卡板。优选的，所述箱体的另一侧与底部分别固定安装有进料斗与出料管，进料斗的出料端延伸至锥形研磨腔内，便于进料、出料。本技术中，所述的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，通过启动电机带动锥形研磨辊转动，对物料进行研磨，被研磨后的物料通过多个筛孔落到过滤箱内，同时通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接，即可带动蜗轮转动，然后通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可使得而蜗轮带动凸轮转动，然后通过凸轮与第一卡板的滚动连接，并且通过两个滑杆、第二卡板与第一弹簧的共同配合，即可带动过滤箱左右往复移动，从而可对研磨后的物料进行过滤，避免混入不合格的物料影响油墨质量；本技术中，所述的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，通过拉动两个拉板相互远离移动，通过第二弹簧的弹性形变，使得两个第二弹簧收缩，并且带动两个矩形杆解除对固定座的限位，然后即可取下固定座，然后通过滑杆即可将过滤箱取出，将不合格的物料从进料斗投入箱体进行研磨，降低了对物料的浪费；本技术结构设计合理，通过带动过滤箱左右往复移动，从而可对研磨后的物料进行过滤，避免混入不合格的物料影响油墨质量，且可以将过滤箱取出，将不合格的物料再次研磨，降低了对物料的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的锥形研磨腔的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的A部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、支腿；3、进料斗；4、电机；5、转轴；6、锥形研磨辊；7、锥形研磨腔；8、蜗杆；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、皮带；12、蜗轮；13、凸轮；14、滑杆；15、第一卡板；16、过滤箱；17、固定座；18、凹槽；19、第一弹簧；20、第二卡板；21、限位板；22、矩形杆；23、拉板；24、第二弹簧；25、矩形槽；26、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，包括箱体1，箱体1的的底部四角均固定安装有支腿2，箱体1的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有转轴5的一端，转轴5的另一端延伸至箱体1内并固定安装有锥形研磨辊6，箱体1内设有锥形研磨腔7，锥形研磨腔7的底部设有多个筛孔，锥形研磨辊6与锥形研磨腔7相适配，箱体1的一侧转动安装有蜗杆8，转轴5的外侧与蜗杆8的顶端分别固定套设有第一皮带轮9与第二皮带轮10，第一皮带轮9与第二皮带轮10上传动连接有同一个皮带11，箱体1的一侧转动安装有蜗轮12，蜗杆8与蜗轮12相啮合，蜗轮12的后侧固定安装有凸轮13，箱体1的两侧均滑动安装有滑杆14，两个滑杆14中位于右侧的滑杆14的一端固定安装有第一卡板15，凸轮13与第一卡板15滚动连接，两个滑杆14相互靠近的一端固定安装有同一个过滤箱16，箱体1的另一侧活动安装有固定座17，固定座17的内侧固定安装有第一弹簧19的一端，第一弹簧19的另一端固定安装有第二卡板20，第二卡板20滑动连接在固定座17的内侧，两个滑杆14中位于左侧的滑杆14的一端与第二卡板20活动连接，箱体1的另一侧固定安装有两个限位板21，两个限位板21分别位于固定座17的上方与下方，两个限位板21内均滑动安装有矩形杆22，两个矩形杆22相互远离的一端均固定安装有拉板23，两个矩形杆22的外侧均活动套设有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别与拉板23和限位板21固定连接，固定座17的两侧均开设有矩形槽25，矩形杆22与矩形槽25相适配。...

【技术保护点】
1.一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，箱体(1)的顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)的一端，转轴(5)的另一端延伸至箱体(1)内并固定安装有锥形研磨辊(6)，箱体(1)内设有锥形研磨腔(7)，锥形研磨腔(7)的底部设有多个筛孔，锥形研磨辊(6)与锥形研磨腔(7)相适配，箱体(1)的一侧转动安装有蜗杆(8)，转轴(5)的外侧与蜗杆(8)的顶端分别固定套设有第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)，第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11)，箱体(1)的一侧转动安装有蜗轮(12)，蜗杆(8)与蜗轮(12)相啮合，蜗轮(12)的后侧固定安装有凸轮(13)，箱体(1)的两侧均滑动安装有滑杆(14)，两个滑杆(14)中位于右侧的滑杆(14)的一端固定安装有第一卡板(15)，凸轮(13)与第一卡板(15)滚动连接，两个滑杆(14)相互靠近的一端固定安装有同一个过滤箱(16)，箱体(1)的另一侧活动安装有固定座(17)，固定座(17)的内侧固定安装有第一弹簧(19)的一端，第一弹簧(19)的另一端固定安装有第二卡板(20)，第二卡板(20)滑动连接在固定座(17)的内侧，两个滑杆(14)中位于左侧的滑杆(14)的一端与第二卡板(20)活动连接，箱体(1)的另一侧固定安装有两个限位板(21)，两个限位板(21)分别位于固定座(17)的上方与下方，两个限位板(21)内均滑动安装有矩形杆(22)，两个矩形杆(22)相互远离的一端均固定安装有拉板(23)，两个矩形杆(22)的外侧均活动套设有第二弹簧(24)，第二弹簧(24)的两端分别与拉板(23)和限位板(21)固定连接，固定座(17)的两侧均开设有矩形槽(25)，矩形杆(22)与矩形槽(25)相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，箱体(1)的顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)的一端，转轴(5)的另一端延伸至箱体(1)内并固定安装有锥形研磨辊(6)，箱体(1)内设有锥形研磨腔(7)，锥形研磨腔(7)的底部设有多个筛孔，锥形研磨辊(6)与锥形研磨腔(7)相适配，箱体(1)的一侧转动安装有蜗杆(8)，转轴(5)的外侧与蜗杆(8)的顶端分别固定套设有第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)，第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11)，箱体(1)的一侧转动安装有蜗轮(12)，蜗杆(8)与蜗轮(12)相啮合，蜗轮(12)的后侧固定安装有凸轮(13)，箱体(1)的两侧均滑动安装有滑杆(14)，两个滑杆(14)中位于右侧的滑杆(14)的一端固定安装有第一卡板(15)，凸轮(13)与第一卡板(15)滚动连接，两个滑杆(14)相互靠近的一端固定安装有同一个过滤箱(16)，箱体(1)的另一侧活动安装有固定座(17)，固定座(17)的内侧固定安装有第一弹簧(19)的一端，第一弹簧(19)的另一端固定安装有第二卡板(20)，第二卡板(20)滑动连接在固定座(17)的内侧，两个滑杆(14)中位于左侧的滑杆(14)的一端与第二卡板(20)活动连接，箱体(1)的另一侧固定安装有两个限位板(21)，两个限位板(21)分别位于固定座(17)的上方与下方，两个限位板(21)内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫坤，秦建军，
申请(专利权)人：四川世纪之彩印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51