一种轻质碳酸钙磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙磨粉机，包括固定箱，固定箱内部安装有磨粉台，磨粉台的顶端侧壁开设有磨粉槽，磨粉槽的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴，从动轴的一端延伸至凹槽外部固定有磨粉体，磨粉体的外侧壁与磨粉槽的侧壁之间相靠近，磨粉台的外侧壁开设有倾斜设置的第一出料口，第一出料口与磨粉槽内部连通，磨粉台的顶端侧壁固定有第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁固定有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置，第二支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机。本实用新型专利技术能够对原料进行多层研磨操作，进行360度全方位磨粉，能够进行粗精细磨粉操作，提高了磨粉效果和效率，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙磨粉机
本技术涉及轻质碳酸钙
，尤其涉及一种轻质碳酸钙磨粉机。
技术介绍
轻质碳酸钙(LightCalciumCarbonate)又称沉淀碳酸钙(PrecipitatedCalciumCarbonate，简称PCC)。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化碳。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右。现有的轻质碳酸钙进行生产过程中，需要进行磨粉操作，传统的磨粉操作是通过磨粉机进行磨粉，单层磨粉，磨粉效果一般，同时，磨粉效率低，为此，我们提出了一种轻质碳酸钙磨粉机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻质碳酸钙磨粉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轻质碳酸钙磨粉机，包括固定箱，所述固定箱内部安装有磨粉台，磨粉台的顶端侧壁开设有磨粉槽，磨粉槽的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴，从动轴的一端延伸至凹槽外部固定有磨粉体，磨粉体的外侧壁与磨粉槽的侧壁之间相靠近，所述磨粉台的外侧壁开设有倾斜设置的第一出料口，第一出料口与磨粉槽内部连通，所述磨粉台的顶端侧壁固定有第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁固定有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端穿过第二支撑板与磨粉体的顶端侧壁固定。优选的，所述固定箱的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，支撑座之间放置有收集箱，所述固定箱的底端侧壁开设有对称设置的第二出料口，且第二出料口与收集箱内部连通。优选的，所述固定箱的底端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有环形板，环形板的另一端与磨粉台的底端侧壁固定，且环形板与磨粉台之间垂直设置。优选的，所述固定箱的底端侧壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定有主动轴，主动轴远离旋转电机的一端与磨粉台的底端侧壁固定。优选的，所述固定箱的底端侧壁固定有对称设置的锥形板，且锥形板的底端侧壁与第二出料口接触。优选的，所述固定箱为圆形结构，且磨粉台的外侧壁为圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将所述固定箱内部安装有磨粉台，磨粉台的顶端侧壁开设有磨粉槽，磨粉槽的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴，从动轴的一端延伸至凹槽外部固定有磨粉体，磨粉体的外侧壁与磨粉槽的侧壁之间相靠近，所述磨粉台的外侧壁开设有倾斜设置的第一出料口，第一出料口与磨粉槽内部连通，所述磨粉台的顶端侧壁固定有第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁固定有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端穿过第二支撑板与磨粉体的顶端侧壁固定，能够对原料进行多层研磨操作，进行360度全方位磨粉，能够进行粗精细磨粉操作，提高了磨粉效果和效率，提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的一种轻质碳酸钙磨粉机的结构主视图。图2为本技术提出的一种轻质碳酸钙磨粉机的A部分放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轻质碳酸钙磨粉机，包括固定箱1，所述固定箱1内部安装有磨粉台2，磨粉台2的顶端侧壁开设有磨粉槽3，磨粉槽3的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴4，从动轴4的一端延伸至凹槽外部固定有磨粉体5，磨粉体5的外侧壁与磨粉槽3的侧壁之间相靠近，所述磨粉台2的外侧壁开设有倾斜设置的第一出料口10，第一出料口10与磨粉槽3内部连通，所述磨粉台2的顶端侧壁固定有第一支撑板6，第一支撑板6的顶端侧壁固定有第二支撑板7，且第一支撑板6与第二支撑板7之间垂直设置，所述第二支撑板7的顶端侧壁固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器固定有转轴9，转轴9远离驱动电机8的一端穿过第二支撑板7与磨粉体5的顶端侧壁固定。所述固定箱1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座11，支撑座11之间放置有收集箱12，所述固定箱1的底端侧壁开设有对称设置的第二出料口16，且第二出料口16与收集箱12内部连通，所述固定箱1的底端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有环形板17，环形板17的另一端与磨粉台2的底端侧壁固定，且环形板17与磨粉台2之间垂直设置。所述固定箱1的底端侧壁固定有旋转电机13，旋转电机13的输出轴通过联轴器固定有主动轴14，主动轴14远离旋转电机13的一端与磨粉台2的底端侧壁固定，所述固定箱1的底端侧壁固定有对称设置的锥形板15，且锥形板15的底端侧壁与第二出料口16接触，所述固定箱1为圆形结构，且磨粉台2的外侧壁为圆形结构。工作原理：将原料倒入磨粉槽3，然后启动驱动电机8和旋转电机13，驱动电机8带动转轴9进行旋转，转轴9带动磨粉体5进行旋转，通过磨粉体5与磨粉槽3之间的缝隙进行粗磨粉，磨粉后的原料从第一出料口10落入固定箱1内，同时旋转电机13带动磨粉台2进行旋转，通过磨粉台2与固定箱1内侧壁的缝隙进行细磨粉，磨粉后的原料通过第二出料口16落入收集箱12中进行收集，完成磨粉。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质碳酸钙磨粉机，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）内部安装有磨粉台（2），磨粉台（2）的顶端侧壁开设有磨粉槽（3），磨粉槽（3）的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴（4），从动轴（4）的一端延伸至凹槽外部固定有磨粉体（5），磨粉体（5）的外侧壁与磨粉槽（3）的侧壁之间相靠近，所述磨粉台（2）的外侧壁开设有倾斜设置的第一出料口（10），第一出料口（10）与磨粉槽（3）内部连通，所述磨粉台（2）的顶端侧壁固定有第一支撑板（6），第一支撑板（6）的顶端侧壁固定有第二支撑板（7），且第一支撑板（6）与第二支撑板（7）之间垂直设置，所述第二支撑板（7）的顶端侧壁固定有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴通过联轴器固定有转轴（9），转轴（9）远离驱动电机（8）的一端穿过第二支撑板（7）与磨粉体（5）的顶端侧壁固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙磨粉机，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）内部安装有磨粉台（2），磨粉台（2）的顶端侧壁开设有磨粉槽（3），磨粉槽（3）的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴（4），从动轴（4）的一端延伸至凹槽外部固定有磨粉体（5），磨粉体（5）的外侧壁与磨粉槽（3）的侧壁之间相靠近，所述磨粉台（2）的外侧壁开设有倾斜设置的第一出料口（10），第一出料口（10）与磨粉槽（3）内部连通，所述磨粉台（2）的顶端侧壁固定有第一支撑板（6），第一支撑板（6）的顶端侧壁固定有第二支撑板（7），且第一支撑板（6）与第二支撑板（7）之间垂直设置，所述第二支撑板（7）的顶端侧壁固定有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴通过联轴器固定有转轴（9），转轴（9）远离驱动电机（8）的一端穿过第二支撑板（7）与磨粉体（5）的顶端侧壁固定。


2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于，所述固定箱（1）的底端侧壁固定有对称设置的支撑座（11），支撑座（11）之间放置有收集箱（12），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭阳，
申请(专利权)人：珙县旭阳钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51