一种快速研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种快速研磨装置，包括瓶体、瓶盖以及驱动装置，在瓶体内套设固定有磨料筒，磨料筒能够封堵瓶体的开口端，磨料筒的轴向长度小于瓶体的轴向长度，在磨料筒的底部开设有多个通孔。在磨料筒内套设有研磨块，研磨块的外壁形状与磨料筒的内壁形状相匹配，研磨块的底面与磨料筒的底部内壁之间留有预设间隙。瓶盖的开口端与瓶体的开口端能拆卸地固定连接，瓶盖的顶部内壁与研磨块的顶面之间留有预设间隙，并在瓶盖的顶部开设有多个过滤孔。驱动装置与研磨块连接，并能够驱动研磨块相对于磨料筒旋转。本实用新型专利技术的快速研磨装置，能够将物料快速粉末化，并可以边研磨边向其他溶剂中投加，便于实现物料的快速溶解。

【技术实现步骤摘要】
一种快速研磨装置
本技术是关于水处理现场用具
，尤其涉及一种快速研磨装置，特别适用于市政污水、工业污水治理等领域的絮凝剂等药剂的投加。
技术介绍
污水处理过程中在投加絮凝剂前，需要先将絮凝剂溶解至加药装置内，在投加高分子类絮凝剂时，错误的加药量和投加方式会造成一系列的问题。然而，由于污水处理现场环境和条件的限制，并没有专门的称量装置和研磨装置，基本都是采用一容纳瓶大致量取一定量的絮凝剂，然后一次性投加至加药装置内。但是，此种操作一方面加药量并不准确；另一方面，一次性投加的高分子类絮凝剂量大，而且又不能均匀的缓慢的加入，絮凝剂先接触水的部分就开始溶胀，然后表面积变大，进而包住了未接触到水的部分，继而造成加药装置内壁上残留有一层胶状残留物和一些大的絮团，这些残留物无论如何搅拌、搅拌多长时间都很难再将其溶解，甚至会有一些小的絮团流入进药管道堵塞加药泵。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种快速研磨装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速研磨装置，能够将物料快速粉末化，并可以边研磨边向其他溶剂中投加，便于实现物料的快速溶解。本技术的目的是这样实现的，一种快速研磨装置，包括顶部开口的瓶体、底部开口的瓶盖以及驱动装置；在瓶体内套设固定有顶部开口的磨料筒，磨料筒能够封堵瓶体的开口端，磨料筒的轴向长度小于瓶体的轴向长度，在磨料筒的底部开设有能够与瓶体内部连通的多个通孔；在磨料筒内套设有研磨块，研磨块的外壁形状与磨料筒的内壁形状相匹配，研磨块的底面与磨料筒的底部内壁之间留有预设间隙；瓶盖的开口端与瓶体的开口端能拆卸地固定连接，瓶盖的顶部内壁与研磨块的顶面之间留有预设间隙，并在瓶盖的顶部开设有多个过滤孔；驱动装置与研磨块连接，并能够驱动研磨块相对于磨料筒旋转。在本技术的一较佳实施方式中，驱动装置包括实心柱体以及传动轴，实心柱体与瓶体的底部枢接，传动轴的两端分别贯穿磨料筒和瓶体并分别与研磨块和实心柱体固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，在瓶体的底部中心开设有第一中心孔，在磨料筒的底部中心开设有第二中心孔，传动轴的两端穿过第一中心孔和第二中心孔并分别与研磨块和实心柱体固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，实心柱体包括呈上下连接的第一柱体和第二柱体，第二柱体的直径大于第一柱体的直径；在瓶体的底部开设有开口朝下并与第一中心孔连通的安装槽，第一柱体嵌设在安装槽内并与安装槽的槽壁通过轴承连接。在本技术的一较佳实施方式中，在第一柱体的顶部中心开设有第一轴向孔，在第一柱体的顶面沿第一轴向孔的周向间隔开设有至少两个第一凹槽，第一凹槽与第一轴向孔相连通；在传动轴的下端外壁沿其周向间隔设有至少两个第一凸块，第一凸块的数量与第一凹槽的数量相同，传动轴的下端能够插设在第一轴向孔内，且各第一凸块能够卡设在对应的第一凹槽内。在本技术的一较佳实施方式中，在研磨块的中心开设有贯穿其顶面和底面的第二轴向孔，在第二轴向孔的底部向下形成孔径扩大的第一阶梯孔；在传动轴的上部外壁向外凸设形成凸环，传动轴的上端穿过第二轴向孔并在研磨块的顶面外部通过螺母螺纹固定，且凸环能够卡设在第一阶梯孔内。在本技术的一较佳实施方式中，第一阶梯孔的上部孔壁为孔径向上渐缩的锥面，凸环的形状与第一阶梯孔的形状相匹配；在第二轴向孔的顶部向上形成孔径扩大的第二阶梯孔，螺母的下部能够嵌设在第二阶梯孔中。在本技术的一较佳实施方式中，在瓶体的顶部内壁沿其周向开设有多个第二凹槽，在磨料筒的顶部外壁沿其周向设有多个第二凸块，第二凸块的数量与第二凹槽的数量相同，各第二凸块能够卡设在对应的第二凹槽内。在本技术的一较佳实施方式中，瓶体为透明体，并在瓶体的侧壁设有刻度。在本技术的一较佳实施方式中，磨料筒的外壁和内壁均呈直径向下渐缩的锥面，研磨块的外壁呈直径向下渐缩的锥面，且磨料筒内壁的锥度和研磨块的外壁锥度相同。在本技术的一较佳实施方式中，瓶体的材质为聚四氟乙烯，磨料筒和研磨块的材质均为陶瓷。在本技术的一较佳实施方式中，瓶体由顶部开口的瓶身以及由瓶身的顶端向上延伸形成的直径缩小的瓶嘴构成，瓶嘴的外壁与瓶盖的下部内壁螺纹连接，磨料筒与瓶嘴固定。由上所述，本技术中的快速研磨装置，通过研磨块、磨料筒和驱动装置的配合，在使用时将其倒置后通过研磨筒上的通孔，能够将瓶体内的物料不断地由瓶体投加至研磨块底面与磨料筒底部之间的预设间隙内，通过驱动装置驱动研磨块旋转便可以将物料快速研磨成粉末状，粉末状物料再经过滤孔的过滤作用后便可以直接排出。将该装置应用在需要将药剂等物料投加至溶剂中的情况时，能够将物料快速粉末化，并且可以边研磨边投加至溶剂中，保证了物料能够被快速溶解。整个装置结构简单，操作简便，成本低。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术提供的快速研磨装置的整体图。图2：为本技术提供的快速研磨装置的分解图。图3：为本技术提供的快速研磨装置的剖视图。图4：为本技术提供的瓶体的结构示意图。图5：为图4的俯视图。图6：为本技术提供的实心柱体的结构示意图。图7：为图6的俯视图。图8：为本技术提供的传动轴的结构示意图。图9：为本技术提供的磨料筒的结构示意图。图10：为本技术提供的磨料筒的俯视图。图11：为本技术提供的研磨块的结构示意图。图12：为本技术提供的研磨块的剖视图。图13：为本技术提供的研磨块与传动轴配合的结构示意图。附图标号说明：1、瓶盖；11、过滤孔；2、瓶体；21、瓶身；211、第一中心孔；212、安装槽；22、瓶嘴；221、第二凹槽；23、轴承；3、驱动装置；31、实心柱体；311、第一柱体；312、第二柱体；313、第一轴向孔；314、第一凹槽；32、传动轴；321、第一凸块；322、凸环；323、螺母；4、磨料筒；41、通孔；42、第二中心孔；43、第二凸块；5、研磨块；51、第二轴向孔；52、第一阶梯孔；53、第二阶梯孔。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图13所示，本实施例提供一种快速研磨装置，包括顶部开口的瓶体2、底部开口的瓶盖1以及驱动装置3。其中，在瓶体2内套设固定有顶部开口的磨料筒4，磨料筒4能够封堵瓶体2的开口端，磨料筒4的轴向长度小于瓶体2的轴向长度，在磨料筒4的底部开设有能够与瓶体2内部连通的多个通孔41。在磨料筒4内套设有研磨块5，研磨块5的外壁形状与磨料筒4的内壁形状相匹配，研磨块5的底面与磨料筒4的底部内壁之间留有预设间隙。瓶盖1的开口端与瓶体2的开口端能拆卸地固定连接，瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速研磨装置，其特征在于，包括顶部开口的瓶体、底部开口的瓶盖以及驱动装置；/n在所述瓶体内套设固定有顶部开口的磨料筒，所述磨料筒能够封堵所述瓶体的开口端，所述磨料筒的轴向长度小于所述瓶体的轴向长度，在所述磨料筒的底部开设有能够与所述瓶体内部连通的多个通孔；在所述磨料筒内套设有研磨块，所述研磨块的外壁形状与所述磨料筒的内壁形状相匹配，所述研磨块的底面与所述磨料筒的底部内壁之间留有预设间隙；/n所述瓶盖的开口端与所述瓶体的开口端能拆卸地固定连接，所述瓶盖的顶部内壁与所述研磨块的顶面之间留有预设间隙，并在所述瓶盖的顶部开设有多个过滤孔；所述驱动装置与所述研磨块连接，并能够驱动所述研磨块相对于所述磨料筒旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速研磨装置，其特征在于，包括顶部开口的瓶体、底部开口的瓶盖以及驱动装置；
在所述瓶体内套设固定有顶部开口的磨料筒，所述磨料筒能够封堵所述瓶体的开口端，所述磨料筒的轴向长度小于所述瓶体的轴向长度，在所述磨料筒的底部开设有能够与所述瓶体内部连通的多个通孔；在所述磨料筒内套设有研磨块，所述研磨块的外壁形状与所述磨料筒的内壁形状相匹配，所述研磨块的底面与所述磨料筒的底部内壁之间留有预设间隙；
所述瓶盖的开口端与所述瓶体的开口端能拆卸地固定连接，所述瓶盖的顶部内壁与所述研磨块的顶面之间留有预设间隙，并在所述瓶盖的顶部开设有多个过滤孔；所述驱动装置与所述研磨块连接，并能够驱动所述研磨块相对于所述磨料筒旋转。


2.如权利要求1所述的快速研磨装置，其特征在于，
所述驱动装置包括实心柱体以及传动轴，所述实心柱体与所述瓶体的底部枢接，所述传动轴的两端分别贯穿所述磨料筒和所述瓶体并分别与所述研磨块和所述实心柱体固定连接。


3.如权利要求2所述的快速研磨装置，其特征在于，
在所述瓶体的底部中心开设有第一中心孔，在所述磨料筒的底部中心开设有第二中心孔，所述传动轴的两端穿过所述第一中心孔和所述第二中心孔并分别与所述研磨块和所述实心柱体固定连接。


4.如权利要求3所述的快速研磨装置，其特征在于，
所述实心柱体包括呈上下连接的第一柱体和第二柱体，所述第二柱体的直径大于所述第一柱体的直径；在所述瓶体的底部开设有开口朝下并与所述第一中心孔连通的安装槽，所述第一柱体嵌设在所述安装槽内并与所述安装槽的槽壁通过轴承连接。


5.如权利要求4所述的快速研磨装置，其特征在于，
在所述第一柱体的顶部中心开设有第一轴向孔，在所述第一柱体的顶面沿所述第一轴向孔的周向间隔开设有至少两个第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一轴向孔相连通；在所述传动轴的下端外壁沿其周向间隔设有至少两个第一凸块，所述第一凸块的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建康，梁思懿，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11