一种多种药材加工用混合碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多种药材加工用混合碾碎装置，包括机壳、送料板和碾碎筒，所述机壳的顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出端上安装有液压杆，所述液压杆一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部中心位置处固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装壳的外侧固定安装有碾碎辊轴，所述机壳的内壁上通过安装片固定安装有刮料片。本实用新型专利技术通过安装有可旋转式的碾碎辊轴，在对多种药材进行碾碎时，不仅通过液压机使碾碎辊轴下降对药材进行碾压，还可使碾碎辊轴旋转，对药材进行碾碎，有效提高了药材碾碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多种药材加工用混合碾碎装置
本技术涉及多种药材加工
，尤其涉及一种多种药材加工用混合碾碎装置。
技术介绍
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药材是中国的传统的药材，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。多种药材需要混合在一起才可发挥最大功效，因此在多种药材加工时，需要一种碾碎装置使药材碾碎混合，传统的碾碎装置在内部并未安装有任何刮料装置，在碾碎结构对于药材进行碾碎后，由于药汁的作用，一些碾碎后的药材会粘附在碾碎结构上，需要打开装置对碾碎结构进行清洁，才能进行下一次碾碎处理，较为繁琐，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决多种药材需要混合在一起才可发挥最大功效，因此在多种药材加工时，需要一种碾碎装置使药材碾碎混合，传统的碾碎装置在内部并未安装有任何刮料装置，在碾碎结构对于药材进行碾碎后，由于药汁的作用，一些碾碎后的药材会粘附在碾碎结构上，需要打开装置对碾碎结构进行清洁，才能进行下一次碾碎处理，较为繁琐的问题，而提出的一种多种药材加工用混合碾碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多种药材加工用混合碾碎装置，包括机壳、送料板和碾碎筒，所述机壳的顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出端上安装有液压杆，所述液压杆一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部中心位置处固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装壳的外侧固定安装有碾碎辊轴，所述机壳的内壁上通过安装片固定安装有刮料片，所述驱动马达与液压机之间通过连接导线连接；所述机壳的内部固定安装有碾碎筒，所述碾碎筒两侧固定安装有送料板，所述碾碎筒下方位于机壳的内部设置有药汁收集腔，所述机壳的后侧外壁上通过安装夹固定安装有取料勺，所述取料勺下方位于机壳的后侧外壁上镶嵌安装有背板，所述液压机及驱动马达均与外接电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机壳的两侧外壁上均固定安装有进料口，且机壳的底部两侧均固定安装有侧稳定架。作为上述技术方案的进一步描述：所述机壳的外部镶嵌安装有观察窗，且观察窗上设置有刻度标。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮料片关于机壳的纵向中心轴对称安装有两个，且刮料片与碾碎辊轴相互接触并挤压。作为上述技术方案的进一步描述：所述碾碎辊轴位于碾碎筒的内侧，且碾碎筒内开设有若干滤汁孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述背板下方位于机壳的后侧外壁上固定安装有出液管。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有可旋转式的碾碎辊轴，在对多种药材进行碾碎时，不仅通过液压机使碾碎辊轴下降对药材进行碾压，还可使碾碎辊轴旋转，对药材进行碾碎，有效提高了药材碾碎的效果。2、本技术中，通过在内部安装有刮料片，刮料片与碾碎辊轴外壁接触，在对药材进行碾碎时，可抬升碾碎辊轴且使碾碎辊轴旋转，则刮料片可自动将粘附在碾碎辊轴上的粉碎药材刮下，重新落入碾碎筒内进行再粉碎，既避免了药材的浪费也保证了碾碎辊轴上的清洁度，无需人工开启装置对碾碎辊轴清洁，方便实用。3、本技术中，通过在内部设置有药汁收集腔，且在外部设置有刻度标，在对药材进行碾碎时，药汁可有效被收入药汁收集腔内，且通过刻度标可快速看到药汁的收集量，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种多种药材加工用混合碾碎装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种多种药材加工用混合碾碎装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种多种药材加工用混合碾碎装置的后视图。图例说明：1、机壳；2、液压机；3、进料口；4、刻度标；5、观察窗；6、侧稳定架；7、连接导线；8、液压杆；9、安装板；10、安装片；11、驱动马达；12、刮料片；13、安装壳；14、送料板；15、碾碎辊轴；16、药汁收集腔；17、碾碎筒；18、滤汁孔；19、取料勺；20、背板；21、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多种药材加工用混合碾碎装置，包括机壳1、送料板14和碾碎筒17，所述机壳1的顶部固定安装有液压机2，所述液压机2的输出端上安装有液压杆8，所述液压杆8一端穿过并延伸至机壳1的内部固定安装有安装板9，所述安装板9的底部中心位置处固定安装有安装壳13，所述安装壳13的内部固定安装有驱动马达11，且驱动马达11的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装壳13的外侧固定安装有碾碎辊轴15，所述机壳1的内壁上通过安装片10固定安装有刮料片12，所述驱动马达11与液压机2之间通过连接导线7连接；所述机壳1的内部固定安装有碾碎筒17，所述碾碎筒17两侧固定安装有送料板14，所述碾碎筒17下方位于机壳1的内部设置有药汁收集腔16，所述机壳1的后侧外壁上通过安装夹固定安装有取料勺19，所述取料勺19下方位于机壳1的后侧外壁上镶嵌安装有背板20，所述液压机2及驱动马达11均与外接电源电性连接。具体的，如图1所示，所述机壳1的两侧外壁上均固定安装有进料口3，且机壳1的底部两侧均固定安装有侧稳定架6，通过安装有进料口3，可将多种药材通过进料口3加入装置内，通过安装有侧稳定架6，大大提高了该装置安装时的稳定性。具体的，如图1所示，所述机壳1的外部镶嵌安装有观察窗5，且观察窗5上设置有刻度标4，通过安装有观察窗5，可通过观察窗5观察药材汁液的收汁情况，通过设置有刻度标4，在对药材进行碾碎时，药汁可有效被收入药汁收集腔16内，通过刻度标4可快速看到药汁的收集量，使用效果好。具体的，如图1和2所示，所述刮料片12关于机壳1的纵向中心轴对称安装有两个，且刮料片12与碾碎辊轴15相互接触并挤压，通过使刮料片12与碾碎辊轴15相互接触并挤压，在对药材进行碾碎时，可抬升碾碎辊轴15且使碾碎辊轴15旋转，则刮料片12可自动将粘附在碾碎辊轴15上的粉碎药材刮下，重新落入碾碎筒17内进行再粉碎，既避免了药材的浪费也保证了碾碎辊轴上的清洁度，无需人工开启装置对碾碎辊轴清洁，方便实用。具体的，如图1和2所示，所述碾碎辊轴15位于碾碎筒17的内侧，且碾碎筒17内开设有若干滤汁孔18，通过使碾碎辊轴15位于碾碎筒17的内侧，且碾碎筒17内开设有若干滤汁孔18，碾碎辊轴15工作旋转时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种药材加工用混合碾碎装置，包括机壳(1)、送料板(14)和碾碎筒(17)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)的输出端上安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的底部中心位置处固定安装有安装壳(13)，所述安装壳(13)的内部固定安装有驱动马达(11)，且驱动马达(11)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装壳(13)的外侧固定安装有碾碎辊轴(15)，所述机壳(1)的内壁上通过安装片(10)固定安装有刮料片(12)，所述驱动马达(11)与液压机(2)之间通过连接导线(7)连接；/n所述机壳(1)的内部固定安装有碾碎筒(17)，所述碾碎筒(17)两侧固定安装有送料板(14)，所述碾碎筒(17)下方位于机壳(1)的内部设置有药汁收集腔(16)，所述机壳(1)的后侧外壁上通过安装夹固定安装有取料勺(19)，所述取料勺(19)下方位于机壳(1)的后侧外壁上镶嵌安装有背板(20)，所述液压机(2)及驱动马达(11)均与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多种药材加工用混合碾碎装置，包括机壳(1)、送料板(14)和碾碎筒(17)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)的输出端上安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的底部中心位置处固定安装有安装壳(13)，所述安装壳(13)的内部固定安装有驱动马达(11)，且驱动马达(11)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装壳(13)的外侧固定安装有碾碎辊轴(15)，所述机壳(1)的内壁上通过安装片(10)固定安装有刮料片(12)，所述驱动马达(11)与液压机(2)之间通过连接导线(7)连接；
所述机壳(1)的内部固定安装有碾碎筒(17)，所述碾碎筒(17)两侧固定安装有送料板(14)，所述碾碎筒(17)下方位于机壳(1)的内部设置有药汁收集腔(16)，所述机壳(1)的后侧外壁上通过安装夹固定安装有取料勺(19)，所述取料勺(19)下方位于机壳(1)的后侧外壁上镶嵌安装有背板(20)，所述液压机(2)及驱动马达(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍利花，胡红涛，
申请(专利权)人：胡红涛，
类型：新型
国别省市：广东;44