刮板过滤器制造技术

技术编号:27626190 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-12 13:45
本实用新型专利技术公开了一种刮板过滤器,所述刮板过滤器包括有筒体、动力叶轮、过滤筒和刮板,筒体包括有第一容纳腔和第二容纳腔,第一容纳腔和第二容纳腔之间设有第一通孔,动力叶轮设置在第一容纳腔内,动力叶轮包括有叶片和旋转部,过滤筒设置在第二容纳腔内,过滤筒通过第一通孔与第一容纳腔连接,刮板设置在过滤筒内侧,一端与旋转部连接,动力叶轮在转动的同时会驱动刮板转动刮除过滤筒筒壁上的杂质。根据本实用新型专利技术的刮板过滤器,刮板无需电机驱动,能够在进料时转动刮除附在滤网表面的杂质。

【技术实现步骤摘要】
刮板过滤器
本技术涉及过滤器
,尤其涉及一种刮板过滤器。
技术介绍
在新能源锂电行业中,为了达到锂电池浆料涂布的均匀性、流动性,提高锂电池正、负极片的质量,在浆料制作的每一步浆料工艺转序中,必须使用过滤器过滤浆料,将锂电浆料中的团聚颗粒、非溶物、异物等去除。过滤器工作一段时间后,滤网上会沉积一定数量的杂质,为了防止滤网上沉积过多杂质造成滤网堵塞,用户需要及时对滤网进行清洁。现有技术中,一般通过在过滤器中设置电机和刮板,由电机带动刮板转动刮除附在滤网表面的杂质。但在过滤器中设置电动机不仅会增大过滤器的整体尺寸,还会增加过滤器的维护成本。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种刮板过滤器,所述刮板无需电机驱动,能够在进料时转动刮除附在滤网表面的杂质。根据本技术第一方面实施例的刮板过滤器,包括:筒体,所述筒体设置有第一容纳腔和第二容纳腔,所述第一容纳腔设置有进料口,所述第二容纳腔设置有出料口,所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间设有第一通孔;动力叶轮,所述动力叶轮设置在所述第一容纳腔内;过滤筒,所述过滤筒设置在所述第二容纳腔内,所述第一容纳腔通过所述第一通孔与所述过滤筒的内部连通;刮板,所述刮板设置在所述过滤筒内,且与所述过滤筒内壁接触,所述刮板与所述动力叶轮连接,所述动力叶轮用于驱动所述刮板转动。根据本技术实施例的刮板过滤器,至少有如下技术效果:刮板过滤器可以在无需电机或其他外部驱动装置的驱动下,在进料的同时通过浆料推动动力叶轮转动,进而驱动刮板转动刮除附在过滤筒筒壁上的杂质。具体地,浆料在过滤器中流动的路线如下:浆料先从进料口进入到第一容纳腔中,推动动力叶轮转动,并随着动力叶轮转动至第一通孔处,然后浆料再从第一通孔处进入到过滤筒中,浆料进入过滤筒后,浆料穿过过滤筒进入到第二容纳腔中,最后从出料口处排出,浆料中的杂质则被留在过滤筒中。由于刮板与旋转部连接,浆料进入过滤器推动动力叶轮转动时,刮板也会随着旋转部共同转动,将附在过滤筒筒壁上的杂质刮除。较传统使用电机驱动刮板转动的过滤器而言,本方案中的刮板过滤器整体尺寸更小,工人在对刮板过滤器进行操作或清洁时更加方便;本方案中的刮板过滤器还省去了电机和电机的控制部分,降低了整机的制造成本和维护成本。根据本技术的一些实施例,所述筒体还包括有第三容纳腔,所述第三容纳腔设置在所述第二容纳腔的下方,所述第二容纳腔和所述第三容纳腔之间设有第二通孔,所述过滤筒通过所述第二通孔与所述第三容纳腔连通。根据本技术的一些实施例,所述第三容纳腔上还设有排污口。根据本技术的一些实施例,还包括有刮板轴和刮板轴承,所述刮板轴承设置在所述筒体内,所述刮板轴一端与所述动力叶轮连接,另一端与所述刮板轴承转动连接,所述刮板设置在所述刮板轴上。根据本技术的一些实施例,所述刮板轴承的材料为陶瓷。根据本技术的一些实施例,所述动力叶轮包括有旋转部和叶片,所述叶片倾斜且均匀地设置在所述旋转部的表面。根据本技术的一些实施例,所述进料口沿所述动力叶轮的切线方向设置。根据本技术的一些实施例,所述第一通孔设置在所述第一容纳腔底部远离所述进料口的一侧。根据本技术的一些实施例,所述出料口设置在所述第二容纳腔的底部。根据本技术的一些实施例,还包括有压力表,所述压力表用于检测所述筒体内部压力。本技术的附加方面和优点将在下面描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的刮板过滤器的结构示意图;图2是根据本技术实施例的刮板过滤器中第一容纳腔的结构示意图。附图标记:筒体100、第一容纳腔110、进料口111、第二容纳腔120、出料口121、第一通孔130、第三容纳腔140、排污口141、第二通孔150、动力叶轮200、叶片210、旋转部220、过滤筒300、刮板410、刮板轴420、刮板轴承430、压力表500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图2描述根据本技术实施例的刮板过滤器。例如,如图1至图2所示,根据本技术实施例的刮板过滤器,包括:筒体100,筒体100设置有第一容纳腔110和第二容纳腔120,第一容纳腔110设置有进料口111,第二容纳腔120设置有出料口121,第一容纳腔110和第二容纳腔120之间设有第一通孔130;动力叶轮200,动力叶轮200设置在第一容纳腔110内;过滤筒300,过滤筒300设置在第二容纳腔120内,第一容纳腔110通过第一通孔130与过滤筒300的内部连通;刮板410,刮板410设置在过滤筒300内,且与过滤筒300内壁接触,刮板410与动力叶轮200连接,动力叶轮200用于驱动刮板410转动。如图1至图2所示,刮板过滤器包括有筒体100、动力叶轮200、过滤筒300和刮板410,筒体100包括有第一容纳腔110和第二容纳腔120,第一容纳腔110设置在第二容纳腔120的上方,第一容纳腔110上设有进料口111,第二容纳腔120上设有出料口121,第一容纳腔110和第二容纳腔120之间设有第一通孔130。动力叶轮200包括有叶片210和旋转部220,叶片210以一定的间距均匀地设置在旋转部220的表面,旋转部220设置在第一容纳腔110的中心。过滤筒300设置在第二容纳腔120内,且两端分别与第二容纳腔120的上端和第二容纳腔120的下端接触,第一通孔130设置在叶片210与过滤筒300竖直方向上的投影重合处,将过滤筒300与第一容纳腔110连通。刮板410设置在过滤筒300内,且与过滤筒300筒壁接触,刮板410一端与旋转部220连接,可以随着旋转部220共同转动。过滤器工作时,浆料先从进料口1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种刮板过滤器,其特征在于,包括:/n筒体(100),所述筒体(100)设置有第一容纳腔(110)和第二容纳腔(120),所述第一容纳腔(110)设置有进料口(111),所述第二容纳腔(120)设置有出料口(121),所述第一容纳腔(110)和所述第二容纳腔(120)之间设有第一通孔(130);/n动力叶轮(200),所述动力叶轮(200)设置在所述第一容纳腔(110)内;/n过滤筒(300),所述过滤筒(300)设置在所述第二容纳腔(120)内,所述第一容纳腔(110)通过所述第一通孔(130)与所述过滤筒(300)的内部连通;/n刮板(410),所述刮板(410)设置在所述过滤筒(300)内,且与所述过滤筒(300)内壁接触,所述刮板(410)与所述动力叶轮(200)连接,所述动力叶轮(200)用于驱动所述刮板(410)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板过滤器,其特征在于,包括:
筒体(100),所述筒体(100)设置有第一容纳腔(110)和第二容纳腔(120),所述第一容纳腔(110)设置有进料口(111),所述第二容纳腔(120)设置有出料口(121),所述第一容纳腔(110)和所述第二容纳腔(120)之间设有第一通孔(130);
动力叶轮(200),所述动力叶轮(200)设置在所述第一容纳腔(110)内;
过滤筒(300),所述过滤筒(300)设置在所述第二容纳腔(120)内,所述第一容纳腔(110)通过所述第一通孔(130)与所述过滤筒(300)的内部连通;
刮板(410),所述刮板(410)设置在所述过滤筒(300)内,且与所述过滤筒(300)内壁接触,所述刮板(410)与所述动力叶轮(200)连接,所述动力叶轮(200)用于驱动所述刮板(410)转动。


2.根据权利要求1所述的刮板过滤器,其特征在于,所述筒体(100)还包括有第三容纳腔(140),所述第三容纳腔(140)设置在所述第二容纳腔(120)的下方,所述第二容纳腔(120)和所述第三容纳腔(140)之间设有第二通孔(150),所述过滤筒(300)通过所述第二通孔(150)与所述第三容纳腔(140)连通。


3.根据权利要求2所述的刮板过滤器,其特征在于,所述第三容纳腔(140)上还设有排污...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕柏良李龙涛余胜杜健付奇
申请(专利权)人:广州红尚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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