一种压滤机撞击卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压滤机撞击卸料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定腿，所述底座的上方放置有滑动板，两个所述固定腿相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，所述滑动板的左右两端均卡接在第一滑槽的内部，每个所述固定腿的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内顶壁均固定连接有电动推杆，每个所述空腔的内底壁均开设有第一插口。该压滤机撞击卸料装置，通过对滑动板的调节，能够使工作中的卸料杆与滤板的上物料进行接触，从而，达到了卸料的效果，有效的避免了卸料大量采用人力费时费力的问题，通过滑杆、滑环和拉把的配合，能够对卸料杆的位置进行调节，便于更好的进行卸料工作，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机撞击卸料装置
本技术属于压滤机领域，尤其涉及一种压滤机撞击卸料装置。
技术介绍
压滤机是固液分离行业中主要过滤设备，适用于各个悬浮液的固液分离，滤液通过进料泵的压力进入压滤机，过滤介质经过滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中形成滤饼，滤液由滤板的出液孔排出，当压力达到所设定的压力时，滤室内滤饼形成，进料泵停止，压紧板松开，滤板逐块拉开卸除滤室内的滤饼，在压滤机进行卸料时，大多是将滤板之间相互分开，泥饼在重力的作用下自行下料，但是有些进行压滤的物料粘度较大，容易造成泥饼无法自行下落，需要人工进行干预利用工具铲掉泥饼，严重浪费人力，存在费时费力的问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种压滤机撞击卸料装置。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在压滤机在卸料的时候存在无法自行下落，需要人力进行操作，费时费力的问题。本技术是这样实现的，一种压滤机撞击卸料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定腿，所述底座的上方放置有滑动板，两个所述固定腿相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，所述滑动板的左右两端均卡接在第一滑槽的内部，每个所述固定腿的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内顶壁均固定连接有电动推杆，每个所述空腔的内底壁均开设有第一插口，每个所述电动推杆的输出端均贯穿第一插口并与滑动板的上表面固定连接，所述滑动板的底面固定连接有滑杆，所述滑动板的下方放置有滑板，所述滑板的右侧面固定镶嵌有与滑杆相适配的滑环，且滑环与滑杆相套接，所述滑板的底面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底面固定连接有动力箱。所述动力箱的内侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述动力箱的内部放置有调节板，所述调节板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面通过第一销轴固定铰接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端通过第二销轴与转盘固定铰接，所述动力箱的底面开设有相对称的第二插口，所述调节板的底面固定连接有相对称的调节杆，所述动力箱的下方放置有第二连接板，每个所述调节杆的底端均贯穿第二插口并与第二连接板的上表面固定连接，所述第二连接板的底面固定连接有若干个卸料杆，所述底座的上表面固定连接有相对称的分离板，两个所述分离板相互靠近的一侧面均固定连接有滤板。优选的，所述底座的下方放置有相对称的支撑座，每个所述支撑座的上表面均与底座的底面固定连接。优选的，两个所述固定腿相互靠近一侧面的上部共同固定连接有顶板，所述滑动板的上表面与顶板的底面相接触。优选的，所述滑动板的底面开设有第二滑槽，所述滑板的顶端卡接在第二滑槽的内部。优选的，所述旋转电机的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面与动力箱的内侧壁固定连接。优选的，所述动力箱的内侧壁开设有相对称的第三滑槽，所述调节板的左右两端均卡接在第三滑槽的内部。优选的，所述动力箱的正面和动力箱的背面均固定连接有拉把，且拉把的外表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有旋转电机，能够通过旋转电机所提供的动力带动转盘进行转动，通过转盘的转动，配合第二销轴、连接杆、第一销轴和固定板，能够使调节板在动力箱的内部一上一下，通过调节板的一上一下，配合调节杆和第二连接板，达到了使卸料杆一上一下的效果，从而，便于进行卸料工作，通过电动推杆所提供的动力，能够对滑动板进行调节，通过对滑动板的调节，能够使工作中的卸料杆与滤板的上物料进行接触，从而，达到了卸料的效果，有效的避免了卸料大量采用人力费时费力的问题，通过滑杆、滑环和拉把的配合，能够对卸料杆的位置进行调节，便于更好的进行卸料工作，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术动力箱的正视图；图2为本技术动力箱的剖视图；图3为本技术滑动板的仰视图；图4为本技术固定腿的局部剖视图。图中：1、底座；2、分离板；3、卸料杆；4、动力箱；5、拉把；6、滑动板；7、顶板；8、滑杆；9、滑板；10、滑环；11、第一连接板；12、调节杆；13、固定腿；14、第二连接板；15、滤板；16、支撑座；17、旋转电机；18、转盘；19、第二销轴；20、连接杆；21、第一销轴；22、第二插口；23、固定板；24、第三滑槽；25、调节板；26、支撑板；27、第一滑槽；28、空腔；29、电动推杆；30、第一插口；31、第二滑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，一种压滤机撞击卸料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有相对称的固定腿13，底座1的上方放置有滑动板6，两个固定腿13相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽27，滑动板6的左右两端均卡接在第一滑槽27的内部，每个固定腿13的内部均开设有空腔28，每个空腔28的内顶壁均固定连接有电动推杆29，每个空腔28的内底壁均开设有第一插口30，每个电动推杆29的输出端均贯穿第一插口30并与滑动板6的上表面固定连接，滑动板6的底面固定连接有滑杆8，滑动板6的下方放置有滑板9，滑板9的右侧面固定镶嵌有与滑杆8相适配的滑环10，且滑环10与滑杆8相套接，滑板9的底面固定连接有第一连接板11，第一连接板11的底面固定连接有动力箱4。动力箱4的内侧壁固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出端固定连接有转盘18，动力箱4的内部放置有调节板25，调节板25的上表面固定连接有固定板23，固定板23的右侧面通过第一销轴21固定铰接有连接杆20，连接杆20远离固定板23的一端通过第二销轴19与转盘18固定铰接，动力箱4的底面开设有相对称的第二插口22，调节板25的底面固定连接有相对称的调节杆12，动力箱4的下方放置有第二连接板14，每个调节杆12的底端均贯穿第二插口22并与第二连接板14的上表面固定连接，第二连接板14的底面固定连接有若干个卸料杆3，底座1的上表面固定连接有相对称的分离板2，两个分离板2相互靠近的一侧面均固定连接有滤板15。本技术中，底座1的下方放置有相对称的支撑座16，每个支撑座16的上表面均与底座1的底面固定连接，通过设置有支撑座16，起到了支撑的作用，增加了该装置的固定性，避免了出现倾斜的问题，两个固定腿13相互靠近一侧面的上部共同固定连接有顶板7，滑动板6的上表面与顶板7的底面相接触，通过设置有顶板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机撞击卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的固定腿(13)，所述底座(1)的上方放置有滑动板(6)，两个所述固定腿(13)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(27)，所述滑动板(6)的左右两端均卡接在第一滑槽(27)的内部，每个所述固定腿(13)的内部均开设有空腔(28)，每个所述空腔(28)的内顶壁均固定连接有电动推杆(29)，每个所述空腔(28)的内底壁均开设有第一插口(30)，每个所述电动推杆(29)的输出端均贯穿第一插口(30)并与滑动板(6)的上表面固定连接，所述滑动板(6)的底面固定连接有滑杆(8)，所述滑动板(6)的下方放置有滑板(9)，所述滑板(9)的右侧面固定镶嵌有与滑杆(8)相适配的滑环(10)，且滑环(10)与滑杆(8)相套接，所述滑板(9)的底面固定连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的底面固定连接有动力箱(4)；/n所述动力箱(4)的内侧壁固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有转盘(18)，所述动力箱(4)的内部放置有调节板(25)，所述调节板(25)的上表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的右侧面通过第一销轴(21)固定铰接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离固定板(23)的一端通过第二销轴(19)与转盘(18)固定铰接，所述动力箱(4)的底面开设有相对称的第二插口(22)，所述调节板(25)的底面固定连接有相对称的调节杆(12)，所述动力箱(4)的下方放置有第二连接板(14)，每个所述调节杆(12)的底端均贯穿第二插口(22)并与第二连接板(14)的上表面固定连接，所述第二连接板(14)的底面固定连接有若干个卸料杆(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的分离板(2)，两个所述分离板(2)相互靠近的一侧面均固定连接有滤板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压滤机撞击卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的固定腿(13)，所述底座(1)的上方放置有滑动板(6)，两个所述固定腿(13)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(27)，所述滑动板(6)的左右两端均卡接在第一滑槽(27)的内部，每个所述固定腿(13)的内部均开设有空腔(28)，每个所述空腔(28)的内顶壁均固定连接有电动推杆(29)，每个所述空腔(28)的内底壁均开设有第一插口(30)，每个所述电动推杆(29)的输出端均贯穿第一插口(30)并与滑动板(6)的上表面固定连接，所述滑动板(6)的底面固定连接有滑杆(8)，所述滑动板(6)的下方放置有滑板(9)，所述滑板(9)的右侧面固定镶嵌有与滑杆(8)相适配的滑环(10)，且滑环(10)与滑杆(8)相套接，所述滑板(9)的底面固定连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的底面固定连接有动力箱(4)；
所述动力箱(4)的内侧壁固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有转盘(18)，所述动力箱(4)的内部放置有调节板(25)，所述调节板(25)的上表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的右侧面通过第一销轴(21)固定铰接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离固定板(23)的一端通过第二销轴(19)与转盘(18)固定铰接，所述动力箱(4)的底面开设有相对称的第二插口(22)，所述调节板(25)的底面固定连接有相对称的调节杆(12)，所述动力箱(4)的下方放置有第二连接板(14)，每个所述调节杆(12)的底端均贯穿第二插口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪茹，严雷，李国林，
申请(专利权)人：河北景鑫压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13