一种用于板框压滤机的清洗系统技术方案

本申请提供一种用于板框压滤机的清洗系统，目的在于解决现有板框压滤机在压滤结束后，进料口上有较多的残留浆料，在卸板时，进料口上的湿浆料会滴落至压滤机下方的皮带输送机上，导致工作环境卫生条件较差，且影响滤饼的含水率的问题。其包括压滤机本体、进料单元、压缩空气单元、进气支管和反冲洗单元，压滤机本体上分别设置有进料口、反吹风口、滤液排出口。本申请能将残留在进料口中的浆料吹出，提高物料的脱水效率，改善工作环境卫生条件。同时，本申请通过对结构的改进，能有效防止进料单元堵塞，延长装置的使用寿命。本申请构思巧妙，设计合理，结构简单，可操作性强，能有效解决板框压滤机进料口的浆料残留问题，具有较高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板框压滤机的清洗系统
本技术涉及化工领域，尤其是物料处理领域，具体为一种用于板框压滤机的清洗系统。
技术介绍
板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵敏、牢靠等特性，已被普遍应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。板框压滤机属于卧式压滤设备，在结构上，可以将其分为机架、过滤结构、施压结构三大部分。在现有板框压滤机中，滤板的四个角均设有通孔，并通过滤板的中心进料；当压滤结束后，进料孔上有较多的残留浆料；在卸板时，进料孔上的湿浆料会滴落至压滤机下方的皮带输送机上，导致工作环境卫生条件较差，且影响滤饼的含水率。针对板框压滤机清洗的问题，中国专利申请CN201721866287.1公开了一种可振动的板框式压滤机清洗装置，其包括两个底座、分别安装在底座上的两个支架、连接在两个支架顶端的支撑板；支撑板上安装有动力装置，动力装置下方连接有电动液压伸缩杆；电动液压伸缩杆下端连接有固定板，固定板的两端安装有两个清洁板，两个清洁板外表面上安装有振动电机。该结构中，利用振动电机振动加上高压水流，对滤板进行振动清洗。中国专利申请CN201820999139.5公开了一种板框压滤机在线清洗装置，包括清洗剂储罐、清洗剂投加泵、废液收集池，清洗剂投加泵进口通过进液管路与清洗剂储罐连接，出口通过出液管路与板框压滤机连接，进液管路上设有进液阀，出液管路上设有用于检测板框压滤机的板框滤腔内压力的压力检测单元，清洗剂储罐与板框压滤机之间设有回流管路，回流管路上设有压力调节阀，废液收集池通过废液收集管路与板框压滤机连接。该结构中，通过在线化学药剂清洗浸泡，从而改善板框压滤机的清洗效果。中国专利申请CN201920018569.9公开了一种板框压滤机滤布清洗装置，用于清洗设置在框架上的滤布，包括设有若干对轴承座的刷板、若干个端部套设有刷头的中空套筒、分别穿设在套筒内的若干个高压清洗喷头和被驱动电机驱动的从动齿轮，其中每个套筒的两端分别设置在一对轴承座上，从动齿轮套设在两个轴承座之间的套筒上。中国专利申请CN201620262522.3公开了一种板框压滤机滤布的动态在线清洗装置，包括进酸口、进酸阀、循环酸口、出酸口、出酸阀，且所述进酸口与所述循环酸口通过循环酸泵和循环阀相连通，通过控制所述进酸阀、所述出酸阀以及板框压滤机的板框组的压滤液出口和进泥口上的阀门，使挤紧的板框组形成一个酸液流动回路，当酸液注满板框组形成的密闭空腔时，并保持一定的压力，在所述循环酸泵的驱动下，板框组密闭空腔内的酸液保持循环流动状态，这样，酸液就可以保持一定的流速对板框组上的滤布上的结垢进行溶解和冲击，使滤布上的结垢在不需要全部溶解的同时，从滤布的表面掉落，时间需要少，效率高，这样就避免了现有技术中经过浸泡进行清洗滤布时间需要一天的问题。中国专利申请CN201120439445.1公开了一种板框式压滤机用自动水清洗装置，包括：滑车轨道，滑车，龙门架，冲洗装置；所述龙门架与所述滑车的底部固定连接，与所述滑车一起沿所述滑车轨道往复移动；所述冲洗装置沿所述龙门架的两条门框内的轨道上下移动。该结构中，基于结构的改进，使得自动水清洗装置高度降低，由此使得整机高度降低。然而，现有的板框清洗设备大多是对板框整体进行清洗，没有解决前述问题的装置，或相应装置结构过于复杂，成本较高。为此，迫切需要一种新的设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有板框压滤机在压滤结束后，进料孔上有较多的残留浆料，在卸板时，进料孔上的湿浆料会滴落至压滤机下方的皮带输送机上，导致工作环境卫生条件较差，且影响滤饼的含水率的问题，提供一种用于板框压滤机的清洗系统。采用本申请，能将残留在进料口中的浆料吹出，提高物料的脱水效率，改善工作环境卫生条件。同时，本申请通过对结构的改进，能有效防止进料单元堵塞，延长装置的使用寿命。本申请构思巧妙，设计合理，结构简单，可操作性强，能有效解决板框压滤机进料孔的浆料残留问题，具有较高的应用价值。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于板框压滤机的清洗系统，包括压滤机本体、进料单元、压缩空气单元、进气支管和反冲洗单元，所述压滤机本体上分别设置有进料口、反吹风口、滤液排出口；所述进料单元包括备料罐、第一进料管段、第一阀门、进料泵、第二进料管段，所述备料罐通过第一进料管段与第一阀门相连，所述第一阀门通过第二进料管段与压滤机本体的进料口相连且备料罐内的物料能依次经第一进料管段、第一阀门、第二进料管段送至压滤机本体内进行处理，所述进料泵设置在第一进料管段上且进料泵能为备料罐内的物料输送至压滤机本体提供动力；所述压缩空气单元包括气源、第一进气管段、第三阀门、第二进气管段，所述气源通过第一进气管段与第三阀门相连，所述第三阀门通过第二进气管段与压滤机本体的反吹风口相连；所述进气支管的两端分别与第二进料管段、第一进气管段相连且气源内的压缩气体能依次经第一进气管段、进气支管、第二进料管段进入压滤机本体的进料口内并能吹出进料口内残留的物料，所述进气支管上设置有第二阀门；所述反冲洗单元包括储水罐、反冲洗水管、高压泵、第四阀门，所述储水罐通过反冲洗水管与第一进料管段相连，所述高压泵、第四阀门分别设置在反冲洗水管上且高压泵能将储水罐内的液体通过反冲洗水管送入第一进料管段内并对第一进料管段、进料泵进行冲洗。还包括与压滤机本体的滤液排出口相连的滤液管。将反冲洗水管与第一进料管段的连接处记为第一连接处，所述第四阀门位于反冲洗水管上高压泵与第一连接处之间。所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门分别为电动调节阀。还包括控制系统，所述控制系统分别与进料泵、气源、高压泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门相连。所述气源包括空压机、与空压机相连的储气罐，所述储气罐与第一进气管段相连。所述空压机与控制系统相连。针对前述问题，本申请提供一种用于板框压滤机的清洗系统。如前所述，现有板框压滤机内，因进料孔残留较多浆液；在卸板时，进料孔上的湿浆料会滴落至压滤机下方的皮带输送机上，导致工作环境卫生条件较差，影响滤饼的含水率。同时，在实践中，专利技术人发现，当进入板框压滤机处理的浆料含固率较高时，在板框压滤机进行停运检修或滤布更换的过程中，高含固率的浆料会残留在进料管道和设备内，常常导致板框压滤机的进料管道及设备堵塞。针对这些问题，通过设置新的清洗设备，解决前述问题并非难题。但在工业领域中，如何低成本、更小的改进设备，以解决前述问题，才具有工业化应用的价值，才能得到广泛的推广和应用。为此，本申请提供一种用于板框压滤机的清洗系统，以解决前述问题。该清洗系统包括压滤机本体、进料单元、压缩空气单元、进气支管和反冲洗单元，压滤机本体上分别设置有进料口、反吹风口、滤液排出口。本申请中，进料单元用于向压滤机本体内进料，以实现压滤操作；压缩空气单元用于对压滤机本体内的滤渣进行反吹处理；进气支管与第二阀门的配合，则用于对压滤机本体进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板框压滤机的清洗系统，其特征在于，包括压滤机本体、进料单元、压缩空气单元、进气支管和反冲洗单元，所述压滤机本体上分别设置有进料口、反吹风口、滤液排出口；/n所述进料单元包括备料罐、第一进料管段、第一阀门、进料泵、第二进料管段，所述备料罐通过第一进料管段与第一阀门相连，所述第一阀门通过第二进料管段与压滤机本体的进料口相连且备料罐内的物料能依次经第一进料管段、第一阀门、第二进料管段送至压滤机本体内进行处理，所述进料泵设置在第一进料管段上且进料泵能为备料罐内的物料输送至压滤机本体提供动力；/n所述压缩空气单元包括气源、第一进气管段、第三阀门、第二进气管段，所述气源通过第一进气管段与第三阀门相连，所述第三阀门通过第二进气管段与压滤机本体的反吹风口相连；/n所述进气支管的两端分别与第二进料管段、第一进气管段相连且气源内的压缩气体能依次经第一进气管段、进气支管、第二进料管段进入压滤机本体的进料口内并能吹出进料口内残留的物料，所述进气支管上设置有第二阀门；/n所述反冲洗单元包括储水罐、反冲洗水管、高压泵、第四阀门，所述储水罐通过反冲洗水管与第一进料管段相连，所述高压泵、第四阀门分别设置在反冲洗水管上且高压泵能将储水罐内的液体通过反冲洗水管送入第一进料管段内并对第一进料管段、进料泵进行冲洗。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于板框压滤机的清洗系统，其特征在于，包括压滤机本体、进料单元、压缩空气单元、进气支管和反冲洗单元，所述压滤机本体上分别设置有进料口、反吹风口、滤液排出口；
所述进料单元包括备料罐、第一进料管段、第一阀门、进料泵、第二进料管段，所述备料罐通过第一进料管段与第一阀门相连，所述第一阀门通过第二进料管段与压滤机本体的进料口相连且备料罐内的物料能依次经第一进料管段、第一阀门、第二进料管段送至压滤机本体内进行处理，所述进料泵设置在第一进料管段上且进料泵能为备料罐内的物料输送至压滤机本体提供动力；
所述压缩空气单元包括气源、第一进气管段、第三阀门、第二进气管段，所述气源通过第一进气管段与第三阀门相连，所述第三阀门通过第二进气管段与压滤机本体的反吹风口相连；
所述进气支管的两端分别与第二进料管段、第一进气管段相连且气源内的压缩气体能依次经第一进气管段、进气支管、第二进料管段进入压滤机本体的进料口内并能吹出进料口内残留的物料，所述进气支管上设置有第二阀门；
所述反冲洗单元包括储水罐、反冲洗水管、高压泵、第四阀门，所述储水罐通过反冲洗水管与第一进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建强，李聪，谌戡，王斌，何小芬，何昀，
申请(专利权)人：四川久远环境技术有限公司，四川银河科城环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51