一种烘干装置制造方法及图纸

一种烘干装置，包括：支撑部，其包括支撑板，支撑板上设有驱动机构，驱动机构两端分别设有一组对称设置的支撑座；烘干部，设于支撑座上，其包括筒体，筒体内设有多排扬料板，扬料板呈“7”字形的螺旋结构，每排扬料板沿筒体内壁呈螺旋阶梯状间隔设置，后一扬料板的前部在前一扬料板上的投影落入前一扬料板的后部内，筒体两端设有端盖；驱动机构用于驱动筒体转动。降低物料从扬料板上的落出量，增加物料在扬料板上的停留时间，减少扬料板的空置段，增大物料与热气的接触面积，从而提高物料烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置


[0001]本技术属于物料烘干设备相关
，尤其涉及一种烘干装置。

技术介绍

[0002]对物料进行烘干处理是工业生产中必不可少的，常见的工业烘干装置通常是将待烘干物料从进料端进入烘干筒，在通过向烘干筒内加热风，或在烘干筒的筒壁上加热对物料经过烘干筒内的物料进行家人，在干燥过程中，物料借助烘干筒的转动，再利用设于烘干筒内的扬料板不断的将物料从烘干筒的下部向上扬起，使物料接触热的表面增大从而提高干燥速率，并使物料向出料端移动。
[0003]现有烘干装置的扬料板一般采用螺旋板，在物料翻转移动的过程中，当螺旋板从烘干筒底部向顶部转动时，物料随螺旋板向上转动而处于螺旋板与烘干筒筒壁连接处，当螺旋板转至水平面上方并与水平面出现夹角时，物料会因为失去螺旋板的阻力而直接顺着螺旋板完全落回至烘干筒的下部，使物料与烘干筒下部的物料堆积，之后再由螺旋叶片重复上述过程向上翻动物料，而螺旋板从物料滑落后到转回至烘干筒底部的一段距离处于空置段，该空置段的弧长大于180
°
，物料扬料时间相对较少，效率较低，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术不足，本技术提供一种烘干装置，降低物料从扬料板上的落出量，增加物料在扬料板上的停留时间，减少扬料板的空置段，增大物料与热气的接触面积，从而提高物料烘干效率。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种烘干装置，包括：
[0007]支撑部，其包括支撑板，支撑板上设有驱动机构，驱动机构两端分别设有一组对称设置的支撑座；
[0008]烘干部，设于支撑座上，其包括筒体，筒体内设有多排扬料板，扬料板呈“7”字形的螺旋结构，每排扬料板沿筒体内壁呈螺旋阶梯状间隔设置，后一扬料板的前部在前一扬料板上的投影落入前一扬料板的后部内，筒体两端设有端盖；
[0009]驱动机构用于驱动筒体转动。
[0010]进一步的，还包括：举升部，其包括底板、第二电机、丝杆、撑杆、移动座，底板的一端与支撑板的一端铰接，第二电机设于底板的另一端，第二电机的输出端连接丝杆，移动座设于丝杆上，撑杆一端与移动座铰接，另一端与支撑板另一端的底部铰接，用于驱动支撑板沿底板与支撑板铰接处向上翻转。
[0011]进一步的，驱动机构包括第一电机，第一电机设于支撑板上，第一电机的输出端设有齿轮，齿轮啮合配合齿圈，齿圈设于筒体的外壁。
[0012]进一步的，筒体外壁两端分别设有导轨，导轨呈圆环形，支撑座内设有支撑轮，每一组支撑轮分别与一个导轨配合。
[0013]进一步的，底板的另一端设有条形通孔，条形通孔两端分别设有耳板，丝杆的两端分别与耳板转动配合。
[0014]进一步的，底板底部设有支腿，支腿固定于地面。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本装置中的扬料板呈“7”字形，当扬料板转至水平面上并与水平面出现倾斜角度时，物料从扬料板与筒体接触位置滑动至扬料板“7”字形的横部与竖部连接处，避免扬料板转至水平面上并与水平面出现倾斜角度时，物料直接从扬料板上落出，增加物料在扬料板上的停留时间，每块扬料板呈螺旋状，相邻两扬料板之间呈螺旋阶梯分布，使相邻两扬料板之间具有预定的高度差，在扬料板的翻动物料时，部分物料可以从扬料板底端，向下一扬料板上掉落，增加物料与热气接触面积，提高烘干效率。
附图说明
[0017]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0018]图1示出了本申请的一侧投影视图。
[0019]图2示出了本申请的举升部向上举升的状态示意图。
[0020]图3示出了本申请的举升部向上举升的状态的轴测视图。
[0021]图4示出了本申请的筒体及扬料板的结构示意图。
[0022]图5示出了本申请的筒体的剖视图。
[0023]图中标记：支撑部
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1、支撑板
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10、第一电机
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11、齿轮
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12、支撑座
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13、支撑轮
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14、齿圈
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15、烘干部
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2、筒体
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20、扬料板
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21、端盖
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22、导轨
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23、举升部
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3、底板
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31、第二电机
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32、支腿
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33、丝杆
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34、耳板
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35、撑杆
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36、移动座
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37。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种烘干装置，包括：支撑部1和烘干部2，支撑部1用于支撑烘干部2，烘干部2用于容置待烘干物料。
[0026]具体的，如图1所示，支撑部1包括支撑板10，支撑板10的两端分别设置有一组对称设置的支撑座13，同一组的两个支撑座13之间具有预定距离，支撑板10上设有驱动机构，驱动机构位于两组支撑座13之间。
[0027]具体的，如图2
‑
5所示，烘干部2设于支撑座13上，烘干部2包括筒体20，筒体20内设有多排扬料板21，扬料板21呈“7”字形的螺旋结构，扬料板21的横截面的竖部沿筒体21的径向设置，每排扬料板21沿筒体20内壁呈螺旋阶梯状间隔设置，后一扬料板21的前部在前一扬料板21上的投影落入前一扬料板21的后部，当物料从进料端进入筒体20后，在筒体20的转动下，扬料板21被物料填满，扬料板21随着筒体20的转动，扬料板21向上移动，扬料板21端部的一部分物料从扬料板21上向下一扬料板21上抛洒；一部分物料存在于扬料板21与筒体20连接处，当扬料板21转动至水平面上，并与水平面出现夹角后，扬料板21与筒体20连接
处的物料向扬料板21的横部与竖部连接处翻动，实现一次物料翻动；扬料板21随着筒体20的持续转动向顶部靠近的过程中，扬料板21的横部逐渐趋于水平，物料随着扬料板21的横部的状态变动而向筒体20内扬洒物料，当扬料板21转过筒体20的最高点时，扬料板21的横部与水平面出现夹角，从而物料被完全抛洒出扬料板21，此过程中不仅增加物料在扬料板21上的停留时间，而且增加了筒体20横截面内的扬洒范围，提高烘干效率。
[0028]具体的，筒体20两端设有端盖22，用于筒体20转动时阻挡两端的物料，驱动机构与筒体20外壁向连接，用于驱动筒体20转动，筒体20一端底部设有出料口，出料口外设有盖板。
[0029]具体的，为了提高烘干装置的出料速度和物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：支撑部（1），其包括支撑板（10），支撑板（10）上设有驱动机构，驱动机构两端分别设有一组对称设置的支撑座（13）；烘干部（2），设于支撑座（13）上，其包括筒体（20），筒体（20）内设有多排扬料板（21），扬料板（21）呈“7”字形的螺旋结构，每排扬料板（21）沿筒体（20）内壁呈螺旋阶梯状间隔设置，后一扬料板（21）的前部在前一扬料板（21）上的投影落入前一扬料板（21）的后部内，筒体（20）两端设有端盖（22）；驱动机构用于驱动筒体（20）转动。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，还包括：举升部（3），其包括底板（31）、第二电机（32）、丝杆（34）、撑杆（36）、移动座（37），底板（31）的一端与支撑板（10）的一端铰接，第二电机（32）设于底板（31）的另一端，第二电机（32）的输出端连接丝杆（34），丝杆（34）设于底板（31）的底面，移动座（37）设于丝杆（34）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铁梦，田志强，梁少强，邓亚玲，何昀，
申请(专利权)人：四川久远环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：