一种除尘装置制造方法及图纸

一种除尘装置，包括框体，框体的上下两端均开设有长条孔，框体内设有一对过滤网，过滤网分布于长条孔的两侧；框体上下两端均设有端过滤构件，端过滤构件分别设于长条孔处；框体的两侧设有侧过滤构件，侧过滤构件位于过滤网的外侧。将该装置设置在相关设备的出风口处，便于进行粉尘的吸收，同时便于进行清理，并且避免粉尘扩散，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种除尘装置。

技术介绍

[0002]铬渣是常见的一种例如在进行钢铁冶炼过程中产生的有毒废弃物，为了避免这些有毒废弃产物对环境造成影响，因此通常通过解毒的方式进行铬渣的处理，处理后通过烘干、粉碎、筛分、再粉碎等步骤将其加工呈便于进行再生产的原料，而为了避免其在仓储时出现受潮结块的现象，因此常需要将制备后的铬渣仓储在储料箱内。而其中当在进行烘干、筛分、粉碎以及装仓时，容易形成扬尘，而扬尘的产生将对环境造成污染，而为了避免产生扬尘，因此常在烘干、粉碎、筛分及储料箱的出风口处加装布袋，通过布袋能够阻挡粉尘进入空气，但是布袋的吸尘能力有限，同时当吸尘一段时间后还需要对其进行清洁，以避免粉尘的存在使得出风口的出风能力降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种除尘装置，以解决上述现有技术的不足，将该装置设置在相关设备的出风口处，便于进行粉尘的吸收，同时便于进行清理，并且避免粉尘扩散。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种除尘装置，包括框体，框体的上下两端均开设有长条孔，框体内设有一对过滤网，过滤网分布于长条孔的两侧；
[0006]框体上下两端均设有端过滤构件，端过滤构件分别设于长条孔处；
[0007]框体的两侧设有侧过滤构件，侧过滤构件位于过滤网的外侧；
[0008]侧过滤构件包括安装于框体两侧下端的固定台，固定台上均穿有伸缩杆，伸缩杆的上端均套设有上顶弹簧，伸缩杆的上端安装有凹形框，凹形框的竖直段上沿其长度方向呈等间隔阵列地设有横支板，横支板上均开设有运动孔，运动孔内均设有连接销，连接销的内侧端均设有转板，转板的另一端均设有转轴，转轴均穿于框体，位于同一高度处的转轴之间设有过滤框，过滤框内设有边过滤网，凹形框的水平段上设有一对凸板，凸板外侧端均开口地成形有U形槽，U形槽内均穿有端销，端销的内侧端设有支撑杆，支撑杆的上下两端均设有端盘，位于上端的端盘位于凸板的下侧，位于下端的端盘位于框体上端的外侧，位于下端的端盘均向下延伸地设有下延丝杆，下延丝杆的下端均设有固定螺母，框体的上端两侧分别开设有一对U形卡孔，下延丝杆分别穿于U形卡孔内，且固定螺母位于框体上端的内侧。
[0009]进一步地，端过滤构件包括通过一对连接机构固定于框体上下两端的端过滤板，端过滤板盖设于长条孔处，端过滤板上开设有多个孔眼。
[0010]进一步地，连接机构包括安装于框体外壁的凹形转座，凹形转座的外侧端设有一对转动轴，转动轴的内侧端设有转动台，转动台上穿设有弹簧销，弹簧销的外侧端套设有弹簧，弹簧的内侧端作用于转动台，弹簧销的内侧端设有限位盘，限位盘上设有连接杆，连接杆的另一端设有端拉盘，连接杆上还套设有压环，压环与限位盘之间设有限位弹簧，限位弹
簧套设于连接杆上，端过滤板的两端均开设有U形卡位孔，连接杆穿于U形卡位孔内，端拉盘位于端过滤板的外侧，压环位于端过滤板的内侧。
[0011]进一步地，端拉盘与压环的外周均呈对称地设有一对凸耳，位于端拉盘上的凸耳上设有一对穿杆，端过滤板的两端分别设有一对穿孔，穿孔位于U形卡位孔的两侧，穿杆均穿于穿孔内，位于压环上的凸耳上均开设有圆孔，穿杆的另一端穿于圆孔内。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术与现有技术相比，通过设置的过滤网能对粉尘进行初次过滤，进而使得被过滤的粉尘存在于过滤网之间，同时通过在其中一个端过滤板上开设孔眼，从而便于对颗粒度较大的粉尘进行拦截，进而避免在过滤网之间堆积大量的粉尘，从而对粉尘的吸纳能力造成影响，同时也增大了出风能力。通过呈倾斜设置的边过滤网一方面方便进行粉尘的吸纳，同时在吸纳时，通过倾斜设计的方式提高了过滤吸尘面积，另一方面当在进行清理时，可通过反复转动的方式将边过滤网上的粉尘抖落，从而便于进行清理操作，而方便拆卸设置的端过滤板，方便将过滤网之间的粉尘倒出，并且也方便进行过滤网的清理操作，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0015]图1示出了除尘装置的立体结构图。
[0016]图2示出了A处放大图。
[0017]图3示出了端过滤板的立体结构图。
[0018]图4示出了连接机构的立体结构图。
[0019]图5示出了框体的立体结构图。
具体实施方式
[0020]如图1~图5所示，一种除尘装置，包括框体10，框体10的上下两端均开设有长条孔11，框体10内设有一对过滤网13，过滤网13分布于长条孔11的两侧。
[0021]框体10上下两端均设有端过滤构件2，端过滤构件2分别设于长条孔11处。端过滤构件2包括通过一对连接机构固定于框体10上下两端的端过滤板20，端过滤板20盖设于长条孔11处，端过滤板20上开设有多个孔眼200。连接机构包括安装于框体10外壁的凹形转座24，凹形转座24的外侧端设有一对转动轴21，转动轴21的内侧端设有转动台22，转动台22上穿设有弹簧销23，弹簧销23的外侧端套设有弹簧230，弹簧230的内侧端作用于转动台22，弹簧销23的内侧端设有限位盘25，限位盘25上设有连接杆，连接杆的另一端设有端拉盘27，连接杆上还套设有压环29，压环29与限位盘25之间设有限位弹簧26，限位弹簧26套设于连接杆上，端过滤板20的两端均开设有U形卡位孔201，连接杆穿于U形卡位孔201内，端拉盘27位于端过滤板20的外侧，压环29位于端过滤板20的内侧。端拉盘27与压环29的外周均呈对称地设有一对凸耳，位于端拉盘27上的凸耳上设有一对穿杆28，端过滤板20的两端分别设有一对穿孔202，穿孔202位于U形卡位孔201的两侧，穿杆28均穿于穿孔202内，位于压环29上的凸耳上均开设有圆孔，穿杆28的另一端穿于圆孔内。穿杆28的设置能够提高对端过滤板
20固定的稳定性。
[0022]框体10的两侧设有侧过滤构件3，侧过滤构件3位于过滤网13的外侧。侧过滤构件3包括安装于框体10两侧下端的固定台41，固定台41上均穿有伸缩杆，伸缩杆的上端均套设有上顶弹簧42，伸缩杆的上端安装有凹形框30，凹形框30的竖直段上沿其长度方向呈等间隔阵列地设有横支板35，横支板35上均开设有运动孔36，运动孔36内均设有连接销37，连接销37的内侧端均设有转板38，转板38的另一端均设有转轴，转轴均穿于框体10，位于同一高度处的转轴之间设有过滤框39，过滤框39内设有边过滤网40，凹形框30的水平段上设有一对凸板31，凸板31外侧端均开口地成形有U形槽310，U形槽310内均穿有端销34，端销34的内侧端设有支撑杆33，支撑杆33的上下两端均设有端盘，位于上端的端盘位于凸板31的下侧，位于下端的端盘位于框体10上端的外侧，位于下端的端盘均向下延伸地设有下延丝杆，下延丝杆的下端均设有固定螺母，框体10的上端两侧分别开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括框体（10），框体（10）的上下两端均开设有长条孔（11），框体（10）内设有一对过滤网（13），过滤网（13）分布于长条孔（11）的两侧；框体（10）上下两端均设有端过滤构件（2），端过滤构件（2）分别设于长条孔（11）处；框体（10）的两侧设有侧过滤构件（3），侧过滤构件（3）位于过滤网（13）的外侧；侧过滤构件（3）包括安装于框体（10）两侧下端的固定台（41），固定台（41）上均穿有伸缩杆，伸缩杆的上端均套设有上顶弹簧（42），伸缩杆的上端安装有凹形框（30），凹形框（30）的竖直段上沿其长度方向呈等间隔阵列地设有横支板（35），横支板（35）上均开设有运动孔（36），运动孔（36）内均设有连接销（37），连接销（37）的内侧端均设有转板（38），转板（38）的另一端均设有转轴，转轴均穿于框体（10），位于同一高度处的转轴之间设有过滤框（39），过滤框（39）内设有边过滤网（40），凹形框（30）的水平段上设有一对凸板（31），凸板（31）外侧端均开口地成形有U形槽（310），U形槽（310）内均穿有端销（34），端销（34）的内侧端设有支撑杆（33），支撑杆（33）的上下两端均设有端盘，位于上端的端盘位于凸板（31）的下侧，位于下端的端盘位于框体（10）上端的外侧，位于下端的端盘均向下延伸地设有下延丝杆，下延丝杆的下端均设有固定螺母，框体（10）的上端两侧分别开设有一对U形卡孔（12），下延丝杆分别穿于U形卡孔（12）内，且固定螺母位于框体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁少强，田志强，周铁梦，邓亚玲，何昀，
申请(专利权)人：四川久远环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：