一种脱氮剂生产用丝网过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱氮剂生产用丝网过滤器，包括框体和氮气过滤层，所述框体的一侧开设有插口，所述框体的内壁两端均开设有槽口，所述槽口内设置有压板，所述氮气过滤层通过插口插入框体内，两个所述压板之间通过卡接组件进行连接，所述氮气过滤层通过卡接组件将两个压板紧紧挤压在氮气过滤层的两端保持密封，所述框体的顶部和底部均通过螺栓固定有丝网，所述框体的顶部和底部均开设有嵌合槽，所述丝网嵌合在嵌合槽内并通过螺栓穿过密封条将丝网进行固定。本实用新型专利技术便于对氮气过滤层进行固定，便于安装拆卸，连接效果严实，且能便于裁剪尺寸。于裁剪尺寸。于裁剪尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氮剂生产用丝网过滤器


[0001]本技术涉及牙科综合治疗机
，尤其涉及一种脱氮剂生产用丝网过滤器。

技术介绍

[0002]近年来，国外油田已开始应用注氮代替注天然气和二氧化碳，许多油田，特别是在逆掩断层油藏中，正在大量注氮提高原油采收率，从而导致在产出的天然气中含有大量的氮气，过高的氮气含量不能直接作为燃料使用，需要利用脱氮塔进行脱氮处理。
[0003]现有的天然气利用变压吸附脱氮技术进行脱氮处理，利用脱氮塔内部的吸附层进行氮气的吸收，持续进行脱氮操作时，吸附层受到负荷较大，需要定期更换，为了保证吸附层的稳定和效果一般采用框体加丝网结构进行防护，且便于安装，但是这样的设计需要更换吸附层较为麻烦，耗费时间，浪费成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱氮剂生产用丝网过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种脱氮剂生产用丝网过滤器，包括框体和氮气过滤层，所述框体的一侧开设有插口，所述框体的内壁两端均开设有槽口，所述槽口内设置有压板，所述氮气过滤层通过插口插入框体内，两个所述压板之间通过卡接组件进行连接，所述氮气过滤层通过卡接组件将两个压板紧紧挤压在氮气过滤层的两端保持密封，所述框体的顶部和底部均通过螺栓固定有丝网。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述框体的顶部和底部均开设有嵌合槽，所述丝网嵌合在嵌合槽内并通过螺栓穿过密封条将丝网进行固定。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述卡接组件包括U形卡块和卡头，所述U形卡块的两侧等距开设有限位槽，所述卡头的两侧活动连接有卡接在限位槽内的限位块。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述卡头的顶部开设有安装槽，两个所述限位块相对一端通过拉伸弹簧固定，且两个限位块的上均固定有位于安装槽顶部的拨杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述嵌合槽的顶部两端均开设有缺口，所述U形卡块和卡头均通过连接杆固定在压板位于缺口的位置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述插口的顶部活动设置有切刀。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述框体位于切刀的端开设有安装口，所述切刀的两端固定有嵌合在安装口内的连接块，所述连接块与安装口底部之间通过弹簧固定。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术：将氮气过滤层从框体一侧的插口插入框体的内壁，移动U形卡块和卡头，拨动两个拨杆靠近，便于卡头嵌合在U形卡块的合适位置后，两个压板紧紧挤压氮气过
滤层固定，然后松开拨杆，在拉力弹簧的作用下弹出限位块并嵌合在限位槽内进行固定，完后分别安装固定框体顶部和底部的丝网，完成安装，进一步安装在脱氮塔内进行吸附的位置进行脱氮工序，本技术便于对氮气过滤层进行固定，便于安装拆卸，连接效果严实。
[0015]本技术：由于氮气过滤层的尺寸较长，难以控制，在插入插口时，多出的部分，通过按压切刀，切刀能够切断氮气过滤层，并在弹簧的作用下自动复位。
[0016]本技术：卡头的顶部开设有安装槽，两个限位块相对一端通过拉伸弹簧固定，且两个限位块的上均固定有位于安装槽顶部的拨杆，便于通过拨动拨杆完成卡接，便于U形卡块和卡头的卡接位置的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种脱氮剂生产用丝网过滤器的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种脱氮剂生产用丝网过滤器的局部展开结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种脱氮剂生产用丝网过滤器的卡接组件结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种脱氮剂生产用丝网过滤器的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、框体；2、嵌合槽；3、氮气过滤层；4、丝网；5、密封条；6、压板；7、连接杆；8、缺口；9、卡接组件；10、U形卡块；11、卡头；12、限位槽；13、限位块；14、安装槽；15、拨杆；16、切刀；17、安装口；18、弹簧；19、连接块；20、槽口；21、插口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种脱氮剂生产用丝网过滤器，包括框体1和氮气过滤层3，框体1的一侧开设有插口21，框体1的内壁两端均开设有槽口20，槽口20内设置有压板6，氮气过滤层3通过插口21插入框体1内，两个压板6之间通过卡接组件9进行连接，氮气过滤层3通过卡接组件9将两个压板6紧紧挤压在氮气过滤层3的两端保持密封，框体1的顶部和底部均通过螺栓固定有丝网4。
[0025]本实施例中，框体1的顶部和底部均开设有嵌合槽2，丝网4嵌合在嵌合槽2内并通过螺栓穿过密封条5将丝网4进行固定。
[0026]本实施例中，卡接组件9包括U形卡块10和卡头11，U形卡块10的两侧等距开设有限位槽12，卡头11的两侧活动连接有卡接在限位槽12内的限位块13。
[0027]本实施例中，卡头11的顶部开设有安装槽14，两个限位块13相对一端通过拉伸弹簧固定，且两个限位块13的上均固定有位于安装槽14顶部的拨杆15，便于通过拨动拨杆15完成卡接，便于U形卡块10和卡头11的卡接位置的调节。
[0028]本实施例中，嵌合槽2的顶部两端均开设有缺口8，U形卡块10和卡头11均通过连接杆7固定在压板6位于缺口8的位置。
[0029]本实施例中，插口21的顶部活动设置有切刀16，框体1位于切刀16的端开设有安装
口17，切刀16的两端固定有嵌合在安装口17内的连接块19，连接块19与安装口17底部之间通过弹簧18固定，由于氮气过滤层3的尺寸较长，难以控制，在插入插口21时，多出的部分，通过按压切刀16，切刀16能够切断氮气过滤层3，并在弹簧18的作用下自动复位。
[0030]工作原理：使用时，将氮气过滤层3从框体1一侧的插口21插入框体1的内壁，移动U形卡块10和卡头11，拨动两个拨杆15靠近，便于卡头11嵌合在U形卡块10的合适位置后，两个压板6紧紧挤压氮气过滤层3固定，然后松开拨杆15，在拉力弹簧的作用下弹出限位块13并嵌合在限位槽12内进行固定，完后分别安装固定框体1顶部和底部的丝网4，完成安装，进一步安装在脱氮塔内进行吸附的位置进行脱氮工序；
[0031]进一步的，由于氮气过滤层3的尺寸较长，难以控制，在插入插口21时，多出的部分，通过按压切刀16，切刀16能够切断氮气过滤层3，并在弹簧18的作用下自动复位。
[0032]为了便于描述，在这里可以使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱氮剂生产用丝网过滤器，包括框体(1)和氮气过滤层(3)，其特征在于，所述框体(1)的一侧开设有插口(21)，所述框体(1)的内壁两端均开设有槽口(20)，所述槽口(20)内设置有压板(6)，所述氮气过滤层(3)通过插口(21)插入框体(1)内，两个所述压板(6)之间通过卡接组件(9)进行连接，所述氮气过滤层(3)通过卡接组件(9)将两个压板(6)紧紧挤压在氮气过滤层(3)的两端保持密封，所述框体(1)的顶部和底部均通过螺栓固定有丝网(4)。2.根据权利要求1所述的一种脱氮剂生产用丝网过滤器，其特征在于，所述框体(1)的顶部和底部均开设有嵌合槽(2)，所述丝网(4)嵌合在嵌合槽(2)内并通过螺栓穿过密封条(5)将丝网(4)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种脱氮剂生产用丝网过滤器，其特征在于，所述卡接组件(9)包括U形卡块(10)和卡头(11)，所述U形卡块(10)的两侧等距开设有限位槽(12)，所述卡头(11)的两侧活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许乐新，
申请(专利权)人：涿州贝尔森生化科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：