本实用新型专利技术涉及一种工业炉窑排气处理装置，包括工业炉窑，所述工业炉窑的右侧设置有排气处理箱，所述工业窑炉的底部设置有排气仓，在位于所述排气处理箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的两侧安装有连通排气仓和排气处理箱内腔顶部的排气管，所述排气处理箱的内腔安装有除尘过滤组件和脱硫脱硝部件。该工业炉窑排气处理装置，通过抽气泵将废气抽送至排气处理箱内，并由滤板将其还有的灰尘杂质过滤，通过其内腔设置的脱硫脱硝部件进一步进行净化处理，使废气处理效果更好，在滤板需要清洁时，可驱动电机，丝杆的转动即可将滤板推出，从而能够非常便捷的将其清理干净，使装置使用方便，在后续的净化处理效果更好。在后续的净化处理效果更好。在后续的净化处理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑排气处理装置
[0001]本技术涉及排气处理装置
，具体为一种工业炉窑排气处理装置。
技术介绍
[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。
[0003]现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 216537585 U)所提出的一种工业炉窑排气处理装置，该案例通过在净化室内部设置有安装架，安装架上安装有活性炭吸附板，活性炭吸附板底部设置有收集槽，净化室内壁设置有紫外线灯，净化室一侧设置有排气口，其结构简单，使用方便，大大减少了废气的排放，净化了空气环境，有益了人们的身体健康，但在长期对排出的废气过滤处理时，会使滤板上堆积大量灰尘，影响过滤效果，需要清理滤板时，十分麻烦，导致装置的使用不够便捷，故而提出一种工业炉窑排气处理装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业炉窑排气处理装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉窑排气处理装置，包括工业炉窑，所述工业炉窑的右侧设置有排气处理箱，所述工业窑炉的底部设置有排气仓，在位于所述排气处理箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的两侧安装有连通排气仓和排气处理箱内腔顶部的排气管，所述排气处理箱的内腔安装有除尘过滤组件和脱硫脱硝部件；
[0008]所述除尘过滤组件包括活动安装于排气处理箱内腔顶部的移动板和固定于排气处理箱内腔的限位杆，所述移动板内安装有滤板，在位于所述排气处理箱左侧的顶部还安装有一电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述移动板的上下两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块与丝杆螺纹连接，与限位杆滑动连接。
[0009]优选的，延伸至所述排气处理箱内的排气管底部安装有多组出气仓，所述移动板的右侧安装有卡入排气处理箱侧壁的封堵块。
[0010]优选的，所述脱硫脱硝部件包括安装于排气处理箱内腔的多组导流板和左侧的抽水泵，所述排气处理箱内腔的左侧壁还安装有多组雾化喷头，所述抽水泵的两端安装有分别连通排气处理箱底部和雾化喷头的送水管，所述排气处理箱内腔的底部填充有碱性溶液。
[0011]优选的，所述导流板倾斜安装于排气处理箱内，所述排气处理箱内腔的右侧壁安装有多组紫外线灯。
[0012]优选的，所述排气处理箱的右侧壁安装有出气口和排水管，所述出气口内安装有
出气风机，所述排水管的外侧安装有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工业炉窑排气处理装置，具备以下有益效果：
[0015]该工业炉窑排气处理装置，通过抽气泵将废气抽送至排气处理箱内，并由滤板将其还有的灰尘杂质过滤，通过其内腔设置的脱硫脱硝部件进一步进行净化处理，使废气处理效果更好，在滤板需要清洁时，可驱动电机，丝杆的转动即可将滤板推出，从而能够非常便捷的将其清理干净，使装置使用方便，在后续的净化处理效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1工业炉窑、2排气仓、3排气管、4送水管、5抽水泵、6雾化喷头、7排气处理箱、8排水管、9出气风机、10出气口、11导流板、12紫外线灯、13封堵块、14滤板、15出气仓、16抽气泵、17电机、18滑动块、19丝杆、20移动板、21限位杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种工业炉窑排气处理装置，包括工业炉窑1，所述工业炉窑的右侧设置有排气处理箱7，所述工业窑炉1的底部设置有排气仓2，在位于所述排气处理箱7的顶部安装有抽气泵16，所述抽气泵16的两侧安装有连通排气仓2和排气处理箱7内腔顶部的排气管3，通过将抽气泵16驱动，排气管3抽取工业炉窑1产生的废气，并通过到排气处理箱7内进行处理，所述排气处理箱7的内腔安装有除尘过滤组件和脱硫脱硝
部件，除尘过滤组件用于过滤废气中的灰尘杂物，同时方便清理滤板14，脱硫脱硝部件用于净化废气中含有的硫硝化合物，减少排出气体对环境的污染；
[0024]所述除尘过滤组件包括活动安装于排气处理箱7内腔顶部的移动板20和固定于排气处理箱7内腔的限位杆21，所述移动板20内安装有滤板14，在位于所述排气处理箱7左侧的顶部还安装有一电机17，所述电机17的输出端安装有丝杆19，所述移动板20的上下两侧均固定安装有滑动块18，所述滑动块18与丝杆19螺纹连接，与限位杆21滑动连接，滤板14过滤大量灰尘杂质需要清洁时，驱动电机17，丝杆19旋转，在限位杆21的约束作用下，由滑动块18带动移动板20向右侧移动，将滤板14推出排气处理箱7，从而方便工作人员进行清洁维护。
[0025]进一步地，延伸至所述排气处理箱7内的排气管3底部安装有多组出气仓15，出气仓15可将抽入的废气均匀穿过滤板14过滤处理，所述移动板20的右侧安装有卡入排气处理箱7侧壁的封堵块13，在滤板14移动至排气处理箱7内时，右侧的开口受到封堵块13堵塞，避免废气外泄。
[0026]进一步地，所述脱硫脱硝部件包括安装于排气处理箱7内腔的多组导流板11和左侧的抽水泵5，所述排气处理箱7内腔的左侧壁还安装有多组雾化喷头6，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑排气处理装置，包括工业炉窑(1)，所述工业炉窑的右侧设置有排气处理箱(7)，其特征在于：所述工业炉窑(1)的底部设置有排气仓(2)，在位于所述排气处理箱(7)的顶部安装有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)的两侧安装有连通排气仓(2)和排气处理箱(7)内腔顶部的排气管(3)，所述排气处理箱(7)的内腔安装有除尘过滤组件和脱硫脱硝部件；所述除尘过滤组件包括活动安装于排气处理箱(7)内腔顶部的移动板(20)和固定于排气处理箱(7)内腔的限位杆(21)，所述移动板(20)内安装有滤板(14)，在位于所述排气处理箱(7)左侧的顶部还安装有一电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有丝杆(19)，所述移动板(20)的上下两侧均固定安装有滑动块(18)，所述滑动块(18)与丝杆(19)螺纹连接，与限位杆(21)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑排气处理装置，其特征在于：延伸至所述排气处理箱(7)内的排气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方宝松，季宋，
申请(专利权)人：张家港保税区创典炉窑通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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