一种气吹式超细栅网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气吹式超细栅网，包括过滤机和进风口。本实用新型专利技术通过设置过滤机、进风口、安装机构和定位机构的配合使用，使用者通过向远离框架的一侧推动控制杆，控制杆带动传动块向远离框架的一侧移动，传动块与定位机构之后配合使定位杆进入壳体内部，此时对准配合槽与壳体的位置，将框架和超细栅网安装于进风口内部，同时使壳体进入配合槽内部，最后通过定位机构进行定位，解决了现有现有气吹式超细栅网在与过滤机进行组装时过于繁琐，使用者需要借助大量的工具进行安装，浪费使用者的时间和精力，同时增加了使用者的工作量，进而降低了气吹式超细栅网的实用性，不便于使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气吹式超细栅网


[0001]本技术属于气吹式超细栅网
，尤其涉及一种气吹式超细栅网。

技术介绍

[0002]气吹式超细栅网是栅网的一种，栅条间距在0.2～2mm，栅条系列间隔为0.1的格栅称为超细格栅，这种栅网常用于过滤机进风口处，用于放置过滤机对空气进行净化时，导致一下杂物通过进风口进入过滤机的内部，从而造成过滤机损坏，导致无法使用，然后现有的气吹式超细栅网不具有快速安装的功能，使用者需要借助大量的工具将气吹式超细栅网组装到过滤机上，浪费使用者的时间和精力，同时增加了使用者的工作量，进而降低了气吹式超细栅网的实用性，不便于使用者使用，现有技术存在的问题是：现有气吹式超细栅网在与过滤机进行组装时过于繁琐，使用者需要借助大量的工具进行安装，浪费使用者的时间和精力，同时增加了使用者的工作量，进而降低了气吹式超细栅网的实用性，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种气吹式超细栅网，具备可对气吹式超细栅网进行快速安装的优点，解决了现有现有气吹式超细栅网在与过滤机进行组装时过于繁琐，使用者需要借助大量的工具进行安装，浪费使用者的时间和精力，同时增加了使用者的工作量，进而降低了气吹式超细栅网的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种气吹式超细栅网，包括过滤机和进风口，所述进风口的后侧与过滤机的前侧固定连通，所述进风口的内壁固定设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有定位机构，所述进风口内壁的两侧均开设有与安装机构配合使用的配合槽，所述配合槽内壁的顶部和底部均开设有与定位机构配合使用的定位槽。
[0005]作为本技术优选的，所述安装机构包括框架和超细栅网，所述框架的内壁与超细栅网的表面固定连接，所述框架的两侧均固定连接有与配合槽配合使用的壳体，所述定位机构位于壳体的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括弹簧和两个定位杆，所述弹簧和两个定位杆均位于壳体的内部，两个定位杆分别固定连接于弹簧的两端，所述定位杆远离弹簧的一端贯穿至配合槽的内壁，且与定位槽配合使用，所述定位杆靠近超细栅网的一侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有传动杆。
[0007]作为本技术优选的，所述壳体的内部设置有轨迹杆，所述轨迹杆的顶部和底部均与壳体内壁固定连接，所述连接块的顶部开设有与轨迹杆配合使用的轨迹孔。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体的内部设置有传动块，所述传动块前侧的顶部和底部均开设有传动槽。
[0009]作为本技术优选的，所述壳体的前侧设置有控制杆，所述控制杆的后侧贯穿至壳体的内部，且与传动块的前侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述壳体的前侧开设有控制槽，所述控制槽与控制杆10配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置过滤机、进风口、安装机构和定位机构的配合使用，使用者通过向远离框架的一侧推动控制杆，控制杆带动传动块向远离框架的一侧移动，传动块与定位机构之后配合使定位杆进入壳体内部，此时对准配合槽与壳体的位置，将框架和超细栅网安装于进风口内部，同时使壳体进入配合槽内部，最后通过定位机构进行定位，解决了现有现有气吹式超细栅网在与过滤机进行组装时过于繁琐，使用者需要借助大量的工具进行安装，浪费使用者的时间和精力，同时增加了使用者的工作量，进而降低了气吹式超细栅网的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置安装机构，能够通过与定位机构之间配合，从而快速的对框架与超细栅网安装于进风口内部，方便了使用者使用。
[0014]3、本技术通过设置定位机构，能够在将框架和超细栅网安装于进风口内部，同时使壳体进入配合槽内部，最后通过定位机构进行定位，从而限制框架与超细栅网的位置，提高其稳定性。
[0015]4、本技术通过设置轨迹杆和轨迹孔，能够限制连接块和定位杆的位置，使其运行时更加稳定。
[0016]5、本技术通过设置传动块和传动槽，能够通过传动块移动时，传动槽内壁斜边部分挤压传动杆的表面，从而对连接块和定位杆起到传动作用。
[0017]6、本技术通过设置控制杆，能够便于使用者推动传动块与定位机构进行配合，从而对起到驱动作用。
[0018]7、本技术通过设置控制槽，能够限制控制杆和传动块的位置，从而对避免其移动时位置发生偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供前视的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供安装机构的立体图；
[0023]图5是本技术实施例提供图4中B处的局部放大图；
[0024]图6是本技术实施例提供定位机构的立体图。
[0025]图中：1、过滤机；2、进风口；3、安装机构；301、框架；302、超细栅网；303、壳体；4、定位机构；401、弹簧；402、定位杆；403、连接块；404、传动杆；5、配合槽；6、定位槽；7、轨迹杆；8、轨迹孔；9、传动块；10、控制杆；11、控制槽；12、传动槽。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种气吹式超细栅网，包括过滤机1和进风口2，进风口2的后侧与过滤机1的前侧固定连通，进风口2的内壁固定设置有安装机构3，安装机构3的内部设置有定位机构4，进风口2内壁的两侧均开设有与安装机构3配合使用的配合槽5，配合槽5内壁的顶部和底部均开设有与定位机构4配合使用的定位槽6。
[0029]参考图1、图2、图3、图4和图5，安装机构3包括框架301和超细栅网302，框架301的内壁与超细栅网302的表面固定连接，框架301的两侧均固定连接有与配合槽5配合使用的壳体303，定位机构4位于壳体303的内部。
[0030]采用上述方案：通过设置安装机构3，能够通过与定位机构4之间配合，从而快速的对框架301与超细栅网302安装于进风口2内部，方便了使用者使用。
[0031]参考图3、图5和图6，定位机构4包括弹簧401和两个定位杆402，弹簧401和两个定位杆402均位于壳体303的内部，两个定位杆402分别固定连接于弹簧401的两端，定位杆402远离弹簧401的一端贯穿至配合槽5的内壁，且与定位槽6配合使用，定位杆402靠近超细栅网302的一侧固定连接有连接块403，连接块403的前侧固定连接有传动杆404。
[0032]采用上述方案：通过设置定位机构4，能够在将框架301和超细栅网302安装于进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气吹式超细栅网，包括过滤机(1)和进风口(2)，其特征在于：所述进风口(2)的后侧与过滤机(1)的前侧固定连通，所述进风口(2)的内壁固定设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)的内部设置有定位机构(4)，所述进风口(2)内壁的两侧均开设有与安装机构(3)配合使用的配合槽(5)，所述配合槽(5)内壁的顶部和底部均开设有与定位机构(4)配合使用的定位槽(6)。2.如权利要求1所述的一种气吹式超细栅网，其特征在于：所述安装机构(3)包括框架(301)和超细栅网(302)，所述框架(301)的内壁与超细栅网(302)的表面固定连接，所述框架(301)的两侧均固定连接有与配合槽(5)配合使用的壳体(303)，所述定位机构(4)位于壳体(303)的内部。3.如权利要求2所述的一种气吹式超细栅网，其特征在于：所述定位机构(4)包括弹簧(401)和两个定位杆(402)，所述弹簧(401)和两个定位杆(402)均位于壳体(303)的内部，两个定位杆(402)分别固定连接于弹簧(401)的两端，所述定位杆(402)远离弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，王英杰，杜仁武，
申请(专利权)人：山东曹州牡丹种植有限公司，
类型：新型
国别省市：