一种快速卸料压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速卸料压滤机，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有卸料箱，所述卸料箱的上表面开设有第一卸料槽，所述卸料箱的底面开设有第二卸料槽，所述卸料箱的内顶壁固定连接有滤网，所述卸料箱的内底壁固定连接有相对称的导流板，所述卸料箱的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的底面开设有通槽，所述加工箱的内顶壁固定连接有固定杆，所述加工箱的内部设有压滤机体。该快速卸料压滤机，通过通槽和第一卸料槽把物料输送进卸料箱，通过滤网对物料进行细化，避免后续卸料时出现堵塞，通过两个导流板对物料进行位置限定，方便了物料的流出，通过第二卸料槽和两个卸料口的配合排出物料，提高了卸料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速卸料压滤机
本技术属于压滤机
，尤其涉及一种快速卸料压滤机。
技术介绍
压滤机是很成熟的脱水设备，压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料从进料口流入，滤液通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在滤框内形成过滤饼层，滤板和滤框松开后将过滤饼层剥落下来，以达到过滤的目的。这种压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业和环境保护等领域，在一般情况下，压滤机在压滤过程中，滤板和滤框组成的滤室内由于连续的压滤，滤室内的压力会越来越大，形成的过滤饼层就会很密实，目前在对压滤机卸料的时候，需要人工对滤板进行去处清理，以免影响卸料的速度，但对于滤板取出后再清理比较麻烦，影响卸料效率，而且卸料口只有一个，导致卸料速度下降，因此为解决以上问题，我们提供了一种快速卸料压滤机。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在目前在对压滤机卸料的时候，需要人工对滤板进行去处清理，以免影响卸料的速度，但对于滤板取出比较麻烦，影响卸料效率，而且卸料口只有一个，导致卸料速度下降的问题。本技术是这样实现的，一种快速卸料压滤机，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有卸料箱，所述卸料箱的上表面开设有第一卸料槽，所述卸料箱的底面开设有第二卸料槽，所述卸料箱的内顶壁固定连接有滤网，所述卸料箱的内底壁固定连接有相对称的导流板，所述卸料箱的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的底面开设有通槽，所述加工箱的内顶壁固定连接有固定杆，所述加工箱的内部设有压滤机体，所述压滤机体的内部设有进料管，所述进料管的左端与固定杆的右侧面固定连接，所述进料管的右端贯穿加工箱的上表面并延伸至加工箱的外部，所述进料管的右端固定连通有泵体，所述泵体的底面与加工箱的上表面固定连接。所述加工箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有减速电机，所述电机箱的底面开设有第一通孔，所述加工箱的上表面开设有第二通孔，所述减速电机的输出端依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至加工箱的内部，所述减速电机的输出端固定连接有清理板，所述支撑台的底面开设有相对称的卸料口，两个所述卸料口的内部均卡接有橡胶塞，所述支撑台的底面固定连接有两个相对称的支撑腿。优选的，所述橡胶塞的底面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定铰接有拉环。优选的，所述支撑腿的底面固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有防滑板。优选的，所述支撑台的上表面放置相对称的收集箱，所述收集箱呈长方形状。优选的，所述支撑台的上表面固定连接有相对称的支撑架，所述支撑架的上表面与加工箱的外表面固定连接。优选的，所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。优选的，所述电机箱的内侧壁固定连接有加固杆，所述加固杆的右端与减速电机的左侧面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料管能够把物料送入加工箱的内部，通过减速电机的旋转使清理板旋转，通过清理板旋转对压滤机体外部的滤板进行清理，方便物料的卸出，提高卸料速度，通过拉环方便工作人员拉出橡胶塞，提高卸料效率，拉出橡胶塞后能够使两个卸料口同时卸料，提高卸料速度，通过通槽和第一卸料槽把物料输送进卸料箱，通过滤网对物料进行细化，避免后续卸料时出现堵塞，通过两个导流板对物料进行位置限定，方便了物料的流出，通过第二卸料槽和两个卸料口的配合排出物料，提高了卸料速度，通过收集箱达到了方便工作人员收集物料的效果，提高工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术加工箱正视图的剖视图；图2为本技术卸料箱正视图的剖视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、支撑台；2、卸料箱；3、第二卸料槽；4、导流板；5、滤网；6、第一卸料槽；7、加工箱；8、通槽；9、固定杆；10、压滤机体；11、进料管；12、泵体；13、电机箱；14、减速电机；15、第二通孔；16、第一通孔；17、清理板；18、卸料口；19、橡胶塞；20、支撑腿；21、底座；22、防滑板；23、收集箱；24、固定块；25、拉环；26、支撑架；27、散热孔；28、加固杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种快速卸料压滤机，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有卸料箱2，卸料箱2的上表面开设有第一卸料槽6，卸料箱2的底面开设有第二卸料槽3，卸料箱2的内顶壁固定连接有滤网5，卸料箱2的内底壁固定连接有相对称的导流板4，卸料箱2的上表面固定连接有加工箱7，加工箱7的底面开设有通槽8，加工箱7的内顶壁固定连接有固定杆9，加工箱7的内部设有压滤机体10，压滤机体10的内部设有进料管11，进料管11的左端与固定杆9的右侧面固定连接，进料管11的右端贯穿加工箱7的上表面并延伸至加工箱7的外部，进料管11的右端固定连通有泵体12，泵体12的底面与加工箱7的上表面固定连接。加工箱7的上表面固定连接有电机箱13，电机箱13的内部固定安装有减速电机14，电机箱13的底面开设有第一通孔16，加工箱7的上表面开设有第二通孔15，减速电机14的输出端依次贯穿第一通孔16和第二通孔15并延伸至加工箱7的内部，减速电机14的输出端固定连接有清理板17，支撑台1的底面开设有相对称的卸料口18，两个卸料口18的内部均卡接有橡胶塞19，支撑台1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿20。本技术中，橡胶塞19的底面固定连接有固定块24，固定块24的外表面固定铰接有拉环25，方便工作人员拉出橡胶塞19，提高卸料效率，支撑腿20的底面固定连接有底座21，底座21的底面固定连接有防滑板22，避免该装置在工作的时候发生滑动，提高该装置的稳定性，支撑台1的上表面放置相对称的收集箱23，收集箱23呈长方形状，达到了方便工作人员收集物料的效果，提高工作人员的工作效率。支撑台1的上表面固定连接有相对称的支撑架26，支撑架26的上表面与加工箱7的外表面固定连接，达到了对加工箱7支撑的效果，能够提高加工箱7的稳固性，电机箱13的上表面开设有散热孔27，散热孔27的数量至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速卸料压滤机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有卸料箱(2)，所述卸料箱(2)的上表面开设有第一卸料槽(6)，所述卸料箱(2)的底面开设有第二卸料槽(3)，所述卸料箱(2)的内顶壁固定连接有滤网(5)，所述卸料箱(2)的内底壁固定连接有相对称的导流板(4)，所述卸料箱(2)的上表面固定连接有加工箱(7)，所述加工箱(7)的底面开设有通槽(8)，所述加工箱(7)的内顶壁固定连接有固定杆(9)，所述加工箱(7)的内部设有压滤机体(10)，所述压滤机体(10)的内部设有进料管(11)，所述进料管(11)的左端与固定杆(9)的右侧面固定连接，所述进料管(11)的右端贯穿加工箱(7)的上表面并延伸至加工箱(7)的外部，所述进料管(11)的右端固定连通有泵体(12)，所述泵体(12)的底面与加工箱(7)的上表面固定连接；/n所述加工箱(7)的上表面固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部固定安装有减速电机(14)，所述电机箱(13)的底面开设有第一通孔(16)，所述加工箱(7)的上表面开设有第二通孔(15)，所述减速电机(14)的输出端依次贯穿第一通孔(16)和第二通孔(15)并延伸至加工箱(7)的内部，所述减速电机(14)的输出端固定连接有清理板(17)，所述支撑台(1)的底面开设有相对称的卸料口(18)，两个所述卸料口(18)的内部均卡接有橡胶塞(19)，所述支撑台(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑腿(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速卸料压滤机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有卸料箱(2)，所述卸料箱(2)的上表面开设有第一卸料槽(6)，所述卸料箱(2)的底面开设有第二卸料槽(3)，所述卸料箱(2)的内顶壁固定连接有滤网(5)，所述卸料箱(2)的内底壁固定连接有相对称的导流板(4)，所述卸料箱(2)的上表面固定连接有加工箱(7)，所述加工箱(7)的底面开设有通槽(8)，所述加工箱(7)的内顶壁固定连接有固定杆(9)，所述加工箱(7)的内部设有压滤机体(10)，所述压滤机体(10)的内部设有进料管(11)，所述进料管(11)的左端与固定杆(9)的右侧面固定连接，所述进料管(11)的右端贯穿加工箱(7)的上表面并延伸至加工箱(7)的外部，所述进料管(11)的右端固定连通有泵体(12)，所述泵体(12)的底面与加工箱(7)的上表面固定连接；
所述加工箱(7)的上表面固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部固定安装有减速电机(14)，所述电机箱(13)的底面开设有第一通孔(16)，所述加工箱(7)的上表面开设有第二通孔(15)，所述减速电机(14)的输出端依次贯穿第一通孔(16)和第二通孔(15)并延伸至加工箱(7)的内部，所述减速电机(14)的输出端固定连接有清理板(17)，所述支撑台(1)的底面开设有相对称的卸料口(18)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪茹，严雷，李国林，
申请(专利权)人：河北景鑫压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13