图像形成设备制造技术

一种图像形成设备包括光电导体，用于对该光电导体进行充电的充电装置，用于在该光电导体的充电表面上形成静电潜像的曝光装置，用于利用色粉对该静电潜像进行显影的显影装置，用于将该显影图像传送到打印纸上的传送装置，用于收集在传送过程后留在该光电导体上的色粉的剩余色粉收集件，以及电压控制装置。该电压控制装置控制将要施加给剩余色粉收集件上的电压，使得将要施加给剩余色粉收集件上的电压和与该剩余色粉收集件对应的光电导体的表面电压之间的电压差变成在传送纸张期间和不传送纸张期间基本为同一电压差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种图像形成设备，该设备能够可靠地收集留在光电导体的表面上的色粉。
技术介绍
通常，电子照相图像形成设备适用于复印机、传真机或打印机。在图像形成设备中，曝光单元在由充电单元进行充电的光电鼓的表面上形成静电潜像。由显影单元对该静电潜像进行显影，该显影单元包括一个携带有色粉的显影滚。传送单元将显影后的色粉图像从光电鼓传送到打印纸上。在传送单元下游设置的定影单元将色粉图像作为永久图像定影到打印纸上。在上述传送过程后，没被传送到打印纸上的色粉留在光电鼓的表面上。由于当在随后传送的打印纸上形成图像时，没被传送的剩余色粉会降低图像质量，所以需要将剩余色粉移除。因此，根据传统技术，剩余色粉收集件移除在光电鼓的表面上的剩余色粉。在此种情况下，在不传送纸张期间(光电鼓的空闲时间)和传送纸张期间，剩余色粉收集件的偏置电压被控制为常数。根据上述传统技术，在打印纸经过之前和之后以及在打印纸经过期间，所述传送单元将不同的偏置电压施加到光电鼓的表面上。因此，光电鼓的表面电压中会产生不均匀。从而，在如传统技术一样向剩余色粉收集件施加恒压的情况下，该恒压和光电鼓的表面电压之间的电压差也会变得不均匀。结果是，存在一个缺点，即剩余色粉收集件不能完全地收集光电鼓上的剩余色粉。从经验可以知道，能够使剩余色粉收集件更适宜地收集剩余色粉的电压差落在一个规定的范围内。通过实验，已经确认的是，在电压差过大的情况下，曾经被剩余色粉收集件收集的色粉再次回到光电鼓上。另外，已经被确认的是，在电压差大的情况下，当形成半色调图案(halftone pattern)的图像时，被证明能产生斑驳的密度不均匀性。
技术实现思路
然而，根据本专利技术，将剩余色粉收集件和与该剩余色粉收集件相应的光电导体的表面电压之间的电压差设置为在不传送纸张期间和传送纸张期间基本相同。因此，可以可靠地收集光电导体表面上的剩余色粉。根据本专利技术的一个方面，曝光装置在由充电装置进行充电的光电导体的表面上形成静电潜像。显影装置对该静电潜像进行显影。传送装置将该显影后的色粉图像传送到打印纸上。在传送过程后，剩余色粉收集件收集留在光电导体上的色粉。图像形成设备包括电压控制装置，该电压控制装置向剩余色粉收集件施加电压，使得剩余色粉收集件上的电压和与该剩余色粉收集件相应的光电导体的表面电压之间的电压差，在不传送纸张期间和传送纸张期间变成为基本相同的电压差。根据本专利技术的另一方面，所述图像形成设备还包括表面电压传感器，用于检测位于传送过程中下游的光电导体的表面电压。根据该表面电压传感器检测出的检测值，电压控制装置优选来控制施加给剩余色粉收集件的电压，并且将该电压差控制为基本相同。根据本专利技术的另一方面，根据在不传送纸张期间和传送纸张期间传送装置所施加的电压的波动，电压控制装置优选来控制施加给剩余色粉收集件的电压，并且将该电压差控制为基本相同。根据本专利技术的另一方面，该电压差优选设置在400V到600V的范围内。根据本专利技术的另一方面，所述电压控制装置优选将施加给剩余色粉收集件的电压控制在以一设定电压差为中心值的±100V的范围内。根据本专利技术的另一方面，在由充电装置进行的充电过程后，基于由电压控制装置控制的剩余色粉收集件电压的光电导体的再充电电压优选设置为等于或低于光电导体的表面的充电电压。根据本专利技术的上述方面，剩余色粉收集件和与该剩余色粉收集件相应的光电导体的表面之间的电压差，在不传送纸张期间和传送纸张期间被控制为基本相同的电压差。因此，可以抑制电压差的不均匀性。结果是，由于所述剩余色粉收集件能可靠地收集光电导体表面上的剩余色粉，因此可以提高图像质量。附图说明图1是用于描述控制剩余色粉收集电刷的电压和光电导体的表面电压之间的电压差的操作的时序图；图2是示出根据本专利技术的实施例的图像形成设备的剖面示意图。专利技术详述将描述本专利技术的一个实施例。此外，下面将描述的实施例是一个用于实施本专利技术的一个优选的具体示例。因此，在描述中存在各种技术限制。然而，除了在下面描述中明确声明对本专利技术的限制之外，本专利技术并不限于该实施例。根据本专利技术的一个实施例的电子照相图像形成设备优选适用于复印机、传真机或打印机。将会参照图1和图2，对该图像形成设备进行描述。如图2所示，图像形成设备11包括主体框12。作为光电导体的光电鼓13由主体框12可转动地支撑。光导层14形成在光电鼓13的外周表面上。该光电鼓13被设置为接地电压(例如，0V)。充电装置15由主体框12可转动地支撑，使其与光电鼓13接触。充电装置15配置有一电刷滚，在该电刷滚上放入电导性电刷。从交流电源16和直流电源17向充电装置15施加交流电压和直流电压。光电鼓13的光导层14在一规定电压(例如，+900V)下被均匀地正向充电。曝光装置18被安装在主体框12上，使其位于光电鼓13的正上方的一规定位置。发光二极管(LED)阵列19设置在曝光装置18的下表面上。LED阵列19将光照射到光电鼓13的光导层14上。根据由文本扫描装置(未示出)扫描的图像数据，形成静电潜像。在主体框12中，以一可替代的方式插入整个的显影装置21。显影装置21包括色盒22，输送滚23和定影滚24。输送滚23设置在色盒22的下部中，且从电源(未示出)向输送滚23提供一规定电压。定影滚24安置在色盒22的下开口处，使其位于输送滚23和光电鼓13之间。在色盒22中可转动地支撑搅拌器25。通过搅拌器25地转动，始终搅拌色盒22中的色粉，且将色粉维持在一均匀密度。从直流电源27向显影滚24提供一规定电压(例如，-300V或+300V)。通过输送滚23传送色盒22中的色粉，且通过显影滚24将一规定电压施加给该色粉。利用所施加的电压(例如，+300V)与在光电鼓13上形成的静电潜像的电压(例如，+100V)之间的电压差(例如，+200V)，色粉有选择地附着在静电潜像上。通过附着在静电潜像上的色粉，在光电鼓13上形成色粉图像。在主体框12中，在光电鼓13的正下方的一个位置上安置滚状传送装置31。光电鼓13紧紧接触传送装置31，且形成一传送夹。将传送装置31控制在由电源31提供的一规定电压(例如，-3.7kV或+900V)下。利用传送装置31的电压和色粉图像的电压之间的电压差，将光电鼓13上的色粉图像传送到从打印纸输送装置(未示出)输送的打印纸100上。在主体框12中，在打印纸输送方向上的光电鼓13的下游设置热定影单元35。热定影单元35包括加热滚33和压力滚34。因此，当打印纸100被输送进加热滚33和压力滚34中时，色粉图像被加热且被定影在打印纸100上。在主体框12中，设置剩余色粉收集电刷45。剩余色粉收集电刷45是由导电性纤维制成的电刷。用于施加正可变电压的可变直流电源46与剩余色粉收集电刷45相连。在传送过程后，剩余色粉收集电刷45收集留在光电鼓13上的剩余色粉。通过移除单元(未示出)将收集的色粉放置在废物槽中。剩余色粉收集电刷45的优选纤维是金属纤维，一种碳分散体、尼龙以及聚丙烯等的聚碳酸脂，或碳纤维。电刷长度优选为1到12mm。电刷密度优选为每平方英寸1到500,000根。电刷直径优选为2.5到12.5dtex。电刷阻抗优选为10-2到1012Ωcm。在本实施例中，电刷长度为5mm，电刷密度为每平方英寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像形成设备，包括：光电导体；充电装置，用于对该光电导体的表面进行充电；曝光装置，用于在该光电导体的该充电表面上形成静电潜像；显影装置，用于利用色粉来对该静电潜像进行显影；传送装置，用于将显影后的 色粉图像传送到打印纸上；以及剩余色粉收集件，用于在传送过程之后收集留在该光电导体上的色粉；其特征在于，该图像形成设备还包括电压控制装置，用于控制将要向该剩余色粉收集件施加的电压，从而使得将要施加给剩余色粉收集件的电压和与该剩 余色粉收集件相对应的该光电导体的表面电压之间的电压差变成在传送纸张期间和不传送纸张期间基本为同一电压差。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：屉井隆博，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]