一种不锈钢管生产用内管抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢管生产用内管抛光装置，包括底板、调节打磨机构和旋转夹持机构；底板：其上表面右侧设有支撑板，支撑板的左侧面设有竖槽，底板的上表面左侧设有固定板，固定板的右侧面上端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的右侧面设有限位板，限位板的右侧端头处设有套筒，底板的四角均设有安装孔；调节打磨机构：设置于支撑板的左侧面，调节打磨机构的右端与竖槽滑动连接，调节打磨机构的左端与套筒滑动连接；旋转夹持机构：设置于固定板的左侧面；该不锈钢管生产用内管抛光装置，便于调节打磨高度和对抛光轮更换，适用于不同管径和长度的不锈钢管抛光，能够保证不锈钢管的加工质量。钢管的加工质量。钢管的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管生产用内管抛光装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢加工
，具体为一种不锈钢管生产用内管抛光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，在不锈钢管的加工过程中需要用到抛光装置，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，但现有抛光装置存在很多缺陷，装置的夹持效果差，不锈钢管位置容易偏移，不便于调节打磨高度和对抛光轮更换，不适用于对不同管径和长度的不锈钢管打磨抛光，加工范围小，不能够保证不锈钢管的加工质量，因此提出了一种不锈钢管生产用内管抛光装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢管生产用内管抛光装置，装置的夹持效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管生产用内管抛光装置，其特征在于：包括底板(1)、调节打磨机构(4)和旋转夹持机构(8)；底板(1)：其上表面右侧设有支撑板(2)，支撑板(2)的左侧面设有竖槽(3)，底板(1)的上表面左侧设有固定板(5)，固定板(5)的右侧面上端设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(9)，滑块(9)的右侧面设有限位板(10)，限位板(10)的右侧端头处设有套筒(11)，底板(1)的四角均设有安装孔(12)；调节打磨机构(4)：设置于支撑板(2)的左侧面，调节打磨机构(4)的右端与竖槽(3)滑动连接，调节打磨机构(4)的左端与套筒(11)滑动连接；旋转夹持机构(8)：设置于固定板(5)的左侧面；其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于固定板(5)的左侧面，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内管抛光装置，其特征在于：所述调节打磨机构(4)包括电机(41)、第一齿轮(42)、齿条板(43)和横板(45)，所述电机(41)通过安装板设置于支撑板(2)的左侧面，电机(41)的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在后侧端头处设有第一齿轮(42)，竖槽(3)的内部滑动连接有齿条板(43)，第一齿轮(42)和齿条板(43)啮合连接，齿条板(43)的上端面设有横板(45)，电机(41)的输入端与控制开关组(7)的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管生产用内管抛光装置，其特征在于：所述调节打磨机构(4)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志明，李平，
申请(专利权)人：泰州市易达非机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：