一种用于不锈钢管冷拔落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑道，所述滑道的内部插接有位移块，所述位移块的上表面设置有辅助轮，所述工作台上表面的另一侧固定连接有行进轮，所述行进轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有旋转电机。该用于不锈钢管冷拔落料装置，通过工作台的设置，工作台可以对钢管进行不同尺寸的调整且自动前行，在有钢管进入时清洁圈对钢管外表面的杂质进行清理然后辅助轮和行进轮同一方向进行转动对钢管实现位移，同时校正钢管的外形避免较大变形后无法从外模模孔伸出，达到了落料和维护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管冷拔落料装置
本技术涉及冷拔落料设备
，具体为一种用于不锈钢管冷拔落料装置。
技术介绍
冷拔是钢管的一种重要生产途径，冷拔设备主要是冷拔机，无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今，无缝冷拔钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站锅炉和热交换器管等，随着经济的发展和进步，冷拔钢管的应用范围将会不断扩大，需求量也会越来越大；一般的冷拔钢管落料主要是通过人工落料的方式，需要人工支撑较长钢管及其消耗人工体力，对于钢管外落下的肥料易飞散造成空气污染，同时钢管需要人工向前推进对不同外表面进行处理，对于不同尺寸的钢管不能改变其宽度，在处理后需要对钢管收集，随意掉落易造成钢管变形，因此，提出了一种用于不锈钢管冷拔落料装置的技术案例。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于不锈钢管冷拔落料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑道，所述滑道的内部插接有位移块，所述位移块的上表面设置有辅助轮，所述工作台上表面的另一侧固定连接有行进轮，所述行进轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有旋转电机，所述工作台的外表面的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台上表面的一端固定连接有喷水装置，所述喷水装置的顶部固定连接有喷水管，所述支撑台的上表面固定连接有支撑底座，所述工作台外表面的另一侧固定连接有收集台，所述收集台的内部设置有缓冲台面，所述工作台外表面一侧的顶部固定连接有清洁圈。可选的，所述滑道的内侧壁开设有定位槽，所述位移块的正面设置有控制按钮，所述位移块外表面的底部设置有定位块。可选的，所述行进轮的数量为两个，所述齿轮的外表面啮合有第二齿轮。可选的，所述清洁圈的内部设置有摩擦圈，所述喷水装置的外表面设置有控制开关。可选的，所述支撑台上表面的一端活动连接有挡板，所述挡板的外表面设置有搭接块。可选的，所述支撑底座的外表面设置有固定螺栓，所述支撑底座的内部插接有支撑块，所述缓冲台面的底部固定连接有缓冲弹簧。(三)有益效果本技术提供了一种用于不锈钢管冷拔落料装置，具备以下有益效果：1、该用于不锈钢管冷拔落料装置，通过工作台的设置，工作台可以对钢管进行不同尺寸的调整且自动前行，在有钢管进入时清洁圈对钢管外表面的杂质进行清理然后辅助轮和行进轮同一方向进行转动对钢管实现位移，同时校正钢管的外形避免较大变形后无法从外模模孔伸出，达到了落料和维护的目的。2、该用于不锈钢管冷拔落料装置，通过支撑台和收集台的设置，支撑台方便对需要冷拔进行支撑，同时可以改变支撑底座的高度来适用不同的钢管，同时保持在行进中不变形，上表面的喷水装置可对待进入的钢管进行喷水，收集台可对钢管进行收集放置，同时钢管落在缓冲台面可减少对地面的碰撞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台剖面结构示意图；图3为本技术位移块剖面结构示意图；图4为本技术收集台剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、滑道；3、位移块；4、辅助轮；5、行进轮；6、转动杆；7、齿轮；8、旋转电机；9、支撑台；10、喷水装置；11、喷水管；12、支撑底座；13、收集台；14、缓冲台面；15、定位槽；16、定位块；17、第二齿轮；18、清洁圈；19、摩擦圈；20、控制开关；21、挡板；22、搭接块；23、固定螺栓；24、支撑块；25、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有滑道2，滑道2的内侧壁开设有定位槽15，位移块3的正面设置有控制按钮，位移块3外表面的底部设置有定位块16，滑道2的内部插接有位移块3，位移块3的上表面设置有辅助轮4，工作台1上表面的另一侧固定连接有行进轮5，行进轮5的数量为两个，行进轮5的中部固定连接有转动杆6，转动杆6的一端固定连接有齿轮7，齿轮7的外表面啮合有第二齿轮17，齿轮7的中部固定连接有旋转电机8；工作台1的外表面的一侧固定连接有支撑台9，支撑台9上表面的一端活动连接有挡板21，挡板21的外表面设置有搭接块22，支撑台9上表面的一端固定连接有喷水装置10，喷水装置10的外表面设置有控制开关20，喷水装置10的顶部固定连接有喷水管11，支撑台9的上表面固定连接有支撑底座12，支撑底座12的外表面设置有固定螺栓23，支撑底座12的内部插接有支撑块24；工作台1外表面的另一侧固定连接有收集台13，收集台13的内部设置有缓冲台面14，缓冲台面14的底部固定连接有缓冲弹簧25，工作台1外表面一侧的顶部固定连接有清洁圈18，清洁圈18的内部设置有摩擦圈19。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。使用说明：1、使用工作台1时，工作台1可以对钢管进行不同尺寸的调整且自动前行，在有钢管进入时清洁圈18对钢管外表面的杂质进行清理然后辅助轮4和行进轮5同一方向进行转动对钢管实现位移，同时校正钢管的外形避免较大变形后无法从外模模孔伸出，达到了落料和维护的目的；2、使用支撑台9和收集台13时，支撑台9方便对需要冷拔进行支撑，同时可以改变支撑底座12的高度来适用不同的钢管，同时保持在行进中不变形，上表面的喷水装置10可对待进入的钢管进行喷水，收集台13可对钢管进行收集放置，同时钢管落在缓冲台面14可减少对地面的碰撞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑道(2)，所述滑道(2)的内部插接有位移块(3)，所述位移块(3)的上表面设置有辅助轮(4)，所述工作台(1)上表面的另一侧固定连接有行进轮(5)，所述行进轮(5)的中部固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中部固定连接有旋转电机(8)，所述工作台(1)的外表面的一侧固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上表面的一端固定连接有喷水装置(10)，所述喷水装置(10)的顶部固定连接有喷水管(11)，所述支撑台(9)的上表面固定连接有支撑底座(12)，所述工作台(1)外表面的另一侧固定连接有收集台(13)，所述收集台(13)的内部设置有缓冲台面(14)，所述工作台(1)外表面一侧的顶部固定连接有清洁圈(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑道(2)，所述滑道(2)的内部插接有位移块(3)，所述位移块(3)的上表面设置有辅助轮(4)，所述工作台(1)上表面的另一侧固定连接有行进轮(5)，所述行进轮(5)的中部固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中部固定连接有旋转电机(8)，所述工作台(1)的外表面的一侧固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上表面的一端固定连接有喷水装置(10)，所述喷水装置(10)的顶部固定连接有喷水管(11)，所述支撑台(9)的上表面固定连接有支撑底座(12)，所述工作台(1)外表面的另一侧固定连接有收集台(13)，所述收集台(13)的内部设置有缓冲台面(14)，所述工作台(1)外表面一侧的顶部固定连接有清洁圈(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管冷拔落料装置，其特征在于：所述滑道(2)的内侧壁开设有定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志明，李平，
申请(专利权)人：泰州市易达非机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32