大散盘滚动导轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术介绍了一种大散盘滚动导轮装置，它包括用于安装拉拔模具的支架，所述支架呈倒T型结构，支架的下端通过六角带孔螺栓安装固定；在所述支架的上端安装有用于加工铜管的拉拔模具，在所述拉拔模具的出料口一侧还安装有用于引导铜管的滚轮引导机构；所述滚轮引导机构包括滚轮座、石墨滚轮和石墨导咀座，所述滚轮座的下端通过十字槽沉头螺钉固定在支架上，所述石墨滚轮安装于滚轮座内，在石墨滚轮内安装有深沟球轴承，在深沟球轴承的中心安装有销轴，所述销轴贯穿深沟球轴承后与石墨导咀座转动连接。本实用新型专利技术不仅能够起到支撑铜管防止变形的作用，而且还有利于引导铜管拉拔，使其保持在正确的卷收路线上，提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
大散盘滚动导轮装置
本技术涉及铜管生产的辅助设备，具体为一种大散盘滚动导轮装置，属于铜管加工

技术介绍
在生产高精度大散盘铜管的过程中，其中一道工序是将铜管穿过模具并拉拔成型，在拉拔过程中需要保持铜管处于相对直线的状态，才能获得比较好的拉拔效果，并且避免造成铜管表面划伤。但是，现目前在对大散盘铜管进行拉拔操作时，由于铜管自身的重量较大，因此会出现铜管受重力影响往下坠的情况，这样会导致从模具穿出的铜管向下弯曲变形，不能完全按照引导路线行进，这影响了后面的收线盘卷工序，因此需要对生产线进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现目前在对大散盘铜管进行拉拔操作后，铜管容易弯曲变形的问题，而介绍一种能够支撑、引导铜管卷收的大散盘滚动导轮装置。本技术的技术方案，一种大散盘滚动导轮装置，其特征在于，包括用于安装拉拔模具的支架，所述支架呈倒T型结构，支架的下端通过六角带孔螺栓安装固定；在所述支架的上端安装有用于加工铜管的拉拔模具，在所述拉拔模具的出料口一侧还安装有用于引导铜管的滚轮引导机构；所述滚轮引导机构包括滚轮座、石墨滚轮和石墨导咀座，所述滚轮座为内空的长方体结构，滚轮座的下端通过十字槽沉头螺钉固定在支架上，所述石墨滚轮安装于滚轮座内，所述石墨滚轮为圆筒形状，在石墨滚轮内安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承沿纵向设置，在深沟球轴承的中心安装有销轴，所述销轴贯穿深沟球轴承后与石墨导咀座转动连接；所述石墨导咀座为长方体结构且安装在拉拔模具出料口一侧，在石墨导咀座上设有凹槽，所述滚轮座安装在凹槽内；所述石墨滚轮的上端高于拉拔模具出料口的中心线。优化地，在所述石墨滚轮上还安装有紧定螺栓，所述紧定螺栓沿横向穿过石墨滚轮后与深沟球轴承接触。通过所述紧定螺栓可以实现对石墨滚轮的锁紧，达到在不工作状态下保护设备的完整性。优化地，在所述销轴与石墨导咀座之间还设有隔套。通过设置隔套可以减小销轴与石墨导咀座之前的摩擦，延长部件的使用寿命。优化地，所述深沟球轴承的上端与拉拔模具出料口的下端平齐。优化地，所述石墨导咀座由胶木制得。这里采用胶木材质可以提高部件的耐磨性能。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、本技术的大散盘滚动导轮装置石墨滚轮与模具配合，不仅能够起到支撑铜管防止变形的作用，而且还有利于引导铜管拉拔，使其保持在正确的卷收路线上，提高了产品的合格率。2、本技术结构相对简单，实用性较强，直接利用现有设备改进即可，维修和更换成本较低。附图说明图1为本技术大散盘滚动导轮装置的结构主视图。图2为图1的A-A剖视图。图中，1—支架，2—六角带孔螺栓，3—拉拔模具，4—滚轮引导机构，41—滚轮座，42—石墨滚轮，43—石墨导咀座，44—十字槽沉头螺钉，45—深沟球轴承，46—销轴，47—凹槽，48—紧定螺栓，49—隔套。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术的大散盘滚动导轮装置，包括用于安装拉拔模具3的支架1，所述支架1呈倒T型结构，支架1的下端通过六角带孔螺栓2安装固定；在所述支架1的上端安装有用于加工铜管的拉拔模具3，在所述拉拔模具3的出料口一侧还安装有用于引导铜管的滚轮引导机构4；所述滚轮引导机构4包括滚轮座41、石墨滚轮42和石墨导咀座43，所述滚轮座41为内空的长方体结构，滚轮座41的下端通过十字槽沉头螺钉44固定在支架1上，所述石墨滚轮42安装于滚轮座41内，所述石墨滚轮42为圆筒形状，在石墨滚轮42内安装有深沟球轴承45，所述深沟球轴承5沿纵向设置，在深沟球轴承45的中心安装有销轴46，所述销轴46贯穿深沟球轴承45后与石墨导咀座43转动连接；所述石墨导咀座43为长方体结构且安装在拉拔模具3出料口一侧，在石墨导咀座43上设有凹槽47，所述滚轮座41安装在凹槽47内；所述石墨滚轮42的上端高于拉拔模具3出料口的中心线。在本技术中，在所述石墨滚轮42上还安装有紧定螺栓48，所述紧定螺栓48沿横向穿过石墨滚轮42后与深沟球轴承45接触。在所述销轴46与石墨导咀座43之间还设有隔套49。所述深沟球轴承45的上端与拉拔模具3出料口的下端平齐，所述石墨导咀座43由胶木制得。工作时，经过拉拔成型后的通过从拉拔模具3的出料口穿出，并搭接在石墨滚轮42上，这时石墨滚轮42一方面起到对铜管的支撑作用，另一方面在自身转动作用下，对铜管起到引导作用，使得铜管朝着预设的方法收集，从而方便铜管的盘卷以及下一道工序的加工处理，避免了铜管散乱造成损坏的情况。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大散盘滚动导轮装置，其特征在于，包括用于安装拉拔模具（3）的支架（1），所述支架（1）呈倒T型结构，支架（1）的下端通过六角带孔螺栓（2）安装固定；在所述支架（1）的上端安装有用于加工铜管的拉拔模具（3），在所述拉拔模具（3）的出料口一侧还安装有用于引导铜管的滚轮引导机构（4）；所述滚轮引导机构（4）包括滚轮座（41）、石墨滚轮（42）和石墨导咀座（43），所述滚轮座（41）为内空的长方体结构，滚轮座（41）的下端通过十字槽沉头螺钉（44）固定在支架（1）上，所述石墨滚轮（42）安装于滚轮座（41）内，所述石墨滚轮（42）为圆筒形状，在石墨滚轮（42）内安装有深沟球轴承（45），所述深沟球轴承（45）沿纵向设置，在深沟球轴承（45）的中心安装有销轴（46），所述销轴（46）贯穿深沟球轴承（45）后与石墨导咀座（43）转动连接；所述石墨导咀座（43）为长方体结构且安装在拉拔模具（3）出料口一侧，在石墨导咀座（43）上设有凹槽（47），所述滚轮座（41）安装在凹槽（47）内；所述石墨滚轮（42）的上端高于拉拔模具（3）出料口的中心线。/n

【技术特征摘要】
1.大散盘滚动导轮装置，其特征在于，包括用于安装拉拔模具（3）的支架（1），所述支架（1）呈倒T型结构，支架（1）的下端通过六角带孔螺栓（2）安装固定；在所述支架（1）的上端安装有用于加工铜管的拉拔模具（3），在所述拉拔模具（3）的出料口一侧还安装有用于引导铜管的滚轮引导机构（4）；所述滚轮引导机构（4）包括滚轮座（41）、石墨滚轮（42）和石墨导咀座（43），所述滚轮座（41）为内空的长方体结构，滚轮座（41）的下端通过十字槽沉头螺钉（44）固定在支架（1）上，所述石墨滚轮（42）安装于滚轮座（41）内，所述石墨滚轮（42）为圆筒形状，在石墨滚轮（42）内安装有深沟球轴承（45），所述深沟球轴承（45）沿纵向设置，在深沟球轴承（45）的中心安装有销轴（46），所述销轴（46）贯穿深沟球轴承（45）后与石墨导咀座（43）转动连接；所述石墨导咀座（43）为长方体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：范新喜，罗应江，张旭辉，张德志，李玉林，张辉，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50