提供一种加热炉上料台架挡料臂支撑装置，包括：挡料臂、挡料臂连接销、连接杆、连接杆衬套、异型螺母、支撑臂、转轴装置、支撑臂连接销、驱动装置；挡料臂加工有与挡料臂连接销配合连接的销轴孔；销轴孔内镶嵌铜套；挡料臂连接销为一端加工有外缘的圆柱销轴，在另一端加工有卡槽，卡槽内安装有卡板；挡料臂与连接杆通过卡槽卡板及螺栓固定连接；连接杆上端部卡槽与挡料臂固定连接，下端部圆孔内安装连接杆衬套；支撑臂的一端连接有连接轴；固定端轴承座端盖与固定端轴承座通过螺栓固定连接在底座上；其优点是：在高温区域使用上料台架挡料臂装置，避免管路、液压缸及密封烧坏，消除了火灾隐患。本装置制作简单、使用方便、安全可靠、上料顺行。料顺行。料顺行。
【技术实现步骤摘要】
一种加热炉上料台架挡料臂支撑装置
[0001]本技术涉及加热炉辅助设备
，特别是涉及一种用于棒线材生产线中加热炉上料台架挡料臂的支撑装置。
技术介绍
[0002]在线棒型材等生产线生产中，由于产品规格的多样性及节能的要求，热送越来越多，设备设计的缺陷逐步显露出来，由于产量的增多增加了设备运转的负荷时间，设备损坏的程度也在日趋严重。上料台架挡料臂及液压缸频繁出现故障及事故，严重影响上料及轧制节奏，造成重大经济损失。目前线棒材生产线的加热炉区自动控制方面较为稳定，控制程序及液压系统较为先进，但是有在调试投产后不断开发新品种及轴承钢的生产量增大、生产节奏加快，加热炉区的温度也在不断增大。上料台架在热送钢时，钢的温度在600度以上，由于挡料臂的液压缸及管路均在上料台架下方，高温红钢经常将上料台架液压系统中的管路、液压缸及密封等烧坏，造成液压油外喷着火，经济损失严重和火灾隐患。鉴于以上情况，很有必要对现有的挡料臂结构进行改进，保证上料的正常运转，防止火灾及设备损坏事故发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种能保证上料的正常运转，防止因管路、液压缸及密封等设备备件烧坏液压油外喷着火而造成经济损失和火灾事故的加热炉上料台架挡料臂支撑装置。
[0004]本技术为解决上述问题提供的技术方案是：一种加热炉上料台架挡料臂支撑装置，包括：挡料臂、挡料臂连接销、连接杆、连接杆衬套、异型螺母、支撑臂、转轴装置、支撑臂连接销、驱动装置、臂身、支撑臂孔、连接轴、驱动装置连接板、转轴、轴承座、固定端轴承座、固定端轴承座端盖、轴承压盖、轴承座、安装轴承a、安装轴承b、底座；阶梯长方形的挡料臂下根部收窄部分加工有与挡料臂连接销配合连接的销轴孔；销轴孔内镶嵌铜套；挡料臂连接销为一端加工有外缘的圆柱销轴，在另一端加工有卡槽，卡槽内安装有卡板；挡料臂与连接杆通过挡料臂连接销卡槽卡板及螺栓固定连接；连接杆为长方形结构，上端部卡槽与挡料臂固定连接，下端部圆孔内安装连接杆衬套；支撑臂的一端固定连接有连接轴；连接轴外部加工有螺纹；连接轴上安装的异型螺母固定连接在连接杆衬套内；支撑臂的臂身中间位置加工有支撑臂孔；支撑臂孔与转轴装置的转轴固定连接；转轴一端安装轴承a与轴承压盖通过螺栓固定连接在轴承座内；轴承座由螺栓固定连接在底座上；转轴的另一端安装轴承b将轴承压盖通过螺栓固定连接在固定端轴承座上；固定端轴承座端盖与固定端轴承座通过螺栓固定连接在底座上；支撑臂的另一端加工有驱动装置连接板，驱动装置连接板通过支撑臂连接销与驱动装置固定连接。
[0005]优选的：截面为方管状结构的支撑臂的一端焊接连接有连接轴；支撑臂孔与转轴装置的转轴焊接连接。
[0006]优选的：底座是由H型钢焊接制作而成。
[0007]优选的：用于固定端轴承座端盖与固定端轴承座固定连接的螺栓有六个。
[0008]本技术的有益效果是：本技术为液压驱动装置，在高温的上料台架区域下，将液压驱动装置移到高温区域外，由液压缸动作控制支撑臂，由转轴转动控制挡料臂升降，实现在高温区域下挡料臂的正常使用，避免了液压系统由高温造成破坏、着火等重大事故隐患的发生。本装置制作简单、使用方便、安全可靠、上料顺行。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例结构示意图；
[0010]图2是本技术实施例中挡料臂1结构示意图 ；
[0011]图3是本技术实施例中连接杆3结构示意图 ；
[0012]图4是本技术实施例中挡料臂连接销2结构示意图；
[0013]图5是本技术实施例中连接杆衬套4结构示意图；
[0014]图6是本技术实施例中异型螺母5结构示意图；
[0015]图7是本技术实施例中支撑臂6结构示意图；
[0016]图8是本技术实施例中转轴装置7结构示意图；
[0017]图9是本技术实施例中支撑臂连接销8结构示意图；
[0018]图10是本技术实施例中转轴7-1结构示意图；
[0019]图11是本技术实施例中轴承座7-2结构示意图；
[0020]图12是本技术实施例中轴承座底座7-9结构示意图；
[0021]图13是本技术实施例中固定端轴承座7-3结构示意图；
[0022]图14是本技术实施例中固定端轴承座端盖7-4结构示意图；
[0023]图15是本技术实施例中轴承压盖7-5.结构示意图；
[0024]图16是本技术实施例中挡料臂1、连接杆3、支撑臂6连接结构放大图；
[0025]图17是本技术实施例中支撑臂6、转轴装置7连接结构放大图；
[0026]图18是本技术实施例中6支撑臂、支撑臂连接销8、驱动装置9连接结构放大图；
[0027]图19是本技术实施例的应用示意图。
[0028]附图中：1.挡料臂；2.挡料臂连接销；3.连接杆；4.连接杆衬套；5.异型螺母；6.支撑臂；7.转轴装置；8.支撑臂连接销；9.驱动装置；6-1.臂身；6-2支撑臂孔.；6-3.连接轴；6-4.驱动装置连接板；7-1.转轴；7-2.轴承座；7-3.固定端轴承座；7-4.固定端轴承座端盖；7-5.轴承压盖；7-6.螺栓；7-7.安装轴承a；7-8.安装轴承b；7-9.底座。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。一种，包括挡料臂1、挡料臂连接销2、连接杆3、连接杆衬套4、异型螺母5、支撑臂6、转轴装置7、支撑臂连接销8、驱动装置9；臂身6-1、支撑臂孔6-2、连接轴6-3、驱动装置连接板6-4、转轴7-1、轴承座7-2、固定端轴承座7-3、固定端轴承座端盖7-4、轴承压盖7-5、螺栓7-6、安装轴承a7-7、安装轴承b7-8、底座7-9；阶梯长方形的挡料臂1下根部收窄部分加工有与挡料臂连接销2配合连接的
销轴孔；销轴孔内镶嵌铜套；挡料臂连接销2为一端加工有外缘的圆柱销轴，在另一端加工有卡槽，卡槽内安装有卡板；挡料臂1与连接杆3通过挡料臂连接销2卡槽卡板及螺栓固定连接；连接杆3为长方形结构，上端部卡槽与挡料臂1固定连接，下端部圆孔内安装连接杆衬套4；支撑臂6的一端固定连接有连接轴6-3；连接轴6-3外部加工有螺纹；连接轴6-3上安装的异型螺母5固定连接在连接杆衬套4内；支撑臂6的臂身6-1中间位置加工有支撑臂孔6-2；支撑臂孔6-2与转轴装置7的转轴7-1固定连接；转轴7-1一端安装轴承a7-7与轴承压盖7-5通过螺栓7-6固定连接在轴承座7-2内；轴承座7-2由螺栓固定连接在底座7-9上；转轴7-1的另一端安装轴承b7-8将轴承压盖7-5通过螺栓7-6固定连接在固定端轴承座7-3上；固定端轴承座端盖7-4与固定端轴承座7-3通过螺栓固定连接在底座7-9上；支撑臂6的另一端加工有驱动装置连接板6-4，驱动装置连接板6-4通过支撑臂连接销8与驱动装置9固定连接。优选的：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热炉上料台架挡料臂支撑装置，包括挡料臂（1）、挡料臂连接销（2），其特征在于：还包括连接杆（3）、连接杆衬套（4）、异型螺母（5）、支撑臂（6）、转轴装置（7）、支撑臂连接销（8）、驱动装置（9）、臂身（6-1）、支撑臂孔（6-2）、连接轴（6-3）、驱动装置连接板（6-4）、转轴（7-1）、轴承座（7-2）、固定端轴承座（7-3）、固定端轴承座端盖（7-4）、轴承压盖（7-5）、螺栓（7-6）、安装轴承a（7-7）、安装轴承b（7-8）、底座（7-9）；阶梯长方形的挡料臂（1）下根部收窄部分加工有与挡料臂连接销（2）配合连接的销轴孔；销轴孔内镶嵌铜套；挡料臂连接销（2）为一端加工有外缘的圆柱销轴，在另一端加工有卡槽，卡槽内安装有卡板；挡料臂（1）与连接杆（3）通过挡料臂连接销（2）卡槽卡板及螺栓固定连接；连接杆（3）为长方形结构，上端部卡槽与挡料臂（1）固定连接，下端部圆孔内安装连接杆衬套（4）；支撑臂（6）的一端固定连接有连接轴（6-3）；连接轴（6-3）外部加工有螺纹；连接轴（6-3）上安装的异型螺母（5）固定连接在连接杆衬套（4）内；支撑臂（6）的臂身（6-1）中间位置加工有支撑臂孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭旭朝，黄德伟，王巍巍，岳连永，郗雄涛，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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