【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷轧钢带生产，具体涉及一种精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法。
技术介绍
1、65钢是一种优质高碳碳素结构钢，碳含量控制范围为0.65～0.68%，正常组织为铁素体+球粒状渗碳体+球状珠光体，其产品已广泛应用于汽车制造、工程机械、特种设备、高端锯片以及汽车发动机配件专用器具等领域；经处理后，还可制造焊接件和渗碳件。
2、65钢产品主要是通过冷轧、热处理等工艺深加工成各种规格、用途的金属制品，这就要求优碳钢具有较好的组织均匀性。目前，国内很多生产厂家对于轧钢、退火工艺方面没有过多的考虑和设计，轧制工艺无具体的加热工艺制度，板坯温度均匀性不能保证，不同位置的温度及速度不同的影响，组织相变不一致，退火制度不固定，球化组织形态差异较大，影响用户后续使用加工。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，所得冷轧钢带焊接性能良好、冷硬变塑性高，具备一定的硬度、强度，再淬火后强韧性好，折弯0t，适用于汽车发动机配件、安全扣和垫圈
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【技术保护点】
1.一种精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：包括热轧、酸轧、退火、平整工序；
2.根据权利要求1所述的精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：所述退火工序，第一升温保温段从200～240℃加热240～280min至410～430℃，第二升温保温段采用恒定的升温速度从410～430℃加热240～280min至700～720℃。
3.根据权利要求2所述的精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：所述退火工序，第一冷却段采用恒定的降温速度带罩冷却300～500min至530～560℃，第二冷却段风冷300～350min至22...
【技术特征摘要】
1.一种精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：包括热轧、酸轧、退火、平整工序；
2.根据权利要求1所述的精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：所述退火工序，第一升温保温段从200～240℃加热240～280min至410～430℃，第二升温保温段采用恒定的升温速度从410～430℃加热240～280min至700～720℃。
3.根据权利要求2所述的精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：所述退火工序，第一冷却段采用恒定的降温速度带罩冷却300～500min至530～560℃，第二冷却段风冷300～350min至220～260℃，第三冷却段水冷220-260min至60～80℃。
4.根据权利要求3所述的精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征在于：所述热轧工序，在炉加热时间140～260min，加热温度1220～1250℃。
5.根据权利要求4所述的精冲用高强钢65冷轧钢带的制备方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王田惠，吕超杰，张银普，王风强，程帅，杜艳玲，路旭磊，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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