一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，具体涉及一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置，包括支撑架、输送机构、检测机构和中央控制器，输送机构包括输送带，输送带上均匀设置有凹槽，凹槽大小与标准的烟盒硬包装纸的大小一致，检测机构包括检测器，检测器设置在输送带正上方，检测器的下端面设置有折痕凹槽，折痕凹槽的大小位置与标准的烟盒硬包装纸上的折痕条相同，折痕凹槽的两端和中间位置分别设置有感应器。本实用新型专利技术解决现有的折痕检测通过靠检测人员的经验来判断，且每个人的标准又会有差别，容易出现误差，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置


[0001]本技术属于检测设备
，特别涉及一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置。

技术介绍

[0002]在卷烟硬盒包装上实施压痕工艺,即在经印刷后的卡纸或版卡纸上,有效控制纸板的变形或断裂,造就有折叠再折叠的能力,使之具有可以与“合页”一样的性能。质量好的折痕在高速包装机上使用时包装流畅,成型后外观平整饱满,折角笔直挺拔。因此,折痕的质量和性能最终决定了卷烟包装的成型效果和包装机生产能力的正常发挥，在高速的自动包装线上，经常会出现不合格的纸盒，以致于增大废品率，造成以上现象的主要因素是经过压痕后纸板的折痕深度不适当。
[0003]因此硬盒的包装纸在进厂时，都会对折痕的深度进行检测看是否符合标准。现在的折痕检测一般是通过有经验的检测人员目测与手触摸，并与标准的折痕深度卡片对比，看是否符合标准，人工检测，工作效率很低，并且每个人的标准不一样，造成误差较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置，以解决现有的折痕检测通过靠检测人员的经验来判断，且每个人的标准又会有差别，容易出现误差，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置，包括支撑架、输送机构、检测机构和中央控制器，输送机构包括输送带，输送带上均匀设置有凹槽，凹槽大小与标准的烟盒硬包装纸的大小一致，输送机构的一侧安装的第一转轴，第一转轴的另一端转动安装有第一机架，第一转轴上固定安装有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮的左侧设置有第二圆柱齿轮，第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合，第二圆柱齿轮的圆心位置固定的穿插有第二转轴，第二转轴的一端安装在第一机架上，另一端安装有第二机架，第二圆柱齿轮与第一机架之间的二转轴上安装有第一主动轮，第一主动轮的上方设置有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间张紧有传送带，第一从动轮的圆心位置固定的穿插有第三转轴，第三转轴的一端转动安装在第一机架上，另一端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一从动轮之间的第三转轴上设置有转动连接的稳定架，稳定架的一端固定连接支撑架；
[0006]所述检测机构包括检测器，检测器设置在输送带正上方，检测器与输送带之间的的距离等于两个凹槽中心位置之间距离的二分之一，检测器的下端面设置有折痕凹槽，折痕凹槽的大小位置与标准的烟盒硬包装纸上的折痕条相同，折痕凹槽的两端和中间位置分别设置有感应器，检测器的上端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接支撑架，检测器靠近扇形齿轮的一端固定连接有齿条，齿条的齿数与扇形齿轮的齿数相等，齿条与扇形齿轮配合设置，使扇形齿轮的圆周运动转换为齿条的直线运动，从而能够使检测器向下移动，支
撑架远离扇形齿轮的一侧设置有控制面板，支撑架远离扇形齿轮的一侧设置有控制面板，感应器与中央控制器电连接。
[0007]进一步，所述输送机构包括第三机架、第四机架、第五机架，第三机架内部为中空结构，第三机架内设置有步进电机，第三机架与第四机架之间设置有第二主动轮，第二主动轮圆心位置固定的穿插有第四转轴，第四转轴的一端与步进电机的输出轴连接，另一端与第四机架转动连接，第二主动轮一侧设置有第二从动轮，第二从动轮的圆心位置固定的穿插第一转轴，第一转轴的一端安装在第五机架上，输送带张紧在第二主动轮与第二从动轮上，步进电机带动第二主动轮转动，使得输送带以相同的速度向前运动，从而带动第二从动轮转动，第二从动轮的转动带动第一圆柱齿轮转动，通过第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮的啮合，带动第二圆柱齿轮往相反的方向转动，第二圆柱齿轮的转动带动第一主动轮转动，从而带动传送带的转动，使得第一从动轮转动，使扇形齿轮转动。
[0008]进一步，所述凹槽开设有定位边，定位边包括第一定位边、第二定位边、第三定位边，第二定位边中间设置有通道。
[0009]进一步，所述支撑架内设置有气缸，中央控制器与气缸电连接，气缸靠近输送带的一端设置有推杆，支撑架前端设置有通孔，通孔位置与推杆的位置相对应，且通孔的大小不小于推杆的大小，推杆与通道的位置相对应，使得推杆运作时，能够穿过通道推动检测结果不合格的烟盒硬包装纸。
[0010]进一步，所述检测器的正下方设置有支持板，支持板贴合在输送带的下方，支持板的一端固定连接支撑架，另一端固定连接有斜板，斜板的正下方设置有收集箱，支持板对输送带能够起到支撑作用；斜板下端设置有位移传感器，位移传感器与中央控制器电连接，当收集箱内不合格的烟盒硬包装纸堆积到三分之二的时候，位移传感器向中央控制器发射信号，中央控制器在总部显示器发射信号，工作人员收到信号后取走收集箱，并且换上空的收集箱。
[0011]进一步，所述支撑架前端设置有定位孔，定位孔内滑动的穿插有定位柱，定位柱的下端与检测器的上端固定连接。
[0012]进一步的，支撑架的顶部设置有状态指示灯，状态指示灯与中央控制器电连接，状态指示灯设置有两种状态，正常工作时显示绿灯，非正常工作时显示红灯。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.该卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置，通过步进电机带动输送带转动，带动传送带转动，从而带动扇形齿轮转动，使得齿条向下移动，使得检测器向下移动，当输送带上的凹槽刚好到检测器正下方时，此时检测器的下表面与待检测的烟盒硬包装纸上表面贴合，使得待检测的烟盒硬包装纸上的折痕条与检测器上的折痕凹槽贴合，此时输送带停止前进，待检测器检测完毕之后再前进，自动化的输送与检测增大了检测的准确率，减少了工人的使用，提高了整个工序效率。
[0015]2.通过设置的推杆和收集箱，使得检测之后的烟盒硬包装纸能够分类处理。
[0016]3.通过斜板下端设置的位移传感器，使得工作人员在控制室就能知晓收集箱是否装满。
[0017]4.通过的状态指示灯，使得工作人员更加直观快捷的知晓该卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置的状态。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置实施例的检测状态图；
[0020]图2为本技术的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0022]图4为本技术的后侧结构示意图；
[0023]图5为本技术的检测器结构示意图；
[0024]图6为图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图7为本技术的推杆结构示意图；
[0026]图8为本技术的折痕凹槽的局部剖视图；
[0027]图9为本技术的检测器仰视图；
[0028]标号说明：
[0029]1-步进电机
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206-支撑架
[0030]201-第一机架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置，包括支撑架，其特征在于：还包括输送机构、检测机构和中央控制器，输送机构包括输送带，输送带上均匀设置有凹槽，凹槽大小与标准的烟盒硬包装纸的大小一致，输送机构的一侧安装的第一转轴，第一转轴的另一端转动安装有第一机架，第一转轴上固定安装有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮的左侧设置有第二圆柱齿轮，第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合，第二圆柱齿轮的圆心位置固定的穿插有第二转轴，第二转轴的一端安装在第一机架上，另一端安装有第二机架，第二圆柱齿轮与第一机架之间的二转轴上安装有第一主动轮，第一主动轮的上方设置有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间张紧有传送带，第一从动轮的圆心位置固定的穿插有第三转轴，第三转轴的一端转动安装在第一机架上，另一端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一从动轮之间的第三转轴上设置有转动连接的稳定架，稳定架的一端与支撑架固定连接；所述检测机构包括检测器，检测器设置在输送带正上方，检测器与输送带之间的距离等于两个凹槽中心位置之间距离的二分之一，检测器的下端面设置有折痕凹槽，折痕凹槽的大小位置与标准的烟盒硬包装纸上的折痕条相同，折痕凹槽的两端和中间位置分别设置有感应器，检测器的上端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接支撑架，检测器靠近扇形齿轮的一端固定连接有齿条，齿条的齿数与扇形齿轮的齿数相等，齿条与扇形齿轮配合设置，支撑架远离所述扇形齿轮的一侧设置有控制面板，感应器与中央控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种卷烟用硬盒包装的感应式折痕检测装置，其特征在于：所述输送机构还包括第三机架、第四机架、第五机架，第三机架内部为中空结构，第三机架内设置有步...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋贤，谢飞，李秋潼，周苗苗，胡兴锋，谭广璐，朱立军，余苹，黄治，储旭兵，郑利锋，唐杰，周浩，陈云璨，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：