本实用新型专利技术公开了一种测包机分离装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述动力箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，两个所述第一轴承之间设有转轴，所述转轴的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的外表面套设有从动轮。该测包机分离装置，利用第一齿轮和第二齿轮啮合作用，第二齿轮带动丝杆配合第二轴承进行转动，由于丝套和丝杆螺纹作用，因此丝杆的转动将会使连接丝套的滑动板进行升降，从而能够使支撑板推动分离机构本体根据传动机构的高度进行调节。调节。调节。
【技术实现步骤摘要】
一种测包机分离装置
[0001]本技术属于测包机领域，尤其涉及一种测包机分离装置。
技术介绍
[0002]测包机用于对电子元件进行检测及封装，在电子元件的生产中，普通的测包机只能剔除参数或规格不符合生产要求的不良品，但是在测包机检测到电子元件后不能够根据产品的合格或者不合格进行分离，通常需要人工进行筛选分离，随着科技的发展和进步，人们研制出元件分离装置，从而将检测后的元件进行分离存放，分离装置与传动装置连接，由于传动装置的高度随着测包机的高度而定，为了方便分离装置进行工作，需使调节到与传动装置相同的高度，但是现有的测包机分离装置不能够根据需要进行调节，在使用时造成不能和传动装置同高，导致使用不便，因此为解决以上问题，我们提供了一种测包机分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的测包机分离装置不能够根据需要进行调节，在使用时造成不能和传动装置同高，导致使用不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种测包机分离装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述动力箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，两个所述第一轴承之间设有转轴，所述转轴的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的外表面套设有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述转轴的外表面套设有相对称的第一齿轮，所述动力箱的内顶壁固定镶嵌有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有丝杆，每个所述丝杆的底端均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，每个所述丝杆的外表面均螺纹孔就有丝套，两个所述丝套之间设有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有支撑板，所述动力箱的上表面开设有通孔，所述支撑板的顶端贯穿通孔并延伸至动力箱的上方，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上方设有分离机构本体，所述动力箱的正面通过螺丝固定连接有检修板。
[0005]每个所述支撑腿的底端均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均开设有固定孔。
[0006]所述安装板的底面固定连接有相对称的缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端均与动力箱的上表面固定连接。
[0007]所述安装板的正面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的正面开设有防滑纹。
[0008]所述安装板的正面开设有相对称的螺纹孔，所述分离机构本体通过螺栓与安装板固定连接。
[0009]所述检修板的正面开设有散热孔，所述散热孔的正面固定连接有防尘网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转电机提供动力，旋转电机的转动将带动主动轮进行转动，由于主动轮与从动轮通过皮带进行传动连接，因此能够使主动轮带动转轴在第一轴承的配合下进行转动，从而转轴上的两个第一齿轮进行转动，利用第一齿轮和第二齿轮啮合作用，第二齿轮带动丝杆配合第二轴承进行转动，由于丝套和丝杆螺纹作用，因此丝杆的转动将会使连接丝套的滑动板进行升降，从而能够使支撑板推动分离机构本体根据传动机构的高度进行调节，便于使用，解决了现有的测包机分离装置不能够根据需要进行调节，在使用时造成不能和传动装置同高，导致使用不便的问题，通过设置缓冲弹簧，能够起到装置缓冲和限位的效果，保证了调节过程中的稳定性，通过检修板上开设散热孔配合防尘网，能够起到散热防尘的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术动力箱正视图的剖视图；
[0012]图2为本技术动力箱的正视图；
[0013]图3为本技术安装板的俯视图。
[0014]图中：1、底板；2、固定孔；3、动力箱；4、旋转电机；5、第一齿轮；6、丝杆；7、第二轴承；8、通孔；9、支撑板；10、分离机构本体；11、安装板； 12、螺栓；13、缓冲弹簧；14、丝套；15、第二齿轮；16、第一轴承；17、滑动板；18、支撑腿；19、固定板；20、从动轮；21、主动轮；22、转轴；23、防尘网；24、散热孔；25、螺丝；26、检修板；27、防滑纹；28、螺纹孔；29、缓冲垫。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1-3，一种测包机分离装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿18，底板1的上表面固定连接有动力箱3，动力箱3的内底壁固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端通过减速器固定连接有主动轮21，动力箱3的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承16，两个第一轴承16之间设有转轴22，转轴22的左右两端分别与两个第一轴承16的内圈固定连接，转轴22 的外表面套设有从动轮20，主动轮21通过皮带与从动轮20传动连接，转轴22 的外表面套设有相对称的第一齿轮5，动力箱3的内顶壁固定镶嵌有第二轴承 7，每个第二轴承7的内圈均固定连接有丝杆6，每个丝杆6的底端均固定连接有第二齿轮15，第一齿轮5与第二齿轮15相啮合，每个丝杆6的外表面均螺纹孔就有丝套14，两个丝套14之间设有滑动板17，滑动板17的上表面固定连接有支撑板9，动力箱3的上表面开设有通孔8，支撑板9的顶端贯穿通孔8并延伸至动力箱3的上方，支撑板9的顶端固定连接有安装板11，
安装板11的上方设有分离机构本体10，动力箱3的正面通过螺丝25固定连接有检修板26。
[0018]本技术中，每个支撑腿18的底端均固定连接有固定板19，每个固定板 19的上表面均开设有固定孔2，能够方便安装和固定装置，保证装置的稳定性，安装板11的底面固定连接有相对称的缓冲弹簧13，每个缓冲弹簧13的底端均与动力箱3的上表面固定连接，能够起到缓冲的作用，安装板11的正面固定连接有缓冲垫29，缓冲垫29的正面开设有防滑纹27，能够防止出现滑动，提高稳定性。
[0019]安装板11的正面开设有相对称的螺纹孔28，分离机构本体10通过螺栓12 与安装板11固定连接，能够便于安装和固定分离机构本体10，检修板26的正面开设有散热孔24，散热孔24的正面固定连接有防尘网23，能够便于散热，同时还能起到防尘的效果。
[0020]本技术的工作原理是：使用时，将该装置通过固定板19和固定孔2固定安装在使用的位置，然后将装置接通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测包机分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(18)，所述底板(1)的上表面固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)的内底壁固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端通过减速器固定连接有主动轮(21)，所述动力箱(3)的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承(16)，两个所述第一轴承(16)之间设有转轴(22)，所述转轴(22)的左右两端分别与两个第一轴承(16)的内圈固定连接，所述转轴(22)的外表面套设有从动轮(20)，所述主动轮(21)通过皮带与从动轮(20)传动连接，所述转轴(22)的外表面套设有相对称的第一齿轮(5)，所述动力箱(3)的内顶壁固定镶嵌有第二轴承(7)，每个所述第二轴承(7)的内圈均固定连接有丝杆(6)，每个所述丝杆(6)的底端均固定连接有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(15)相啮合，每个所述丝杆(6)的外表面均螺纹孔就有丝套(14)，两个所述丝套(14)之间设有滑动板(17)，所述滑动板(17)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述动力箱(3)的上表面开设有通孔(8)，所述支撑板(9)的顶端贯穿通孔(8)并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，林明高，苏敬森，
申请(专利权)人：昆山市骏宇诚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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