一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统技术方案

本申请提供一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，包括第一冷凝器、第二冷凝器、第一反吹系统、第二反吹系统、气液分离罐、反吹缓冲罐、低压闪蒸罐、低压循环水泵、水冷器以及控制器；本申请提供的一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统实现在线智能工作，自动切换，自动投用，自动清洗，该申请解决了闪蒸冷凝器在线运行时间短，减少冷凝器堵塞后，闪蒸气热量不能有效利用，降低高压循环水温度(合成气洗涤水温度低)，合成气洗涤塔出口水蒸气含量低，变换能耗大问题；解决了闪蒸冷凝器堵塞后，热量后移，冷却器压力大及下游硫回收装置或火炬装置的正常投用的问题。置的正常投用的问题。置的正常投用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统


[0001]本申请涉及气化炉
，尤其涉及一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统。

技术介绍

[0002]随着气化炉对煤的适应性逐步变宽，在气化用煤灰份的增加及系统补水量要求苛刻前提下，系统循环水中含固量随之升高，尤其是低压循环水(低压灰水)经冷凝器时流速相对较低，且受换热器壳程闪蒸气加热的影响，低压循环水中的溶解物析出、沉积到冷凝器列管内，堵塞列管通道。堵塞严重时，工厂被迫将换热器副线投用，短期运行，甚至有时需要停车后清洗换热器。闪蒸冷凝器一般在线运行90天左右就会出现堵塞问题，此时需要走副线运行(旁通)，但气化炉系统在线运行一般在200天左右，导致严重不匹配。闪蒸冷凝器在线运行周期成为制约气化炉长周期运行重要因素之一，也是制约安全环保装置(硫回收)正常运行的前提。
[0003]现有闪蒸系统中闪蒸冷凝器存在在线运行时间短，冷凝器堵塞后，合成气洗涤塔出口水蒸汽含量低，变换能耗大的问题；当闪蒸冷凝器堵塞后，影响下游硫回收装置正常运行；当冷凝器堵塞后，循环水系统水质的酸性恶化，对设备管线腐蚀加剧及影响黑水絮凝剂活性，导致澄清槽环境不达标排放、系统循环水处理不达标，最终导致系统循环水的水质恶化的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，以解决现有闪蒸系统中闪蒸冷凝器存在在线运行时间短，冷凝器堵塞后，合成气洗涤塔出口水蒸汽含量低，变换能耗大的问题。
[0005]本申请提供一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，包括：第一冷凝器、第二冷凝器、第一反吹系统、第二反吹系统、气液分离罐、反吹缓冲罐、低压闪蒸罐、低压循环水泵、水冷器以及控制器；
[0006]所述低压闪蒸罐的出口闪蒸气通过入口管分别与所述第一冷凝器和所述第二冷凝器连接；
[0007]所述低压循环水泵的出口低压循环水通过进水管分别与所述第一冷凝器和所述第二冷凝器连接；
[0008]所述第一冷凝器和所述第二冷凝器通过出口冷凝管分别与水冷器连接；
[0009]所述第一冷凝器和所述第二冷凝器通过排净管与所述气液分离罐连接，所述水冷器通过排放水管与气液分离罐连接；
[0010]所述第一反吹系统与所述第一冷凝器连接；所述第二反吹系统与所述第二冷凝器连接；
[0011]所述控制器分别与第一反吹系统和第二反吹系统电连接；
[0012]所述反吹缓冲罐通过反吹管分别与第一反吹系统和第二反吹系统连接；
[0013]所述系统还包括增湿塔，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器分别通过出口管与所述增湿塔连接。
[0014]可选的，所述低压闪蒸罐与第一冷凝器连接的入口管上设有第一控制阀；所述低压闪蒸罐与第二冷凝器连接的入口管上设有第二控制阀。
[0015]可选的，所述低压循环水泵与所述第一冷凝器连接的进水管上设有第三控制阀；所述低压循环水泵与所述第二冷凝器连接的进水管上设有第四控制阀。
[0016]可选的，所述水冷器与所述第一冷凝器连接的冷凝管上设有第五控制阀；所述水冷器与所述第二冷凝器连接的冷凝管上设有第六控制阀。
[0017]可选的，所述第一冷凝器与所述气液分离罐连接的进口排净管设有第七控制阀；所述第二冷凝器与所述气液分离罐连接的进口排净管设有第八控制阀。
[0018]可选的，所述第一冷凝器与所述增湿塔连接的出口管设有第九控制阀；所述第二冷凝器与所述增湿塔连接的出口管设有第十控制阀。
[0019]本申请提供一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，包括第一冷凝器、第二冷凝器、第一反吹系统、第二反吹系统、气液分离罐、反吹缓冲罐、低压闪蒸罐、低压循环水泵、水冷器以及控制器；实现在线智能工作，自动切换，自动投用，自动清洗，该申请解决了闪蒸冷凝器在线运行时间短，减少冷凝器堵塞后，闪蒸气热量不能有效利用，降低高压循环水温度(合成气洗涤水温度低)，合成气洗涤塔出口水蒸气含量低，变换能耗大问题；解决了闪蒸冷凝器堵塞后，热量后移，冷却器压力大及下游硫回收装置/火炬装置的正常投用；解决了冷凝器堵塞后闪蒸气中的水蒸汽冷凝率降低，导致送往下游硫回收装置水汽含量高，装置无法正常运行，同时解决了因闪蒸气中水蒸汽含量高，硫回收装置无法接受闪蒸气，导致闪蒸压力高，闪蒸气中的酸性气不能充分闪蒸移除，使系统水质的酸性恶化，对设备管线腐蚀加剧，闪蒸压力高还会使闪蒸后黑水的温度随之升高，影响黑水絮凝剂活性，导致澄清槽环境不达标排放、水质处理不达标，最终导致系统循环水的水质恶化(悬浮物、总溶固、总硬等)等一系列问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请提供的一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统结构示意图；
[0022]图示说明：
[0023]其中，1-第一冷凝器；2-第二冷凝器；3-第一反吹系统；4-第二反吹系统；5-气液分离罐；6-反吹缓冲罐；7-低压闪蒸罐；8-低压循环水泵；9-水冷器；10-控制器；11-增湿塔；12-第一控制阀；13-第二控制阀；14-第三控制阀；15-第四控制阀；16-第五控制阀；17-第六控制阀；18-第七控制阀；19-第八控制阀；20-第九控制阀；21-第十控制阀。
具体实施方式
[0024]下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，
除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
[0025]参见图1，为本申请提供的一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统结构示意图的结构示意图。
[0026]本申请提供一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，包括：第一冷凝器1、第二冷凝器2、第一反吹系统3、第二反吹系统4、气液分离罐5、反吹缓冲罐6、低压闪蒸罐7、低压循环水泵8、水冷器9以及控制器10；
[0027]所述低压闪蒸罐7的出口闪蒸气通过入口管分别与所述第一冷凝器1和所述第二冷凝器2连接；
[0028]所述低压循环水泵8的出口低压循环水通过进水管分别与所述第一冷凝器1和所述第二冷凝器2连接；
[0029]所述第一冷凝器1和所述第二冷凝器2通过出口冷凝管分别与水冷器9连接；
[0030]所述第一冷凝器1和所述第二冷凝器2通过排净管与所述气液分离罐5连接，所述水冷器9通过排放水管与气液分离罐5连接；
[0031]所述第一反吹系统3与所述第一冷凝器1连接；所述第二反吹系统4与所述第二冷凝器2连接；
[0032]所述控制器10分别与第一反吹系统3和第二反吹系统4电连接；
[0033]所述反吹缓冲罐6通过反吹管分别与第一反吹系统3和第二反吹系统4连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，其特征在于，包括：第一冷凝器(1)、第二冷凝器(2)、第一反吹系统(3)、第二反吹系统(4)、气液分离罐(5)、反吹缓冲罐(6)、低压闪蒸罐(7)、低压循环水泵(8)、水冷器(9)以及控制器(10)；所述低压闪蒸罐(7)的出口闪蒸气通过入口管分别与所述第一冷凝器(1)和所述第二冷凝器(2)连接；所述低压循环水泵(8)的出口低压循环水通过进水管分别与所述第一冷凝器(1)和所述第二冷凝器(2)连接；所述第一冷凝器(1)和所述第二冷凝器(2)通过出口冷凝管分别与水冷器(9)连接；所述第一冷凝器(1)和所述第二冷凝器(2)通过排净管与所述气液分离罐(5)连接，所述水冷器(9)通过排放水管与气液分离罐(5)连接；所述第一反吹系统(3)与所述第一冷凝器(1)连接；所述第二反吹系统(4)与所述第二冷凝器(2)连接；所述控制器(10)分别与第一反吹系统(3)和第二反吹系统(4)电连接；所述反吹缓冲罐(6)通过反吹管分别与第一反吹系统(3)和第二反吹系统(4)连接；所述系统还包括增湿塔(11)，所述第一冷凝器(1)和所述第二冷凝器(2)分别通过出口管与所述增湿塔(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种在线自动清洗冷凝器的气化闪蒸系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马钊，张镓铄，庄忠华，匡建平，张亚宁，夏支文，白云波，杜常宗，马丹丹，陈毅烈，袁继宇，景寿堂，范为鹏，田进虎，
申请(专利权)人：宁夏神耀科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：