本发明专利技术公开了一种气化炉合成气喷淋装置及下行水激冷气化炉，气化炉合成气喷淋装置包括：一级喷淋单元，布置在气化炉壳体的内腔中部，用于对上行的合成气进行一级喷淋净化处理；二级喷淋单元，布置在气化炉壳体的合成气出口上方，用于对一级喷淋净化处理后且流出气化炉前的合成气进行二级喷淋净化处理。下行水激冷气化炉则采用了上述气化炉合成气喷淋装置。本发明专利技术采用一级喷淋单元和二级喷淋单元共同作用，可对合成气进行两次喷淋除灰净化，最大化地降低合成气中的带灰问题。通过本发明专利技术的二次除灰处理，可以尽可能地去除合成气中的飞灰，并将飞灰重新沉降到渣池中，避免飞灰在后续设备中的结垢堵塞，为气化装置的长周期运行助力。助力。助力。
【技术实现步骤摘要】
一种气化炉合成气喷淋装置及下行水激冷气化炉
[0001]本专利技术涉及煤气化的
，更具体地讲，涉及一种气化炉合成气喷淋装置及下行水激冷气化炉。
技术介绍
[0002]下行水激冷气化炉是新型粉煤气化工艺的关键设备，高温合成气从气化室经激冷环水激冷并下行进入下降管，经水浴洗涤后再上升进入激冷室，最后通过合成气出口连接管送入到下游反应装置中。虽然合成气通过气化炉的激冷环和渣池进行了初步洗涤处理，但是合成气中通常携带大量的细灰很难洗涤干净，长时间运行后细飞灰颗粒容易在下游装置如文丘里洗涤器、洗涤塔内积累，由于不易进行清洗，很容易造成各个设备结垢堵塞，严重制约气化装置的长周期运行。
[0003]现有的气化装置中，现有技术在合成气出口处设置折流板，利用合成气折返流动去除合成气中的飞灰颗粒，但长期运行后，折流板底部存在着积灰情况，造成合成气出口堵塞；也有专利方在合成气出口管道和洗涤设备之间增加喷淋装置，但是喷淋装置喷淋强度有限，而气化炉合成器出口管道内气流速较大，容易造成喷淋液随气流流动，降低喷淋除灰效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种喷淋效果更佳的气化炉合成气喷淋装置及下行水激冷气化炉。
[0005]为此，本专利技术的一方面提供了一种气化炉合成气喷淋装置，包括：
[0006]一级喷淋单元，布置在气化炉壳体的内腔中部，用于对上行的合成气进行一级喷淋净化处理；
[0007]二级喷淋单元，布置在气化炉壳体的合成气出口上方，用于对一级喷淋净化处理后且流出气化炉前的合成气进行二级喷淋净化处理。
[0008]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，所述一级喷淋单元包括环设在内腔中的一级喷淋管以及与所述一级喷淋管连接的若干根第一进口连接管，所述一级喷淋管的中下部间隔开设有若干列第一喷淋孔。
[0009]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，每列第一喷淋孔包括沿着一级喷淋管的横截面中下部间隔开设的若干个第一喷淋孔。
[0010]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，每列第一喷淋孔中第一喷淋孔的数量为至少三个且至少布置在一级喷淋管的横截面底部和水平两侧。
[0011]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，所述一级喷淋单元布置在设置于气化炉壳体的内腔中的多层破泡单元上方，所述多层破泡单元布置在渣池上方且所述渣池能够淹没用于输送合成气的下降管出口。
[0012]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，所述二级喷淋单元包括第二进
口连接管以及依次与第二进口连接管相连的二级喷淋管调整段和二级喷淋管，所述二级喷淋管的下部间隔开设有若干个第二喷淋孔。
[0013]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，所述二级喷淋管调整段至少包括调整弯头和调整直段，所述调整弯头与调整直段拼接形成所述二级喷淋管调整段并且能够调整所述二级喷淋管的喷淋角度。
[0014]根据本专利技术气化炉合成气喷淋装置的一个实施例，所述二级喷淋管布置在气化炉壳体的合成气出口上方并且具有覆盖所述合成气出口宽度的长度和与所述气化炉壳体相匹配的弧度。
[0015]本专利技术的另一方面提供了一种下行水激冷气化炉，采用了上述气化炉合成气喷淋装置。
[0016]本专利技术采用一级喷淋单元和二级喷淋单元共同作用，可对合成气进行两次喷淋除灰净化，最大化地降低合成气中的带灰问题。通过本专利技术的二次除灰处理，可以尽可能地去除合成气中的飞灰，并将飞灰重新沉降到渣池中，避免飞灰在后续设备中的结垢堵塞，为气化装置的长周期运行助力。
附图说明
[0017]图1示出了根据本专利技术示例性实施例的气化炉合成气喷淋装置的结构示意图。
[0018]图2A示出了根据本专利技术示例性实施例的气化炉合成气喷淋装置中一级喷淋管的横截面结构示意图，图2B示出了根据本专利技术示例性实施例的气化炉合成气喷淋装置中二级喷淋管及二级喷淋管调整段的俯视结构示意图，图2C示出了根据本专利技术示例性实施例的气化炉合成气喷淋装置中二级喷淋管的横截面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1-下降管，2-一级喷淋管，3-第一进口连接管，4-二级喷淋管，5-调整弯头，6-调整直段，7-合成气出口，8-多层破泡单元，9-渣池，10-壳体，11-第二进口连接管。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]图1示出了根据本专利技术示例性实施例的气化炉合成气喷淋装置的结构示意图。
[0024]如图1所示，根据本专利技术的示例性实施例，所述气化炉合成气喷淋装置包括一级喷淋单元和二级喷淋单元。其中，一级喷淋单元布置在气化炉壳体10的内腔中部，用于对上行的合成气进行一级喷淋净化处理；二级喷淋单元布置在气化炉壳体10的合成气出口7上方，用于对一级喷淋净化处理后且流出气化炉前的合成气进行二级喷淋净化处理。
[0025]本专利技术的气化炉还包括壳体10、下降管1、渣池9，下降管1设置在壳体10的内腔中并将激冷后的合成气送入渣池9，下降管1的出口没入渣池9中，则合成气送入渣池9后会再折返上行。
[0026]壳体10的内腔中还设置有多层破泡单元8，多层破泡单元8布置在渣池9上方，用于初步去除合成气中的灰渣。多层破泡单元8可以破碎上升合成气中携带的大气泡，避免大气泡携带灰渣。
[0027]一级喷淋单元包括环设在内腔中的一级喷淋管2以及与一级喷淋管2连接的若干根第一进口连接管3，第一进口连接管3用于将高压水送入一级喷淋管2中。
[0028]图2A示出了根据本专利技术示例性实施例的气化炉合成气喷淋装置中一级喷淋管的横截面结构示意图
[0029]如图2A所示，一级喷淋管2的中下部间隔开设有若干列第一喷淋孔，每列第一喷淋孔包括沿着一级喷淋管的横截面中下部间隔开设的若干个第一喷淋孔。
[0030]优选地，每列第一喷淋孔中第一喷淋孔的数量为至少三个且至少布置在一级喷淋管的横截面底部和水平两侧，第一喷淋孔的直径和数量以及喷淋角度α可以根据实际工程中合成气带灰情况确定，例如当第一喷淋孔为3个时，间隔90
°
布置以确保从各个方向出来的合成气均能在喷淋范围内。
[0031]为了使得经过多层破泡单元8初步去灰之后的合成气能够进行一级喷淋净化处理，一级喷淋单元布置在设置于气化炉壳体的内腔中的多层破泡单元8上方，尤其布置在最上一层破泡单元的上方，并且为圆周布置。通过调整一级喷淋管上的开孔数量和开孔角度，可以确保从破泡单元出来的所有合成气穿过一级喷淋单元后完成一级喷淋净化处理
[0032]待合成气再上行进入合成气出口7时，在合成气出口上方布置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气化炉合成气喷淋装置，其特征在于，包括：一级喷淋单元，布置在气化炉壳体的内腔中部，用于对上行的合成气进行一级喷淋净化处理；二级喷淋单元，布置在气化炉壳体的合成气出口上方，用于对一级喷淋净化处理后且流出气化炉前的合成气进行二级喷淋净化处理。2.根据权利要求1所述的气化炉合成气喷淋装置，其特征在于，所述一级喷淋单元包括环设在内腔中的一级喷淋管以及与所述一级喷淋管连接的若干根第一进口连接管，所述一级喷淋管的中下部间隔开设有若干列第一喷淋孔。3.根据权利要求2所述的气化炉合成气喷淋装置，其特征在于，每列第一喷淋孔包括沿着一级喷淋管的横截面中下部间隔开设的若干个第一喷淋孔。4.根据权利要求3所述的气化炉合成气喷淋装置，其特征在于，每列第一喷淋孔中第一喷淋孔的数量为至少三个且至少布置在一级喷淋管的横截面底部和水平两侧。5.根据权利要求1所述的气化炉合成气喷淋装置，其特征在于，所述一级喷淋单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：李由，陈阳，臧平伟，金姗，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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