本实用新型专利技术揭示了用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，用于枢轴端盖的枢轴翻折部和锁扣部配合测试，包括基座主体，基座主体包括立架主体、及载座机构，载座机构包括具备在立架主体内与装卸料区之间线性位移的载台，载台上设有至少一个用于装载板框主体的装载部，立架主体上设有用于与锁扣部相对位配合的伸缩驱动机构、及用于按压枢轴翻折部的按压驱动机构。本实用新型专利技术能实现自动化按压锁扣部与按压枢轴翻折部的检测作业，无需人工进行频次较高地按压作业，降低了检测强度及人力成本。满足批量化检测需求，提高了检测效率。整体设计简洁巧妙，易于构建及推广应用。易于构建及推广应用。易于构建及推广应用。
【技术实现步骤摘要】
用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装
[0001]本技术涉及用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，属于测试工装的
技术介绍
[0002]硬盘框架体包括截面呈凹字型的板框主体，该板框主体的顶壁上具备两个平行延伸板，两个平行延伸板之间形成配接板槽，该配接板槽内装载有枢轴端盖。
[0003]该枢轴端盖具备枢轴翻折部和锁扣部，在枢轴端盖配接后，需要对该锁扣部与枢轴翻折部的锁扣配合进行检测，传统作业中，采用人工进行按压测试，一般按压测试需要至少5次以上，人工作业强度较大，不利于检测效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统枢轴端盖锁扣检测为人工作业检测效率较低作业强度较大的问题，提出用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，用于枢轴端盖的枢轴翻折部和锁扣部配合测试，包括基座主体，所述基座主体包括立架主体、及载座机构，
[0007]所述载座机构包括具备在立架主体内与装卸料区之间线性位移的载台，所述载台上设有至少一个用于装载板框主体的装载部，
[0008]所述立架主体上设有用于与所述锁扣部相对位配合的伸缩驱动机构、及用于按压所述枢轴翻折部的按压驱动机构。
[0009]优选地，所述载台上设有若干相连排设置的装载部，
[0010]所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动源、及设置在所述伸缩驱动源的伸缩端上的配合杆，所述配合杆上设有与所述装载部上锁扣部一一对位配合的触发端；
[0011]所述按压驱动机构包括按压驱动源、及设置在所述按压驱动源的伸缩端上的联动杆，所述联动杆上设有与所述装载部上枢轴翻折部一一对位配合的按压端。
[0012]优选地，所述装载部包括支承块和限位块，所述支承块与所述限位块之间形成有板壁夹缝，所述板框主体支承在所述支承块上、所述板框主体的一个侧壁限位设置在所述板壁夹缝内。
[0013]优选地，所述载座机构包括设置在所述基座主体上的滑轨，所述载台的底部设有滑动配接在所述滑轨上的滑块。
[0014]本技术的有益效果主要体现在：
[0015]1.能实现自动化按压锁扣部与按压枢轴翻折部的检测作业，无需人工进行频次较高地按压作业，降低了检测强度及人力成本。
[0016]2.满足批量化检测需求，提高了检测效率。
[0017]3.整体设计简洁巧妙，易于构建及推广应用。
附图说明
[0018]图1是本技术用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装的结构示意图。
[0019]图2是本技术用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装的另一视角结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术提供用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0021]用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，如图1和图2所示，用于枢轴端盖1的枢轴翻折部11和锁扣部12配合测试。
[0022]包括基座主体2，基座主体2包括立架主体3、及载座机构4。
[0023]载座机构4包括具备在立架主体3内与装卸料区之间线性位移的载台5，载台5上设有至少一个用于装载板框主体6的装载部7。
[0024]立架主体3上设有用于与锁扣部12相对位配合的伸缩驱动机构8、及用于按压枢轴翻折部11的按压驱动机构9。
[0025]具体地实现过程及原理说明：
[0026]首先将载台5位移至装卸料区，再将硬盘框架体装载在装载部7上，即板框主体6支承在该装载部7上。接着将载台5位移至立架主体3内。
[0027]通过伸缩驱动机构8进行触发锁扣部12的伸缩位移，锁扣部12触发后枢轴翻折部11跳起，再通过按压驱动机构9将枢轴翻折部11按压至与锁扣部12相锁扣配合。完成测试后抽出载台5，在装卸料区进行卸料及装料作业。
[0028]如此循环作业进行枢轴端盖1的翻转测试。无需人工进行手动按压作业。
[0029]在一个具体实施例中，载台5上设有若干相连排设置的装载部7。
[0030]伸缩驱动机构8包括伸缩驱动源81、及设置在伸缩驱动源的伸缩端上的配合杆82，配合杆82上设有与装载部上锁扣部12一一对位配合的触发端83；
[0031]按压驱动机构9包括按压驱动源91、及设置在按压驱动源91的伸缩端上的联动杆92，联动杆92上设有与装载部上枢轴翻折部11一一对位配合的按压端93。
[0032]即通过连排设置的装载部7，能实现批量化装载，再通过配合杆82和联动杆92的设计，能实现批量化产品检测功能。
[0033]在一个具体实施例中，装载部7包括支承块71和限位块72，支承块71与限位块72之间形成有板壁夹缝73，板框主体6支承在支承块71上、板框主体的一个侧壁限位设置在板壁夹缝73内。
[0034]具体地说明，该板框主体6的一个侧壁插接在板壁夹缝73内，其顶壁支承在支承块71上，连接侧壁的两个边壁分别与支承块71侧壁相抵接，满足对其精确限位搭载的需求。
[0035]在一个具体实施例中，载座机构4包括设置在基座主体2上的滑轨41，载台5的底部设有滑动配接在滑轨41上的滑块51。通过滑块51与滑轨41相配合实现线性位移导向。
[0036]通过以上描述可以发现，本技术用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，能实现自动化按压锁扣部与按压枢轴翻折部的检测作业，无需人工进行频次较高地按压作业，降低了检测强度及人力成本。满足批量化检测需求，提高了检测效率。整体设计简洁巧
妙，易于构建及推广应用。
[0037]以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，用于枢轴端盖的枢轴翻折部和锁扣部配合测试，其特征在于：包括基座主体，所述基座主体包括立架主体、及载座机构，所述载座机构包括具备在立架主体内与装卸料区之间线性位移的载台，所述载台上设有至少一个用于装载板框主体的装载部，所述立架主体上设有用于与所述锁扣部相对位配合的伸缩驱动机构、及用于按压所述枢轴翻折部的按压驱动机构。2.根据权利要求1所述用于硬盘框架枢轴端盖的辅助测试工装，其特征在于：所述载台上设有若干相连排设置的装载部，所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动源、及设置在所述伸缩驱动源的伸缩端上的配合杆，所述配合杆上设有与所述装载...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹嵩，张于，
申请(专利权)人：昆山高琳科技五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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