烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开一种烘干机，包括烘干机组，烘干机组具有内腔，待烘干处理的PCB板材置于所述内腔中，所述烘干机还包括置于所述内腔中的若干用于对所述PCB板材进行烘干的中波红外加热灯管。本实用新型专利技术方案利用中波红外灯管对于PCB板材可穿透加热的特性和对水的高效率加热，提升PCB板制程过程中的加热效率和烘干效果，减少产品品质风险、生产成本和制造周期。此外，还可以同时利用热风风刀传导烘干加热的均匀性及对铜面高的加热效率，综合了两种加热方式的优点，互相弥补了其缺点，在不增加设备长度的基础上，进一步提升了干燥效率和干燥效果，减少了后序爆板风险。减少了后序爆板风险。减少了后序爆板风险。

【技术实现步骤摘要】
烘干机


[0001]本技术涉及PCB制程
，特别涉及一种对经过水平棕化制程后的PCB板进行烘干的烘干机。

技术介绍

[0002]目前，在PCB行业，当PCB板为多层板时，需要经过水平棕化制程，棕化使PCB基板铜面生成一层均匀的有机金属绒毛(膜)，会增加压合时基板与PP半固化片的结合力，棕化后压合制程对基板的干燥度要求很高，如果棕化后的基板及表面绒毛含有水分或湿气，在随后的压合过程中，压机的高压高温条件会使基板的水汽蒸发，水汽压力随温度升高，阻碍了层与层之间的紧密结合，甚至导致压合时层与层之间出现分层爆板。有些板虽然在压合制程尚未严重到出现爆板，但PCB板的各层之间结合力已受到削弱，当PCB板出货到下游电子厂进行元件组装时，在波峰焊或回流焊工序，特别是采用无铅焊接工艺时，因焊接温度高焊接时间长，强热冲击条件下，PCB内层之间会出现分层爆板。对于需要经过多次压合的HDI板及高层数的通讯板、系统板，更容易出现此类爆板缺陷。
[0003]层压爆板和焊接爆板的众多原因之中，PCB板层压前基板及PP半固化片含有较多湿气是重要原因之一，业界棕化机均采用水平输送式机组，干板部分采用强风吹干+热风烘干设计，烘干是利用鼓风机出风经过电发热管，将加热过的热风吹至烘干机内腔内，通过热风将热量传导给PCB基板，从而将基板的水分烘干，由于产量要求、场地大小、设备耐温上限等方面的限制，烘干部分不能随意降速、加长、提高风温，因此当基板快速通过热风段后，对于基板表面及毛绒铜面水分基本可以去除，但由于大多PCB板的材质主体是由树脂加玻璃纤维组成，此种塑胶材质的热传导性较差，热风通过传导方式加热的效率较低，因此对于基板材质本身吸附的湿气烘干效果不佳，部分厂家为了改善此问题，在棕化后增加了烤炉烘烤工序，虽然干燥问题得到了改善，但转序增加了极其脆弱的棕化膜刮伤的品质风险，同时生产成本提高，制造周期加长。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种烘干机，旨在提升PCB板制程过程中的加热效率和烘干效果，减少产品品质风险、生产成本和制造周期。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种烘干机，所述烘干机包括烘干机组，所述烘干机组具有内腔，待烘干处理的PCB板材置于所述内腔中，所述烘干机还包括置于所述内腔中的若干用于对所述PCB板材进行烘干的中波红外加热灯管。
[0006]可选地，所述烘干机还包括：鼓风机，所述鼓风机设置在所述烘干机组，用于向所述烘干机组的内腔中吹风。
[0007]可选地，所述烘干机还包括：电发热管，所述电发热管置于所述烘干机组的内腔外，并位于鼓风机的出风路径上，鼓风机的出风经过所述电发热管，将加热过的热风吹至所述烘干机组的内腔内。
[0008]可选地，所述烘干机还包括：热风风刀，所述热风风刀置于所述烘干机组的内腔中。
[0009]可选地，所述中波红外加热灯管置于所述热风风刀的一侧。
[0010]可选地，所述热风风刀为多个，间隔设置，相邻热风风刀之间均设有至少一个所述波红外加热灯管。
[0011]可选地，所述PCB板材两侧均布置有所述热风风刀和中波红外加热灯管。
[0012]可选地，所述烘干机还包括：过滤器，所述电发热管置于所述鼓风机和所述过滤器之间，所述鼓风机的出风依次经过所述电发热管、过滤器吹至所述烘干机组的内腔内。
[0013]可选地，所述PCB板材包括：经过水平棕化制程后的PCB基板。
[0014]可选地，所述烘干机为水平式热风烘干机。
[0015]本技术实施例提出的烘干机，包括烘干机组，所述烘干机组具有内腔，待烘干处理的PCB板材置于所述内腔中，所述烘干机还包括置于所述内腔中的若干用于对所述PCB板材进行烘干的中波红外加热灯管。本方案利用中波红外灯管对于PCB板材可穿透加热的特性和对水的高效率加热，提升PCB板制程过程中的加热效率和烘干效果，减少产品品质风险、生产成本和制造周期。此外，还可以同时利用热风风刀传导烘干加热的均匀性及对铜面高的加热效率，综合了两种加热方式的优点，互相弥补了其缺点，在不增加设备长度的基础上，进一步提升了干燥效率和干燥效果，减少了后序爆板风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的烘干机的主视图；
[0018]图2为本技术实施例提供的烘干机的侧视图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称1中波红外加热灯管2热风风刀3鼓风机4烘干机组5PCB板材
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[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]具体地，请参阅图1-图2所示，图1为本技术实施例提供的烘干机的主视图；图2为本技术实施例提供的烘干机的侧视图。
[0026]如图1-图2所示，本技术提供了一种烘干机，所述烘干机包括烘干机组4，所述烘干机组4具有内腔，待烘干处理的PCB板材5置于所述内腔中，所述烘干机还包括置于所述内腔中的若干用于对所述PCB板材5进行烘干的中波红外加热灯管1。
[0027]本实施例中，所述烘干机为水平式热风烘干机。所述PCB板材5包括：经过水平棕化制程后的PCB基板。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，其特征在于，所述烘干机包括烘干机组，所述烘干机组具有内腔，待烘干处理的PCB板材置于所述内腔中，所述烘干机还包括置于所述内腔中的若干用于对所述PCB板材进行烘干的中波红外加热灯管。2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括：鼓风机，所述鼓风机设置在所述烘干机组，用于向所述烘干机组的内腔中吹风。3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括：电发热管，所述电发热管置于所述烘干机组的内腔外，并位于鼓风机的出风路径上，鼓风机的出风经过所述电发热管，将加热过的热风吹至所述烘干机组的内腔内。4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括：热风风刀，所述热风风刀置于所述烘干机组的内腔中。5.根据权利要求4所述的烘干机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：东莞宇宙电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：