热态钒渣直接钠化提钒的方法技术

本发明专利技术属于钒的冶金技术领域，具体涉及热态钒渣直接钠化提钒的方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种钒回收率高、吨钒成本低的热态钒渣直接钠化提钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将转炉提钒的热态钒渣加入冶炼炉内，以氧气或空气中的至少一种为载体通过喷吹的方式将钠盐加入至热态钒渣中，得到含钠热态钒渣；b、对含钠热态钒渣进行顶吹氧化，得到钒渣熟料；c、将钒渣熟料破碎，研磨后浸出，除杂，沉淀，煅烧得V2O5。本发明专利技术方法提高了钒的回收率，同时具有燃料消耗低，吨钒成本低的优点，具有广阔的应用前景。广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
热态钒渣直接钠化提钒的方法


[0001]本专利技术属于钒的冶金
，具体涉及热态钒渣直接钠化提钒的方法。

技术介绍

[0002]钒钛磁铁矿经高炉炼铁、转炉提钒后得到钒渣，钒渣是战略稀有金属钒的主要来源。传统工艺中钒渣冷却破碎后磁选铁粒，再经磨矿造球进入回转窑或多膛炉焙烧，焙烧熟料经湿法工艺生产氧化钒，国内外钒渣提钒主要工艺包括以下几种：
[0003](1)钒渣钠化焙烧-水浸-铵盐沉钒工艺
[0004](2)钒渣钙盐焙烧-酸浸-水解沉钒工艺
[0005](3)钒渣钙盐焙烧-酸浸-铵盐沉钒工艺(氧化钒清洁生产工艺)
[0006](4)亚熔盐法
[0007](5)空白焙烧-碱浸工艺
[0008]目前国内外大多数钒生产企业都是采用传统的钠化焙烧-水浸-铵盐沉钒工艺，俄罗斯图拉钒厂采用钒渣钙盐焙烧-酸浸-水解沉钒工艺进行钒渣提钒，攀钢西昌钒制品厂采用钒渣钙盐焙烧-酸浸-铵盐沉钒工艺进行钒渣提钒，亚熔盐法和空白焙烧-碱浸工艺目前尚在研发或中试阶段。上述五种工艺中均以冷却后钒渣为原料进行提钒作业，由于转炉提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热态钒渣直接钠化提钒的方法，其特征在于：包括如下步骤：a、将转炉提钒的热态钒渣加入冶炼炉内，以氧气或空气中的至少一种为载体通过喷吹的方式将钠盐加入至热态钒渣中，得到含钠热态钒渣；b、对含钠热态钒渣进行顶吹氧化，得到钒渣熟料；c、将钒渣熟料破碎，研磨后浸出，除杂，沉淀，煅烧得V2O5。2.根据权利要求1所述的热态钒渣直接钠化提钒的方法，其特征在于：步骤a中，所述冶炼炉为直筒炉，直筒炉的直径为1.4～2.6m。3.根据权利要求1或2所述的热态钒渣直接钠化提钒的方法，其特征在于：步骤a中，所述热态钒渣的加入量使冶炼炉中热态钒渣的厚度为0.8～1.2m。4.根据权利要求1～3任一项所述的热态钒渣直接钠化提钒的方法，其特征在于：步骤a中，控制热态钒渣的温度为1200～1500℃。5.根据权利要求1～4任一项所述的热态钒渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：师启华，尹丹凤，景涵，王宁，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：