一种黑渣湿法分离的新工艺制造技术

技术编号:27486586 阅读:76 留言:0更新日期:2021-03-02 18:02
本发明专利技术公开了一种黑渣湿法分离的新工艺,涉及黑渣湿法分离技术领域,具体为一种黑渣湿法分离的新工艺,所述包括依次步骤:S1、原料研磨;S2、酸浸;S3、铜萃取和电积;S4、碱浸;S5、碲电积。该黑渣湿法分离的新工艺通过硫酸和氯酸钠把铜和碲浸出来,以及铜全部浸出,碲浸出一部分,以及通过湿法分离出来的铜和碲可分别直接去电积,而剩余的铅铋金银进侧吹炉,达到了铜碲开路和回收利用的目的,以及碲则留在萃取后液中,加片碱中和调节PH=6.5,得到二氧化碲,达到铜碲分离的效果,阴极铜可以直接外卖,解决了传统工艺使用大量铜粉和还原剂的问题,因此,提供一种铜碲铅铋金银分离效果好,回收率高,可直接去电极得到阴极铜和碲锭的方法。可直接去电极得到阴极铜和碲锭的方法。可直接去电极得到阴极铜和碲锭的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种黑渣湿法分离的新工艺


[0001]本专利技术涉及黑渣湿法分离
,具体为一种黑渣湿法分离的新工艺。

技术介绍

[0002]黑渣是贵铋在进真空炉前除铜除碲产出的混合渣,其主要含铜碲铅铋金银,如果铜和碲不分离开路,则在反射炉和真空炉工段中不断累计循环,增加生产成本。同时铜、碲都是价值较高的元素,需充分考虑其回收价值。
[0003]重金属冶炼过程中含铜碲物料分离回收一般采用湿法工艺,即将重金属冶炼过程中产出的富含铜碲的中间物料进行浸出,工业一般采用盐酸或硫酸加氧化剂浸出,使铜、碲进行溶液,然后用铜粉或者亚硫酸盐还原沉淀,得到粗碲。浸出时,因物料密度大,溶液沉底,且碲用氧化酸浸一般浸出率不高,用铜粉还原沉淀需消耗大量的铜粉 (每沉淀1吨碲需消耗2-3吨铜粉),成本高,且品味不高,而用亚硫酸盐还原则铜离子也会被沉淀下来,分离效果不好。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种黑渣湿法分离的新工艺,解决了上述
技术介绍
中提出上述浸出时,因物料密度大,溶液沉底,且碲用氧化酸浸一般浸出率不高,用铜粉还原沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑渣湿法分离的新工艺,其特征在于,所述包括依次步骤:S1、原料研磨:鄂式破碎机将原料预先破碎处理成黑渣,将上述黑渣置入雷蒙机内,雷蒙机研磨将上述黑渣研磨至黑渣粉末;S2、酸浸:投料前先将磨好的黑渣粉末用氯酸钠混合,确保均匀,制成混合和料A,然后将混合和料A缓慢投入到反应槽内,解决物料沉底的问题;接着,将上述混合和料A与硫酸和氯酸钠混合,同时,加热至合适的温度,反应一段时间,压滤;S3、铜萃取和电积:上述步骤S2中,酸浸后液PH为2,直接去铜萃取,采用铜萃取,用高酸反萃,然后再进行铜电积,得到阴极铜,而碲则留在萃取后液中,加片碱中和调节PH=6.5,得到二氧化碲,达到铜碲分离的效果;S4、碱浸:将上述步骤3中,萃取后液中和的二氧化碲和酸浸渣用片碱浸出,碱度为70-10...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱凌雷日华彭志平
申请(专利权)人:郴州雄风环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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