本发明专利技术涉及一种中空铝条电热喷洗切剖装置，包括底座，底座上设有一对导向轴，导向轴的顶端之间设有套座，套座的中间位置设有呈竖向布置的导向筒，导向轴之间套装有升降座，导向筒内套装有旋转攻丝，旋转攻丝的上端设有手轮，旋转攻丝的下端与升降座的顶部连接；升降座的正面设有电机座，电机座的正面设有驱动电机，驱动电机的前端设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮；电机座的侧部设有安装轴，安装轴的外周面套装有切剖轮，切剖轮与驱动轮之间套装有驱动皮带；底座上设有支撑箱，支撑箱上设有切剖台，切剖轮安装在切剖台的上方。本发明专利技术大大提高了对中空铝条的顶面进行切剖处理的效率。理的效率。理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中空铝条电热喷洗切剖装置
[0001]本专利技术涉及一种切剖装置，具体涉及一种中空铝条电热喷洗切剖装置。
技术介绍
[0002]以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支撑的作用。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的切割机不方便对中空铝条进行预加热处理，对中空铝条进行冲洗操作效率低，更加不方便对中空铝条的顶面进行切剖处理。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种，切剖砂轮的下部边缘位置与进料腔位置的中空铝条的顶面接触，切剖轮通过切剖砂轮对中空铝条的顶面进行切剖，大大提高了对中空铝条的顶面进行切剖处理的效率的中空铝条电热喷洗切剖装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种中空铝条电热喷洗切剖装置，包括底座，底座上设有一对导向轴，导向轴的顶端之间设有套座，套座的中间位置设有呈竖向布置的导向筒，导向轴之间套装有升降座，导向筒内套装有旋转攻丝，旋转攻丝的上端设有手轮，旋转攻丝的下端与升降座的顶部连接；升降座的正面设有电机座，电机座的正面设有驱动电机，驱动电机的前端设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮；电机座的侧部设有安装轴，安装轴的外周面套装有切剖轮，切剖轮与驱动轮之间套装有驱动皮带；底座上设有支撑箱，支撑箱上设有切剖台，切剖轮安装在切剖台的上方；切剖台的顶部两侧均设有防护部，防护部之间为切剖口，切剖台的轴向位置设有进料腔，切剖口布置在进料腔的上方，切剖口与进料腔连通；切剖轮的外周面套装有切剖砂轮，切剖砂轮的下部边缘位置安装在切剖口位置。
[0005]进一步地，所述底座上设有防护座与防护架，防护座安装在升降座的外侧方，防护架安装在升降座的后方，切剖轮的外周面套装有防护罩，防护罩的下部通过连接壳与防护架的侧部连接；底座的外侧部位置设有固定板，固定板的正面设有固定块，固定块的正面设有固定槽。
[0006]进一步地，所述驱动电机的外周面套装有电机套，电机套安装在电机座的正面位置，电机套的外侧部设有操作柱，操作柱为圆柱形形状，操作柱与电机套的轴向呈平行布
置；电机套的外侧部设有侧壳；电机座的正面设有对接座，电机套安装在对接座的正面。
[0007]进一步地，所述电机座的上部设有锁部，锁部的顶部设有锁槽，升降座的正面设有固定座，固定座的正面设有一对定位块，定位块之间设有定位腔，锁槽插接有锁轴，锁轴的内端设有副锁母，副锁母安装在定位腔内，锁轴的外端设有主锁母，主锁母安装在锁部的正面。
[0008]进一步地，所述切剖台与防护部之间的两侧均设有喷洗壳，喷洗壳的内部为空腔结构，喷洗壳的底面设有若干喷洗孔，喷洗壳外接有副喷水管，副喷水管连接有主喷水管，主喷水管的一端与副喷水管连接，主喷水管的另一端设有抽水泵；支撑箱的内部设有储水腔，支撑箱的正面顶部设有进水孔，主喷水管的下端插入进水孔，抽水泵安装在支撑箱的内底部。
[0009]进一步地，所述导向轴的端部设有锁帽，锁帽锁接在套座上，锁帽与导向轴的端部通过螺纹连接；底座的侧部位置设有储物槽，储物槽的横截面为凸字型形状。
[0010]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：操作者将待处理的中空铝条插接在切剖台的进料腔位置，通过防护部对中空铝条的顶部两侧进行限位，操作者手动转动手轮，手轮的转动带动旋转攻丝实现转动，旋转攻丝沿着导向筒的轴向实现转动调节，同时旋转攻丝沿着导向筒实现竖向移动调节，旋转攻丝的竖向移动调节带动升降座实现竖向移动调节，升降座沿着导向轴实现稳定地竖向移动调节，升降座带动电机座、驱动电机、安装轴、驱动轮以及切剖轮实现竖向移动调节，切剖轮带动切剖砂轮下降到切剖口位置，切剖砂轮的下部边缘位置与进料腔位置的中空铝条的顶面接触，驱动电机通过驱动轴控制驱动轮实现转动调节，驱动轮通过驱动皮带带动切剖轮实现转动，切剖轮通过切剖砂轮对中空铝条的顶面进行切剖，大大提高了对中空铝条的顶面进行切剖处理的效率。
[0011]附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域的细节放大图。
[0014]图3为本专利技术所述切剖轮的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术所述切剖台的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术所述喷洗壳的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术所述电热板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]如图1至图6所示，本专利技术所述的一种中空铝条电热喷洗切剖装置，包括底座1，底座1上设有一对导向轴2，导向轴2的顶端之间设有套座3，套座3的中间位置设有呈竖向布置的导向筒5，导向轴2之间套装有升降座8，导向筒5内套装有旋转攻丝6，旋转攻丝6的上端设有手轮7，旋转攻丝6的下端与升降座8的顶部连接；升降座8的正面设有电机座9，电机座9的正面设有驱动电机10，驱动电机10的前端设有驱动轴11，驱动轴11的外周面套装有驱动轮12；电机座9的侧部设有安装轴15，安装轴15的外周面套装有切剖轮16，切剖轮16与驱动轮
12之间套装有驱动皮带18；底座1上设有支撑箱25，支撑箱25上设有切剖台26，切剖轮16安装在切剖台26的上方；切剖台26的顶部两侧均设有防护部46，防护部46之间为切剖口47，切剖台26的轴向位置设有进料腔45，切剖口47布置在进料腔45的上方，切剖口47与进料腔45连通；切剖轮16的外周面套装有切剖砂轮44，切剖砂轮44的下部边缘位置安装在切剖口47位置。
[0020]本专利技术中空铝条电热喷洗切剖装置，操作者将待处理的中空铝条插接在切剖台26的进料腔45位置，通过防护部46对中空铝条的顶部两侧进行限位，操作者手动转动手轮7，手轮7的转动带动旋转攻丝6实现转动，旋转攻丝6沿着导向筒5的轴向实现转动调节，同时旋转攻丝6沿着导向筒5实现竖向移动调节，旋转攻丝6的竖向移动调节带动升降座8实现竖向移动调节，升降座8沿着导向轴2实现稳定地竖向移动调节，升降座8带动电机座9、驱动电机10、安装轴15、驱动轮12以及切剖轮16实现竖向移动调节，切剖轮16带动切剖砂轮44下降到切剖口47位置，切剖砂轮44的下部边缘位置与进料腔45位置的中空铝条的顶面接触，驱动电机10通过驱动轴11控制驱动轮12实现转动调节，驱动轮12通过驱动皮带18带动切剖轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空铝条电热喷洗切剖装置，包括底座，底座上设有一对导向轴，导向轴的顶端之间设有套座，套座的中间位置设有呈竖向布置的导向筒，导向轴之间套装有升降座，导向筒内套装有旋转攻丝，旋转攻丝的上端设有手轮，旋转攻丝的下端与升降座的顶部连接；其特征在于：升降座的正面设有电机座，电机座的正面设有驱动电机，驱动电机的前端设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮；电机座的侧部设有安装轴，安装轴的外周面套装有切剖轮，切剖轮与驱动轮之间套装有驱动皮带；底座上设有支撑箱，支撑箱上设有切剖台，切剖轮安装在切剖台的上方；切剖台的顶部两侧均设有防护部，防护部之间为切剖口，切剖台的轴向位置设有进料腔，切剖口布置在进料腔的上方，切剖口与进料腔连通；切剖轮的外周面套装有切剖砂轮，切剖砂轮的下部边缘位置安装在切剖口位置。2.根据权利要求1所述的中空铝条电热喷洗切剖装置，其特征在于：底座上设有防护座与防护架，防护座安装在升降座的外侧方，防护架安装在升降座的后方，切剖轮的外周面套装有防护罩，防护罩的下部通过连接壳与防护架的侧部连接。3.根据权利要求1所述的中空铝条电热喷洗切剖装置，其特征在于：底座的外侧部位置设有固定板，固定板的正面设有固定块，固定块的正面设有固定槽。4.根据权利要求1所述的中空铝条电热喷洗切剖装置，其特征在于：驱动电机的外周面套装有电机套，电机套安装在电机座的正面位置，电机套的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：童玲，
申请(专利权)人：童玲，
类型：发明
国别省市：
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