一种MPP电力管处理用等距切割机构，包括底座以及防护箱体，防护箱体固定在底座上表面，底座上表面固定有两个横向设置的支撑板，两个横向设置的支撑板上均固定有两个支撑柱，位于不同支撑板上表面的两个支撑柱上端分别固定有支撑管以及调节管，且支撑管位于调节管左侧，支撑管的内圆周面的左端管口处固定有轴承，轴承外圆周面固定有安装环，安装环外圆周面等距固定有多个固定组件，安装环左表面固定有齿环，底座外侧设置有电力管本体，电力管本体一端贯穿齿环、安装环以及底座且延伸至调节管内。本实用新型专利技术通过对电力管本体自动松紧，便于对电力管本体进行传送，通过电力管本体在切割时稳定转动，提高了切口质量。提高了切口质量。提高了切口质量。
【技术实现步骤摘要】
一种MPP电力管处理用等距切割机构
[0001]本技术涉及电力管切割设备领域，尤其涉及一种MPP电力管处理用等距切割机构。
技术介绍
[0002]MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素。
[0003]为了保证MPP电力保护管的完整性能，所以我们在进行切割时，大家会有严格的切割工艺要求，现有的MPP电力管的切割装置在切割时，有时会因为管道与砂轮之间并没有保持垂直状态，从而使砂轮切割完成之后管道的切割面呈倾斜状，严重影响了MPP电力管的工艺质量，且在切割后，需要对电力管本体进行重复固定，降低了切割效率，为此，我们提出一种MPP电力管处理用等距切割机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种MPP电力管处理用等距切割机构，通过对电力管本体自动松紧，便于对电力管本体进行传送，通过电力管本体在切割时稳定转动，提高了切口质量。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种MPP电力管处理用等距切割机构，包括底座以及防护箱体，防护箱体固定在底座上表面，底座上表面固定有两个横向设置的支撑板，两个横向设置的支撑板上均固定有两个支撑柱，位于不同支撑板上表面的两个支撑柱上端分别固定有支撑管以及调节管，且支撑管位于调节管左侧，支撑管的内圆周面的左端管口处固定有轴承，轴承外圆周面固定有安装环，安装环外圆周面等距固定有多个固定组件，安装环左表面固定有齿环，底座外侧设置有电力管本体，电力管本体一端贯穿齿环、安装环以及底座且延伸至调节管内，底座内部下表面固定有升降切割组件，升降切割组件上端贯穿底座且延伸至电力管本体右侧。
[0008]优选的，底座上表面右侧边缘位置固定有竖板，竖板表面加工有螺纹孔，竖板右侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆左端贯穿螺纹孔且固定连接有限位板，第一螺纹杆右端固定有旋钮。
[0009]优选的，位于前侧支撑板上表面加工有刻度线。
[0010]优选的，调节管内圆周面中部开设有环形安装槽，环形安装槽内固定有橡胶减震环，位于橡胶减震环两侧调节管内圆周面均匀开设有多个滚珠槽，多个滚珠槽内均滚动连接有滚珠。
[0011]优选的，固定组件包括驱动电机以及和驱动电机输出轴固定连接的第二螺纹杆，驱动电机固定在安装环外圆周面上，第二螺纹杆贯穿安装环外圆周面且延伸至安装环内侧，第二螺纹杆上均活动套接有螺纹套，螺纹套外圆周面均固定有限位环，限位环远离安装环内圆周面的一端均与电力管本体外圆周面相接触，驱动电机与外部控制器以及外部电源电性连接。
[0012]优选的，第二螺纹杆远离驱动电机的一端均固定有T型限位杆，T型限位杆的两端分别延伸至螺纹套的下方。
[0013]优选的，底座上表面固定有安装凸台，安装凸台上表面固定有调速电机，调速电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与齿环表面的齿啮合传动。
[0014]优选的，升降切割组件包括驱动气缸、托板以及轮式切割机，驱动气缸固定在底座内部下表面，托板固定在驱动气缸的伸缩杆上端，切割机固定在托板上表面，底座上表面开设有通槽，且通槽位于切割机正上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]通过固定组件的设计，可以对电力管本体进行自动固定与松开，从而便于在切割完成后对电力管本体的位置进行调节，进而降低工作量；
[0017]通过固定组件对电力管本体固定过程中，使得调速电机与齿环配合，从而使电力管本体在切割时转动，进而保证了切割后电力管本体的切口质量；
[0018]通过转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆转动并带动限位板移动，使得与支撑板表面的刻度线配合，从而适用于调节切割电力管本体的长度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种MPP电力管处理用等距切割机构的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种MPP电力管处理用等距切割机构的俯视剖视图。
[0021]图3为本技术提出的一种MPP电力管处理用等距切割机构的支撑管的主视剖视图。
[0022]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0023]图5为本技术提出的一种MPP电力管处理用等距切割机构中调节管的主视剖视图。
[0024]附图标记：1、防护箱体；2、安装环；3、主动齿轮；4、固定组件；5、调速电机；6、安装凸台；7、支撑板；8、限位板；9、升降切割组件；10、调节管；11、齿环；12、支撑管；13、电力管本体；14、第一螺纹杆；15、竖板；16、底座；17、橡胶减震环；18、支撑柱；19、滚珠；20、轴承、41、驱动电机；42、第二螺纹杆；43、螺纹套；44、限位环。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1-5所示，本技术提出的一种MPP电力管处理用等距切割机构，包括底座
16以及防护箱体1，防护箱体1固定在底座16上表面，底座16上表面固定有两个横向设置的支撑板7，两个横向设置的支撑板7上均固定有两个支撑柱18，位于不同支撑板7上表面的两个支撑柱18上端分别固定有支撑管12以及调节管10，且支撑管12位于调节管10左侧，支撑管12的内圆周面的左端管口处固定有轴承20，轴承20外圆周面固定有安装环2，安装环2 外圆周面等距固定有多个固定组件4，安装环2左表面固定有齿环11，底座 16外侧设置有电力管本体13，电力管本体13一端贯穿齿环11、安装环2以及底座16且延伸至调节管10内，底座16内部下表面固定有升降切割组件9，升降切割组件9上端贯穿底座16且延伸至电力管本体13右侧。
[0027]本技术中，首先，确定需要切割后的电力管本体13长度，然后转动第一螺纹杆14，第一螺纹杆14转动并带动限位板8转动并移动，通过支撑板 7表面的刻度线进行观测，从而适用于不同长度的电力管本体13，然后将电力管本体13一端贯穿齿环11、安装环2、底座16、调节管10并与限位板8 的表面相接触，然后打开驱动电机41的控制开关，驱动电机41带动螺纹套 43相靠近电力管本体13的一侧移动，并使限位环44与电力管本体13表面接触，从而对电力管本体13进行固定，然后升降切割组件9的驱动气缸工作并使轮式切割机上移，从而对电力管本体13的底部进行切割，然后调速电机5 工作，带动主动齿轮3转动，并带动齿环11转动，从而带动安装环2转动，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MPP电力管处理用等距切割机构，包括底座(16)以及防护箱体(1)，其特征在于，防护箱体(1)固定在底座(16)上表面，底座(16)上表面固定有两个横向设置的支撑板(7)，两个横向设置的支撑板(7)上均固定有两个支撑柱(18)，位于不同支撑板(7)上表面的两个支撑柱(18)上端分别固定有支撑管(12)以及调节管(10)，且支撑管(12)位于调节管(10)左侧，支撑管(12)的内圆周面的左端管口处固定有轴承(20)，轴承(20)外圆周面固定有安装环(2)，安装环(2)外圆周面等距固定有多个固定组件(4)，安装环(2)左表面固定有齿环(11)，底座(16)外侧设置有电力管本体(13)，电力管本体(13)一端贯穿齿环(11)、安装环(2)以及底座(16)且延伸至调节管(10)内，底座(16)内部下表面固定有升降切割组件(9)，升降切割组件(9)上端贯穿底座(16)且延伸至电力管本体(13)右侧。2.根据权利要求1所述的一种MPP电力管处理用等距切割机构，其特征在于，底座(16)上表面右侧边缘位置固定有竖板(15)，竖板(15)表面加工有螺纹孔，竖板(15)右侧设置有第一螺纹杆(14)，第一螺纹杆(14)左端贯穿螺纹孔且固定连接有限位板(8)，第一螺纹杆(14)右端固定有旋钮。3.根据权利要求1所述的一种MPP电力管处理用等距切割机构，其特征在于，位于前侧支撑板(7)上表面加工有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种MPP电力管处理用等距切割机构，其特征在于，调节管(10)内圆周面中部开设有环形安装槽，环形安装槽内固定有橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣华，肖斌，
申请(专利权)人：江西赣兴管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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