一种螺旋波纹管切割机构制造技术

一种螺旋波纹管切割机构，包括底座以及位置底座上侧面上的支架，支架内下部设置切割定位组件，支架通过平移组件与底座相连接，支架内顶部设置切割组件；切割定位组件包括第一电动推杆以及第二电动推杆，第一电动推杆设置在支架一侧表面，第二电动推杆设置在支架另一侧表面，第一电动推杆的活塞杆一端固定第一U型载架，第二电动推杆的活塞杆一端固定第二U型载架，第一U型载架一端设置第一夹板，第一U型载架另一侧设置第二夹板，第二U型载架一端固定第三夹板，第二U型载架另一端设置第四夹板。本实用新型专利技术能够对切割位置进行定位，提高切割过程中的稳定性，同时切割位置可调，提高切割范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋波纹管切割机构


[0001]本技术涉及波纹管切割
，尤其涉及一种螺旋波纹管切割机构。

技术介绍

[0002]螺旋波纹管是一种采用U型钢带的复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高，螺旋波纹管在使用过程中，需要对其进行切割，通常采用切割设备对其切割。
[0003]传统的切割设备在切割过程中，无法对螺旋波纹管进行定位，切割过程中极易造成偏移，影响其切割稳定性，同时其切割位置不易调节，切割范围有限，切割效率不高。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种螺旋波纹管切割机构，能够对切割位置进行定位，提高切割过程中的稳定性，同时切割位置可调，提高切割范围。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种螺旋波纹管切割机构，包括底座以及位置底座上侧面上的支架，支架内下部设置切割定位组件，支架通过平移组件与底座相连接，支架内顶部设置切割组件；
[0008]切割定位组件包括第一电动推杆以及第二电动推杆，第一电动推杆设置在支架一侧表面，第二电动推杆设置在支架另一侧表面，第一电动推杆的活塞杆一端固定第一U型载架，第二电动推杆的活塞杆一端固定第二U型载架，第一U型载架一端设置第一夹板，第一U型载架另一侧设置第二夹板，第二U型载架一端固定第三夹板，第二U型载架另一端设置第四夹板。
[0009]优选的，第一电动推杆以及第二电动推杆通过连接线与外接电源电性连接，且第一电动推杆与第二电动推杆规格相同。
[0010]优选的，第一夹板一侧表面与第二夹板一侧表面均设置第一弧形槽，第三夹板一侧表面与第四夹板一侧表面均设置第二弧形槽。
[0011]优选的，第一弧形槽内设置第一弹性缓冲垫，第二弧形槽内设置第二弹性缓冲垫。
[0012]优选的，平移组件包括横向丝杆，横向丝杆转动设置在第一槽体内，第一槽体开设在底座上表面一侧，横向丝杆一端通过减速器与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机设置在底座一侧表面，横向丝杆上设置丝母，丝母一端与支架底部一侧固定连接。
[0013]优选的，支架底部另一侧设置限位滑块，限位滑块下部滑动连接在第二槽体内，第二槽体开设在底座上表面另一侧。
[0014]优选的，切割组件包括气缸，气缸设置在支架内顶部位置，且气缸的活塞杆下端设置支撑架，支架底部设置弧形切刀。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一U型载架以及第二U型载架的设置，能够通过第一电动推杆以及第二电动推杆带动第一U型载架以及第二U型载架移动，再通过第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板对波纹管切割位置进行定位，提高其切割过程中的稳定性。
[0017]2、通过横向丝杆、丝母以及驱动电机的设置，能够通过横向丝杆转动带动丝母移动，丝母带动支架移动，支架带动切割组件移动，并对切割位置进行调节，能够提高切割范围。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种螺旋波纹管切割机构的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种螺旋波纹管切割机构的侧视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种螺旋波纹管切割机构的俯视局部剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种螺旋波纹管切割机构的底座俯视剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、切割定位组件；2、平移组件；3、底座；4、支架；5、切割组件；11、第一U型载架；12、第一电动推杆；13、第二电动推杆；14、第二U型载架；15、第一夹板；16、第二夹板；17、第三夹板；18、第四夹板；21、丝母；22、横向丝杆；23、第一槽体；24、第二槽体；25、限位滑块；51、弧形切刀；52、气缸；53、支撑架。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1-4所示，本技术提出的一种螺旋波纹管切割机构，包括底座3以及位置底座3上侧面上的支架4，支架4内下部设置切割定位组件1，支架4通过平移组件2与底座3相连接，支架4内顶部设置切割组件5；
[0025]切割定位组件1包括第一电动推杆12以及第二电动推杆13，第一电动推杆12设置在支架4一侧表面，第二电动推杆13设置在支架4另一侧表面，第一电动推杆12的活塞杆一端固定第一U型载架11，第二电动推杆13的活塞杆一端固定第二U型载架14，第一U型载架11一端设置第一夹板15，第一U型载架11另一侧设置第二夹板16，第二U型载架14一端固定第三夹板17，第二U型载架14另一端设置第四夹板18，第一电动推杆12与第二电动推杆13的型号均为DT200。
[0026]本技术中，当需要对波纹管进行切割时，同时运行第一电动推杆12以及第二电动推杆13，第一电动推杆12以及第二电动推杆13同时带动第一U型载架11以及第二U型载架14移动，第一U型载架11带动第一夹板15以及第二夹板16移动，第二U型载架14带动第三夹板17以及第四夹板18移动，当第一夹板15、第二夹板16、第三夹板17以及第四夹板18均与波纹管贴合后，第一夹板15、第二夹板16、第三夹板17以及第四夹板18将波纹管进行夹持定位。
[0027]在一个可选的实施例中，第一电动推杆12以及第二电动推杆13通过连接线与外接
电源电性连接，且第一电动推杆12与第二电动推杆13规格相同。
[0028]需要说明的是，能够同时控制第一电动推杆12以及第二电动推杆13运行。
[0029]在一个可选的实施例中，第一夹板15一侧表面与第二夹板16一侧表面均设置第一弧形槽，第三夹板17一侧表面与第四夹板18一侧表面均设置第二弧形槽。
[0030]需要说明的是，能够扩大第一夹板15、第二夹板16、第三夹板17以及第四夹板18与波纹管的贴合面积，提高其夹持时的牢固性。
[0031]在一个可选的实施例中，第一弧形槽内设置第一弹性缓冲垫，第二弧形槽内设置第二弹性缓冲垫。
[0032]需要说明的是，提高第一夹板15、第二夹板16、第三夹板17以及第四夹板18的缓冲防护性能。
[0033]在一个可选的实施例中，平移组件2包括横向丝杆22，横向丝杆22转动设置在第一槽体23内，第一槽体23开设在底座3上表面一侧，横向丝杆22一端通过减速器与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机设置在底座3一侧表面，横向丝杆22上设置丝母21，丝母21一端与支架4底部一侧固定连接。
[0034]需要说明的是，通过驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋波纹管切割机构，其特征在于，包括底座(3)以及位置底座(3)上侧面上的支架(4)，支架(4)内下部设置切割定位组件(1)，支架(4)通过平移组件(2)与底座(3)相连接，支架(4)内顶部设置切割组件(5)；切割定位组件(1)包括第一电动推杆(12)以及第二电动推杆(13)，第一电动推杆(12)设置在支架(4)一侧表面，第二电动推杆(13)设置在支架(4)另一侧表面，第一电动推杆(12)的活塞杆一端固定第一U型载架(11)，第二电动推杆(13)的活塞杆一端固定第二U型载架(14)，第一U型载架(11)一端设置第一夹板(15)，第一U型载架(11)另一侧设置第二夹板(16)，第二U型载架(14)一端固定第三夹板(17)，第二U型载架(14)另一端设置第四夹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管切割机构，其特征在于，第一电动推杆(12)以及第二电动推杆(13)通过连接线与外接电源电性连接，且第一电动推杆(12)与第二电动推杆(13)规格相同。3.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管切割机构，其特征在于，第一夹板(15)一侧表面与第二夹板(16)一侧表面均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣华，肖斌，
申请(专利权)人：江西赣兴管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：