一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，包括处理箱，处理箱设置在工作台上表面一侧，工作台另一侧设置挤出机，处理箱内设置定型组件；定型组件包括双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆转动设置在凹槽内，凹槽开设在处理箱内一侧表面，双向滚珠丝杆上对称设置第一丝母以及第二丝母，第一丝母一端与第一载架固定连接，第二丝母一端与第二载架固定连接，第一载架上侧面设置第一散热风机，第二载架下侧面设置第二散热风机，双向滚珠丝杆上端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，第一驱动电机设置在处理箱顶部，第二载架上设置导向组件。本实用新型专利技术能够适用于不同规格电力管的快速冷却定型，定型周期短，且导向性佳，定型效果好。定型效果好。定型效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构
[0001]本技术涉及电力管加工
，尤其涉及一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构。
技术介绍
[0002]电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管在生产过程中通常通过挤出机挤出，然后定型成成品。
[0003]传统的定型设备无法根据管道的规格调节冷却位置，进而降低了管道的冷却效率，定型周期长，定型效果不佳，同时定型过程中，不易对电力管进行导向移动，定型位移导向性不足，影响定型效果。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，能够适用于不同规格电力管的快速冷却定型，定型周期短，且导向性佳，定型效果好。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，包括处理箱，处理箱设置在工作台上表面一侧，工作台另一侧设置挤出机，挤出机一侧设置挤出头，处理箱内设置定型组件；
[0008]定型组件包括双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆转动设置在凹槽内，凹槽开设在处理箱内一侧表面，双向滚珠丝杆上对称设置第一丝母以及第二丝母，第一丝母一端与第一载架固定连接，第二丝母一端与第二载架固定连接，第一载架上侧面设置第一散热风机，第二载架下侧面设置第二散热风机，双向滚珠丝杆上端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，第一驱动电机设置在处理箱顶部，第二载架上设置导向组件。
[0009]优选的，第一散热风机通过管道与第一分流管相连接，第一分流管设置在第一载架下侧，第一分流管上设置多组第一集气罩。
[0010]优选的，第二散热风机通过管道与第二分流管相连接，第二分流管设置在第二载架上侧，第二分流管上设置多组第二集气罩。
[0011]优选的，第一散热风机以及第二散热风机均通过连接线与外接电源电性连接，第一散热风机与第二散热风机规格相同。
[0012]优选的，第一载架另一侧设置第一导向环，第一导向环滑动连接在导向杆上，导向杆设置在卡槽内，卡槽开设在处理箱内另一侧，第二载架另一侧设置第二导向环，第二导向环滑动连接在导向杆上。
[0013]优选的，导向组件包括第一转辊、第二转辊以及第三转辊，第一转辊转动设置在第一槽体内，第二转辊转动设置在第二槽体内，第三转辊转动设置在第三槽体内，第一槽体、第二槽体以及第三槽体依次开设在第二载架上侧面上，第一转辊一端设置第一带轮，第一带轮套接在第一转辊上，第一带轮通过同步带与双排带轮相连接，双排带轮设置在第二转辊上，双排带轮通过同步带与第二带轮相连接，第二带轮设置在第三转辊上。
[0014]优选的，第一转辊上套接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮固定在驱动轴一端，驱动轴转动设置在第二载架一侧，驱动轴一端通过联轴器与第二驱动电机的输出轴相连接，第二驱动电机设置在第二载架一侧。
[0015]优选的，第二驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、通过双向滚珠丝杆、第一载架、第二载架、第一散热风机以及第二散热风机的设置，能够通过双向滚珠丝杆的转动，调节第一载架以及第二载架的间距，再通过第一散热风机以及第二散热风机对电力管进行冷却，适用于不同规格电力管的快速定型。
[0018]2、通过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第一带轮、双排带轮以及第二带轮的设置，能够通过第一转辊转动，同时带动第二转辊以及第三转辊转动，第一转辊、第二转辊以及第三转辊同时转动，并对电力管进行导向，提高电力管冷却均匀性，提高定型效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构的定型机构侧视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构的第二载架俯视剖面结构示意图。
[0022]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、定型组件；2、处理箱；3、挤出头；4、挤出机；5、工作台；101、双向滚珠丝杆；102、第一丝母；103、凹槽；104、第二丝母；105、第二分流管；106、第二散热风机；107、第二载架；108、第二导向环；109、卡槽；110、第一分流管；111、第一导向环；112、导向杆；113、第一载架；114、第一散热风机；201、第二驱动电机；202、第一带轮；203、第一槽体；204、第一转辊；205、第二槽体；206、第二转辊；207、第三转辊；208、第三槽体；209、第二带轮；210、双排带轮；211、第一伞齿轮；212、驱动轴；213、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1-4所示，本技术提出的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，包括处理箱2，处理箱2设置在工作台5上表面一侧，工作台5另一侧设置挤出机4，挤出机4一侧设置挤出头3，处理箱2内设置定型组件1；
[0026]定型组件1包括双向滚珠丝杆101，双向滚珠丝杆101转动设置在凹槽103内，凹槽103开设在处理箱2内一侧表面，双向滚珠丝杆101上对称设置第一丝母102以及第二丝母104，第一丝母102一端与第一载架113固定连接，第二丝母104一端与第二载架107固定连接，第一载架113上侧面设置第一散热风机114，第二载架107下侧面设置第二散热风机106，双向滚珠丝杆101上端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，第一驱动电机设置在处理箱2顶部，第二载架107上设置导向组件，第一散热风机114通过管道与第一分流管110相连接，第一分流管110设置在第一载架113下侧，第一分流管110上设置多组第一集气罩，第二散热风机106通过管道与第二分流管105相连接，第二分流管105设置在第二载架107上侧，第二分流管105上设置多组第二集气罩。
[0027]本技术中，首先通过第一驱动电机带动双向滚珠丝杆101转动，双向滚珠丝杆101通过第一丝母102以及第二丝母104同时带动第一载架113以及第二载架107移动，当第一载架113与第二载架107移动至电力管两侧时，运行第一散热风机114以及第二散热风机106，第一散热风机114以及第二散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，其特征在于，包括处理箱(2)，处理箱(2)设置在工作台(5)上表面一侧，工作台(5)另一侧设置挤出机(4)，挤出机(4)一侧设置挤出头(3)，处理箱(2)内设置定型组件(1)；定型组件(1)包括双向滚珠丝杆(101)，双向滚珠丝杆(101)转动设置在凹槽(103)内，凹槽(103)开设在处理箱(2)内一侧表面，双向滚珠丝杆(101)上对称设置第一丝母(102)以及第二丝母(104)，第一丝母(102)一端与第一载架(113)固定连接，第二丝母(104)一端与第二载架(107)固定连接，第一载架(113)上侧面设置第一散热风机(114)，第二载架(107)下侧面设置第二散热风机(106)，双向滚珠丝杆(101)上端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，第一驱动电机设置在处理箱(2)顶部，第二载架(107)上设置导向组件。2.根据权利要求1所述的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，其特征在于，第一散热风机(114)通过管道与第一分流管(110)相连接，第一分流管(110)设置在第一载架(113)下侧，第一分流管(110)上设置多组第一集气罩。3.根据权利要求1所述的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，其特征在于，第二散热风机(106)通过管道与第二分流管(105)相连接，第二分流管(105)设置在第二载架(107)上侧，第二分流管(105)上设置多组第二集气罩。4.根据权利要求1所述的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，其特征在于，第一散热风机(114)以及第二散热风机(106)均通过连接线与外接电源电性连接，第一散热风机(114)与第二散热风机(106)规格相同。5.根据权利要求1所述的一种CPVC电力管生产用的挤出定型机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣华，肖斌，
申请(专利权)人：江西赣兴管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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