一种防腐蚀型电力管组件制造技术

一种防腐蚀型电力管组件，包括防腐蚀电力管本体，防腐蚀电力管本体设置有四个，四个防腐蚀电力管本体的两端均固定安装板，安装板表面四角处均开设有通孔，同一侧的四个安装板互相接触且形成“田”字型结构，位于下侧的防腐蚀电力管本体下方设置有第一支撑件，第一支撑件顶端固定轴承，轴承内圈固定有向上延伸的螺纹柱，螺纹柱上活动套接有螺母，螺母圆周面上对称固定有限位凸块，第一支撑件上端插接有第二支撑件。本实用新型专利技术通过螺纹套与螺纹杆的设置，使电力管之间便于组装，通过第一支撑件与第二支撑件的设置，可以对电力管进行支撑，从而避免电力管产生形变，延长电力管的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀型电力管组件


[0001]本技术涉及电力管
，尤其涉及一种防腐蚀型电力管组件。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
[0003]现有的防腐蚀电力管通常较长，在铺设没有对电力管支撑则会使电力管由于重力会产生形变，从而导致使用寿命降低，且电力管在实际安装过程中组合极为不便，为此，我们提出一种防腐蚀型电力管组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防腐蚀型电力管组件，通过螺纹套与螺纹杆的设置，使电力管之间便于组装，通过第一支撑件与第二支撑件的设置，可以对电力管进行支撑，从而避免电力管产生形变，延长电力管的使用寿命。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种防腐蚀型电力管组件，包括防腐蚀电力管本体，防腐蚀电力管本体设置有四个，四个防腐蚀电力管本体的两端均固定安装板，安装板表面四角处均开设有通孔，同一侧的四个安装板互相接触且形成“田”字型结构，位于下侧的防腐蚀电力管本体下方设置有第一支撑件，第一支撑件顶端固定轴承，轴承内圈固定有向上延伸的螺纹柱，螺纹柱上活动套接有螺母，螺母圆周面上对称固定有限位凸块，第一支撑件上端插接有第二支撑件，第二支撑件的两端分别位于纵向的两个防腐蚀电力管本体之间，螺纹柱上端贯穿第二支撑件且延伸至第二支撑件上侧。
[0008]优选的，四个安装板结合处的内侧均设置有螺纹杆，两个相邻的安装板内侧均设置有连接板，连接板靠近安装板的一侧表面固定有两个螺纹杆，两个螺纹杆分别贯穿安装板表面的通孔且延伸至安装板外侧且活动套接有螺纹套。
[0009]优选的，位于安装板接合处内侧设置有方板，方板靠近安装板的一侧表面四角处均固定有螺纹杆，四个螺纹杆分别贯穿安装板表面互相靠近的四个通孔且延伸至安装板外侧，且均连接有螺纹套。
[0010]优选的，第一支撑件的左端以及右端均为与防腐蚀电力管本体外圆周面相匹配的弧形设置，第二支撑件的左右两端同样为与防腐蚀电力管本体外圆周面相匹配的弧形设置。
[0011]优选的，第一支撑件的弧形部以及第二支撑件的弧形部均粘接固定有橡胶垫。
[0012]优选的，第二支撑件下端开设有与第一支撑件下端相匹配的安装槽，第一支撑件
上端插接在安装槽内，第二支撑件上表面开设有圆孔，且安装槽与圆孔互通，螺纹柱上端贯穿圆孔且延伸至第二支撑件上侧。
[0013]优选的，螺纹柱上端固定有连接块，连接块上表面开设有花键槽，连接块上端插接有T型杆，T型杆下端与花键槽形状大小相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过方板、螺纹杆以及螺纹套可以便于对安装板进行组合，从而降低了安装板的安装难度，通过连接板、螺纹杆以及螺纹套可以进一步提高安装板之间的连接强度；
[0016]通过第一支撑件与第二支撑件的设置，可以有效的对安装板进行支撑，进而避免安装板过长导致的重心下移产生的形变，通过螺纹柱以及螺母可以使限位凸块将第二支撑件托起，从而便于对位于上侧的安装板进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件的侧视图。
[0019]图3为本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件的主视剖视图。
[0020]图4为本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件中第二支撑件的立体结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件中第一支撑件的立体结构示意图。
[0022]图6为本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件中第二支撑件的主视剖视结构示意图。
[0023]附图标记：1、连接板；2、防腐蚀电力管本体；3、安装板；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、第二支撑件；7、第一支撑件；8、螺纹柱；9、连接块；10、方板； 11、轴承；12、螺母；13、T型杆；14、限位凸块；15、安装槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1-6所示，本技术提出的一种防腐蚀型电力管组件，包括防腐蚀电力管本体2，防腐蚀电力管本体2设置有四个，四个防腐蚀电力管本体2的两端均固定安装板3，安装板3表面四角处均开设有通孔，同一侧的四个安装板3互相接触且形成“田”字型结构，位于下侧的防腐蚀电力管本体2下方设置有第一支撑件7，第一支撑件7顶端固定轴承11，轴承11内圈固定有向上延伸的螺纹柱8，螺纹柱8上活动套接有螺母12，螺母12圆周面上对称固定有限位凸块14，第一支撑件7上端插接有第二支撑件6，第二支撑件6的两端分别位于纵向的两个防腐蚀电力管本体2之间，螺纹柱8上端贯穿第二支撑件6且延伸至第二支撑件6上侧。
[0026]本技术中，首先将第一支撑件7放置在地面上，然后将防腐蚀电力管本体2前后两端的安装板3进行排列，将底层的安装板3排列完成后，将第二支撑件6插接在第一支撑
件7上端，再将位于层的安装板3进行排列，然后将连接板1前端螺纹杆5插入相邻的安装板3表面的通孔，再将螺纹套4拧在螺纹杆5上，再将方板10表面的螺纹杆5插入安装板3互相靠近的四个通孔，再通过螺纹套4拧紧，从而便于对安装板3进行连接固定，同时第二支撑件6与第一支撑件7的支撑作用，可以有效对安装板3进行支撑，进而避免安装板3 过长导致的重心下移产生的形变，将T型杆13下端插接在螺纹柱8上，并转动 T型杆13，T型杆13转动可以通过连接块9带动螺纹柱8转动，进一步带动螺母12上移，使得以及螺母12可以使限位凸块14将第二支撑件6托起，从而便于对位于上侧的安装板3进行调整，进而延长了安装板3的使用寿命。
[0027]在一个可选的实施例中，四个安装板3结合处的内侧均设置有螺纹杆5，两个相邻的安装板3内侧均设置有连接板1，连接板1靠近安装板3的一侧表面固定有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5分别贯穿安装板3表面的通孔且延伸至安装板3外侧且活动套接有螺纹套4。
[0028]需要说明的是，通过连接板1、螺纹杆5以及螺纹套4可以进一步提高安装板3之间的连接强度。
[0029]在一个可选的实施例中，位于安装板3接合处内侧设置有方板10，方板10 靠近安装板3的一侧表面四角处均固定有螺纹杆5，四个螺纹杆5分别贯穿安装板3表面互相靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀型电力管组件，包括防腐蚀电力管本体(2)，其特征在于，防腐蚀电力管本体(2)设置有四个，四个防腐蚀电力管本体(2)的两端均固定安装板(3)，安装板(3)表面四角处均开设有通孔，同一侧的四个安装板(3)互相接触且形成“田”字型结构，位于下侧的防腐蚀电力管本体(2)下方设置有第一支撑件(7)，第一支撑件(7)顶端固定轴承(11)，轴承(11)内圈固定有向上延伸的螺纹柱(8)，螺纹柱(8)上活动套接有螺母(12)，螺母(12)圆周面上对称固定有限位凸块(14)，第一支撑件(7)上端插接有第二支撑件(6)，第二支撑件(6)的两端分别位于纵向的两个防腐蚀电力管本体(2)之间，螺纹柱(8)上端贯穿第二支撑件(6)且延伸至第二支撑件(6)上侧。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型电力管组件，其特征在于，四个安装板(3)结合处的内侧均设置有螺纹杆(5)，两个相邻的安装板(3)内侧均设置有连接板(1)，连接板(1)靠近安装板(3)的一侧表面固定有两个螺纹杆(5)，两个螺纹杆(5)分别贯穿安装板(3)表面的通孔且延伸至安装板(3)外侧且活动套接有螺纹套(4)。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀型电力管组件，其特征在于，位于安装板(3)接合处内侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣华，肖斌，
申请(专利权)人：江西赣兴管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：