一种便于斗门打开的主井箕斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于斗门打开的主井箕斗，属于采矿提升设备的技术领域，包括斗体、斗门、底座，所述斗体与斗门转动连接，所述底座位于斗门远离斗体的一侧，且底座与斗体固定连接，所述斗门远离斗体的一侧连接有两个限位轮，底座上固定连接有沿斗门转动轨迹方向的导向轨，所述限位轮与导向轨抵触，且沿导向轨长度方向移动。当斗体内承装的物料不均匀时，两个限位轮为斗体提供支撑，增大了限位轮之间的力偶距，减小了斗门的扭转趋势，从而使得两个限位轮不易被破坏，另外使得斗门不易发生倾斜，减小了转轴与斗门或斗体之间的摩擦力，从而使得斗门打开时不易产生卡死现象。而使得斗门打开时不易产生卡死现象。而使得斗门打开时不易产生卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于斗门打开的主井箕斗


[0001]本技术涉及采矿提升设备的
，尤其是涉及一种便于斗门打开的主井箕斗。

技术介绍

[0002]目前主井箕斗是一种直接装载有用矿物、废石或矸石的容器，在主井采矿中多采用底卸式的主井箕斗。
[0003]现有技术中，如图1所示，主井箕斗包括斗体100、斗门200以及底座，斗体100与斗门200通过转轴转动连接，转轴与斗体100固定连接，底座600位于斗门200远离斗体100的一侧，且底座600与斗体100固定连接。斗门200远离斗体100的一侧转动连接有一个转动轮210，底座600上固定连接有导轨610，导轨610沿斗门200的转动轨迹设置，转动轮210沿导轨610长度方向滚动，从而使得转动轮210对斗门200的转动起到导向作用。工作人员需要将斗体100内矿料泄出时，控制斗门200，使得斗门200带动转动轮210沿导轨610发生转动，从而使得斗门200打开，矿料从斗体100中泄出。
[0004]但是当斗体100内矿料分布不均时，会使得转动轮210两侧受到的压力不同，使得转动轮210受到扭转力，斗门200存在扭转趋势，使得转轴与斗门200之间摩擦大，从而导致斗门200打开时易产生卡死现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于斗门打开的主井箕斗，通过两个限位轮的设置，减小了斗门的扭转，使得转轴与斗门之间的摩擦力减小，从而使得斗门打开时不易产生卡死现象。
[0006]为实现上述第一个目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种便于斗门打开的主井箕斗，包括斗体、斗门、底座，所述斗体与斗门转动连接，所述底座位于斗门远离斗体的一侧，且底座与斗体固定连接，所述斗门远离斗体的一侧连接有两个限位轮，底座上固定连接有沿斗门转动轨迹方向的导向轨，所述限位轮与导向轨抵触，且沿导向轨长度方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，当斗体内承装的物料不均匀时，两个限位轮为斗体提供支撑，增大了限位轮之间的力偶距，减小了斗门的扭转趋势，从而使得两个限位轮不易被破坏，另外使得斗门不易发生倾斜，减小了转轴与斗门或斗体之间的摩擦力，从而使得斗门打开时不易产生卡死现象。
[0009]本技术进一步设置为：所述斗门上设置有四块定位板，定位板两两一组，且一组定位板与一个限位轮对应，两块定位板分别设置在对应的限位轮两侧，所述限位轮两侧分别与对应的定位板可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，限位轮与定位板可拆卸连接，便于工作人员在限位轮被损坏后对限位轮进行更换，从而使得斗门不易因限位轮的磨损而发生扭转，从而进一步使
得斗门打开时不易发生卡死现象。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位轮上同轴转动连接有定位轴，所述定位轴两侧均开设有沿其轴向的限位槽，两块所述定位板上开设有沿定位轴轴向的限位孔，两块所述定位板上均设置有限位杆，所述限位杆沿定位轴轴向与限位孔滑移连接，以使限位杆一端与限位槽卡接，所述定位板上设置有用于驱动限位杆滑移的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，控制驱动组件，使得限位杆沿滑移孔滑移，直至限位杆滑移至与限位槽卡接，从而实现限位轮与限位座的可拆卸连接，从而便于工作人员对限位轮进行更换。
[0013]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动杆以及与定位板远离限位轮的一侧转动连接的定位环，所述驱动杆与限位杆远离限位轮的一端同轴固定连接，所述定位环套设在驱动杆外侧，并与驱动杆螺纹连接，所述限位杆与限位孔形状适配，所述限位孔截面设置为多边形。
[0014]通过采用上述技术方案，转动定位环，由于限位孔对限位杆的限位作用，使得定位环不易带动驱动杆发生转动，另外定位环与驱动杆螺纹连接，从而使得驱动杆在定位环作用下带动限位杆沿限位孔滑移，直至限位杆与限位槽卡接。
[0015]本技术进一步设置为：所述定位环外侧开设有防滑纹。
[0016]通过采用上述技术方案，防滑纹的设置使得工作人员转动定位环时不易发生打滑现象。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位槽靠近定位环的一侧开设有倒角。
[0018]通过采用上述技术方案，倒角的设置为限位杆与限位槽的卡接起到导向作用，从而提高限位杆与限位槽卡接配合的便捷性。
[0019]本技术进一步设置为：所述定位板上均转动连接有转动轴，所述转动轴上均开设有沿其轴向的定位孔，所述限位轮两侧均开设有沿其轴向的滑移槽，所述限位轮两侧设置有滑移块，所述滑移块与滑移槽、定位孔形状适配，且所述滑移块沿滑移槽长度方向与滑移槽滑移连接，以使滑移块与对应的定位孔插接配合，所述滑移块截面设置为多边形，所述限位轮上设置有用于调节滑移块滑移的调节件。
[0020]通过采用上述技术方案，控制调节件，使滑移块向靠近滑移槽槽底的方向移动，将限位轮放置在对应的两定位板之间，将限位轮滑移至滑移块与定位孔对其的位置，控制调节件，使得滑移块沿滑移槽滑移，直至滑移块与定位孔插接配合，从而实现限位轮与定位板的可拆卸连接。
[0021]本技术进一步设置为：所述调节件包括调节弹簧，所述调节弹簧一端与滑移槽槽底固定连接，另一端与滑移块固定连接，在调节弹簧弹力作用下，滑移块一端伸出滑移槽。
[0022]通过采用上述技术方案，安装限位轮时，按动滑移块，使得调节弹簧被压缩，将限位轮放置在定位板之间后，滑移限位轮，当滑移块与定位孔对其时，滑移块在调节弹簧恢复形变力的作用下，滑移至与定位孔插接配合的位置，从而实现限位轮与定位板的可拆卸连接。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当斗体内承装的物料不均匀时，两个限位轮为斗体提供支撑，增大了限位轮之
间的力偶距，减小了斗门的扭转趋势，从而使得两个限位轮不易被破坏，另外使得斗门不易发生倾斜，减小了转轴与斗门或斗体之间的摩擦力，从而使得斗门打开时不易产生卡死现象；
[0025]2.定位板与限位轮可拆卸连接，便于工作人员对于磨损较大的限位轮进行更换，使得斗门不易发生扭转，从而进一步使得斗门打开时不易发生卡死现象。
附图说明
[0026]图1是现有技术的附图；
[0027]图2是本技术的整体结构示意图；
[0028]图3是本技术的实施例一限位轮与定位板的局部放大示意图；
[0029]图4是本技术的实施例二限位轮与定位板的局部爆炸示意图。
[0030]附图标记：100、斗体；200、斗门；210、转动轮；300、定位板；310、限位孔；320、限位杆；330、转动轴；331、定位孔；400、限位轮；410、定位轴；411、限位槽；420、滑移槽；421、滑移块；422、调节弹簧；500、驱动组件；510、定位环；520、驱动杆；600、底座；610、导轨；620、导向轨。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于斗门打开的主井箕斗，其特征在于：包括斗体（100）、斗门（200）、底座（600），所述斗体（100）与斗门（200）转动连接，所述底座（600）位于斗门（200）远离斗体（100）的一侧，且底座（600）与斗体（100）固定连接，所述斗门（200）远离斗体（100）的一侧连接有两个限位轮（400），底座（600）上固定连接有沿斗门（200）转动轨迹方向的导向轨（620），所述限位轮（400）与导向轨（620）抵触，且沿导向轨（620）长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种便于斗门打开的主井箕斗，其特征在于：所述斗门（200）上设置有四块定位板（300），定位板（300）两两一组，且一组定位板（300）与一个限位轮（400）对应，两块定位板（300）分别设置在对应的限位轮（400）两侧，所述限位轮（400）两侧分别与对应的定位板（300）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种便于斗门打开的主井箕斗，其特征在于：所述限位轮（400）上同轴转动连接有定位轴（410），所述定位轴（410）两侧均开设有沿其轴向的限位槽（411），两块所述定位板（300）上开设有沿定位轴（410）轴向的限位孔（310），两块所述定位板（300）上均设置有限位杆（320），所述限位杆（320）沿定位轴（410）轴向与限位孔（310）滑移连接，以使限位杆（320）一端与限位槽（411）卡接，所述定位板（300）上设置有用于驱动限位杆（320）滑移的驱动组件（500）。4.根据权利要求3所述的一种便于斗门打开的主井箕斗，其特征在于：所述驱动组件（500）包括驱动杆（520）以及与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，马双双，石国伟，李顺，纪连猛，武传龙，
申请(专利权)人：中钢集团山东富全矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：