本实用新型专利技术提供了一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，包括支架，支架内设有可相对支架转动的进料筒，进料筒的下方依次设有进风管道、可相对支架转动的造粒板，造粒板的顶部向下开有可放置固体有机肥的凹槽，凹槽底部开有多个出粒孔，凹槽底部连接有多个用以将固体有机肥挤压出出粒孔的叶片。本实用新型专利技术所述的造粒装置可以使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。效快捷。效快捷。
【技术实现步骤摘要】
有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置
[0001]本技术属于有机钙蛋白制备固体有机肥生产设备领域，尤其是涉及一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置。
技术介绍
[0002]有机钙蛋白制备固体有机肥的生产过程包括原料配比、条堆、添加菌剂、搅拌发酵、分筛加工、造粒、烘干冷却、包装等工艺流程。现有的造粒机有经螺旋挤压造粒，隔膜造粒，圆盘旋转造粒，双辊对压造粒等。由于上一步工艺的影响，固体有机肥中会有一些水分，导致固体有机肥在造粒机中无法均匀分散，造成造粒后容易出现结块现象，使得固体有机肥造粒困难，造粒效率低。另外，现有的造粒板大多为固定式，使得造粒速度较慢，造粒后筛选困难。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，以使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，包括支架，支架内设有可相对支架转动的进料筒，进料筒的下方依次设有进风管道、可相对支架转动的造粒板，造粒板的顶部向下开有可放置固体有机肥的凹槽，凹槽底部开有多个出粒孔，凹槽底部连接有多个用以将固体有机肥挤压出出粒孔的叶片。
[0006]进一步的，所述造粒板与支撑轴的上部转动连接，支撑轴的底部与所述支架底部固定，支撑轴的上部间隔设有多个所述叶片。
[0007]进一步的，所述叶片与凹槽底部之间有容固体有机肥穿过的空隙，空隙的高度大小取决于所需造粒的尺寸。
[0008]进一步的，所述造粒板与支撑轴的上部通过轴承转动连接。
[0009]进一步的，所述造粒板的底部与旋转电机的输出轴连接。
[0010]进一步的，还包括转轴，转轴的两端均与所述支架的侧壁转动连接，转轴穿过所述进料筒。
[0011]进一步的，所述转轴的两端均与所述支架的侧壁通过轴承转动连接。
[0012]进一步的，所述转轴与从动轮连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与驱动电机的输出轴连接。
[0013]进一步的，所述转轴外壁间隔设有多个竖杆，竖杆位于所述进料筒内。
[0014]进一步的，所述进料筒的顶部设有进料口。
[0015]进一步的，所述进风管道设有两个，两个进风管道相对设置，两个进风管道之间有容所述进料口穿过的夹口。
[0016]进一步的，所述进风管道与所述支架内侧壁连接，进风管道向下开有多个出风口。
[0017]进一步的，所述进风管道与外部热风源连接。
[0018]进一步的，还包括支撑架，所述支架的下部与支撑架内壁固定，支架底部的出料口伸出支撑架的底部，所述旋转电机与支撑架内底壁固定。
[0019]相对于现有技术，本技术所述的有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置具有以下优势：
[0020](1)本技术所述的造粒装置，使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。
[0021](2)本技术所述的造粒装置，转动的造粒板使得固体有机肥分散均匀，且造粒后的颗粒容易从出粒孔中落下而成粒。
[0022](3)本技术所述的造粒装置，造粒板与叶片相对转动，增大叶片向下挤压固体有机肥的动力，提高造粒效率。
[0023](4)本技术所述的造粒装置，前后往复摇动的进料筒及进料筒内间隔设置的竖杆可以增大固体有机肥的分散性及均匀性，为后续造粒板内的造粒提供更均匀的原料。
[0024](5)本技术所述的造粒装置，进风管道内通入热风，热风从进风管道底部的出风口向下吹，吹向造粒板顶部的固体有机肥，从而对固体有机肥进行干燥，加速成型。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的造粒装置示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的造粒板示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1-进料筒；11-进料口；2-支架；21-出料口；3-转轴；31-竖杆；4-支撑架；5-旋转电机；6-造粒板；61-出粒孔；62-叶片；63-支撑轴；7-进风管道；71-出风口；8-轴承；9-驱动组件；91-驱动电机；92-主动轮；93-皮带；94-从动轮。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”可以是插接、焊接、螺纹连接、螺栓连接等常用的固定连接方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]如图所示，有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，包括支架2，支架2 内设有可相对支架2转动的进料筒1，进料筒1的下方依次设有进风管道7、可相对支架2转动的造粒板6，造粒板6的顶部向下开有可放置固体有机肥的凹槽，凹槽底部开有多个出粒孔61，凹槽底部连接有多个用以将固体有机肥挤压出出粒孔61的叶片62。
[0035]本造粒装置使得固体有机肥分散均匀，不会出现结块现象；造粒速度快，造粒效率高，操作高效快捷。
[0036]所述造粒板6与支撑轴63的上部转动连接，支撑轴63的底部与所述支架2底部固定，支撑轴63的上部间隔设有多个所述叶片62。
[0037]所述叶片62与凹槽底部之间有容固体有机肥穿过的空隙，空隙的高度大小取决于所需造粒的尺寸。
[0038]造粒板6与叶片62相对转动，增大叶片62向下挤压固体有机肥的动力，提高造粒效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，其特征在于：包括支架(2)，支架(2)内设有可相对支架(2)转动的进料筒(1)，进料筒(1)的下方依次设有进风管道(7)、可相对支架(2)转动的造粒板(6)，造粒板(6)的顶部向下开有可放置固体有机肥的凹槽，凹槽底部开有多个出粒孔(61)，凹槽底部连接有多个用以将固体有机肥挤压出出粒孔(61)的叶片(62)。2.根据权利要求1所述的有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒板(6)与支撑轴(63)的上部转动连接，支撑轴(63)的底部与所述支架(2)底部固定，支撑轴(63)的上部间隔设有多个所述叶片(62)。3.根据权利要求1所述的有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒板(6)的底部与旋转电机(5)的输出轴连接。4.根据权利要求1所述的有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，其特征在于：还包括转轴(3)，转轴(3)的两端均与所述支架(2)的侧壁转动连接，转轴(3)穿过所述进料筒(1)。5.根据权利要求4所述的有机钙蛋白制备固体有机肥造粒装置，其特征在于：所述转轴(3)与从动轮(94)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：天津纽艾格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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