一种移动式小型颗粒机制造技术

技术编号:27524090 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-02 19:12
本实用新型专利技术公开了一种移动式小型颗粒机,涉及颗粒机技术领域,为解决现有的移动式小型颗粒机缺乏阻止移动结构,在使用的过程中会由于设备自身的震动而导致活动轮滚动的问题。所述颗粒机主体的下端设置有四个活动轮,且四个活动轮与颗粒机主体活动连接,所述活动轮的一侧外壁上安装有阻动机构,所述阻动机构的内部设置有活动轮插槽,所述活动轮插槽与阻动机构一体成型设置,且活动轮插槽的尺寸与活动轮的尺寸相等,所述阻动机构的下端设置有接地座,且接地座与阻动机构一体成型设置,所述接地座的下端面设置有摩擦纹路,且摩擦纹路与接地座一体成型设置,所述颗粒机主体的上端设置有进料斗,且进料斗与颗粒机主体一体成型设置。且进料斗与颗粒机主体一体成型设置。且进料斗与颗粒机主体一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式小型颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
,具体为一种移动式小型颗粒机。

技术介绍

[0002]颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗,平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴国外先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。
[0003]现有的移动式小型颗粒机缺乏阻止移动结构,在使用的过程中会由于设备自身的震动而导致活动轮滚动的问题,影响颗粒机的正常使用工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动式小型颗粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的移动式小型颗粒机缺乏阻止移动结构,在使用的过程中会由于设备自身的震动而导致活动轮滚动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式小型颗粒机,包括颗粒机主体,所述颗粒机主体的下端设置有四个活动轮,且四个活动轮与颗粒机主体活动连接,所述活动轮的一侧外壁上安装有阻动机构,所述阻动机构与活动轮可拆卸连接,所述阻动机构的内部上端设置有活动轮插槽,所述活动轮插槽与阻动机构一体成型设置,且活动轮插槽的尺寸与活动轮的尺寸相等,所述阻动机构的下端设置有接地座,且接地座与阻动机构一体成型设置,所述接地座的下端面设置有摩擦纹路,且摩擦纹路与接地座一体成型设置,所述颗粒机主体的上端设置有进料斗,且进料斗与颗粒机主体一体成型设置,所述进料斗的上端安装有密封套盖,所述密封套盖与进料斗可拆卸连接。
[0006]优选的,所述进料斗的上端设置有螺纹沿板,且螺纹沿板与进料斗为一体结构,所述密封套盖的下端固定连接有连接框架,且连接框架的口径等于螺纹沿板的直径,所述密封套盖的上端面设置有拉把,且拉把的两端均与密封套盖焊接连接。
[0007]优选的,所述连接框架的内壁上设置有对应螺纹,且对应螺纹与连接框架为一体结构,所述连接框架通过对应螺纹与螺纹沿板活动安装。
[0008]优选的,所述颗粒机主体的两侧外壁上均设置有连接横杆,且两个连接横杆的一端均与颗粒机主体的外壁焊接连接。
[0009]优选的,两个所述连接横杆的另一端设置有传动拉杆,且传动拉杆的两端均与两个连接横杆的另一端焊接连接,所述传动拉杆的内壁上设置有两个手拉槽,且两个手拉槽
与传动拉杆为一体结构。
[0010]优选的,所述颗粒机主体的前端面上设置有收集箱,且收集箱的外壁与颗粒机主体的前端面焊接连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过阻动机构内部的活动轮插槽与活动轮卡合,接地座接地,接地座下端的摩擦纹路会与地面贴合,增大接地座与地面的摩擦系数,从而更好的阻止活动轮的滚动,克服了现有的移动式小型颗粒机缺乏阻止移动结构,在使用的过程中会由于设备自身的震动而导致活动轮滚动的问题。
[0013]2、通过手握手拉槽拉动传动拉杆将颗粒机主体拉动到合适的工作地点,然后通过拧动密封套盖将进料斗上的密封套盖取下,避免了在不用时有灰尘杂物通过进料斗进入颗粒机的内部造成污染的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的阻动机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的密封套盖和进料斗连接结构示意图;
[0017]图4为本技术的连接横杆结构示意图;
[0018]图中:1、颗粒机主体;2、进料斗;3、密封套盖;4、拉把;5、连接横杆;6、收集箱;7、活动轮;8、阻动机构;9、接地座;10、摩擦纹路;11、活动轮插槽;12、螺纹沿板;13、连接框架;14、对应螺纹;15、传动拉杆;16、手拉槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种移动式小型颗粒机,包括颗粒机主体1,颗粒机主体1的下端设置有四个活动轮7,且四个活动轮7与颗粒机主体1活动连接,活动轮7的一侧外壁上安装有阻动机构8,阻动机构8与活动轮7可拆卸连接,阻动机构8的内部上端设置有活动轮插槽11,活动轮插槽11与阻动机构8一体成型设置,且活动轮插槽11的尺寸与活动轮7的尺寸相等,阻动机构8的下端设置有接地座9,且接地座9与阻动机构8一体成型设置,接地座9的下端面设置有摩擦纹路10,且摩擦纹路10与接地座9一体成型设置,颗粒机主体1的上端设置有进料斗2,且进料斗2与颗粒机主体1一体成型设置,进料斗2的上端安装有密封套盖3,密封套盖3与进料斗2可拆卸连接。
[0021]进一步,进料斗2的上端设置有螺纹沿板12,且螺纹沿板12与进料斗2为一体结构,密封套盖3的下端固定连接有连接框架13,且连接框架13的口径等于螺纹沿板12的直径,密封套盖3的上端面设置有拉把4,且拉把4的两端均与密封套盖3焊接连接,进料斗2的上端设置的螺纹沿板12起到便于密封套盖3安装的作用。
[0022]进一步,连接框架13的内壁上设置有对应螺纹14,且对应螺纹14与连接框架13为一体结构,连接框架13通过对应螺纹14与螺纹沿板12活动安装,连接框架13的内壁上设置
的对应螺纹14起到便于连接框架13与螺纹沿板12活动安装的作用。
[0023]进一步,颗粒机主体1的两侧外壁上均设置有连接横杆5,且两个连接横杆5的一端均与颗粒机主体1的外壁焊接连接,颗粒机主体1的两侧外壁上均设置的连接横杆5起到承载传动拉杆15的作用,两个连接横杆5的一端均与颗粒机主体1的外壁焊接连接可以使得连接横杆5与颗粒机主体1之间的连接更加稳固。
[0024]进一步,两个连接横杆5的另一端设置有传动拉杆15,且传动拉杆15的两端均与两个连接横杆5的另一端焊接连接,传动拉杆15的内壁上设置有两个手拉槽16,且两个手拉槽16与传动拉杆15为一体结构,两个连接横杆5的另一端设置的传动拉杆15起到便于使用者拉动颗粒机主体1的作用。
[0025]进一步,颗粒机主体1的前端面上设置有收集箱6,且收集箱6的外壁与颗粒机主体1的前端面焊接连接,颗粒机主体1的前端面上设置的收集箱6起到收集阻动机构8的作用。
[0026]工作原理:使用时,手握手拉槽16拉动传动拉杆15将颗粒机主体1拉动到合适的工作地点,然后通过拧动密封套盖3将进料斗2上的密封套盖3取下,将收集箱6内部的阻动机构8拿出,将阻动机构8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式小型颗粒机,包括颗粒机主体(1),其特征在于:所述颗粒机主体(1)的下端设置有四个活动轮(7),且四个活动轮(7)与颗粒机主体(1)活动连接,所述活动轮(7)的一侧外壁上安装有阻动机构(8),所述阻动机构(8)与活动轮(7)可拆卸连接,所述阻动机构(8)的内部上端设置有活动轮插槽(11),所述活动轮插槽(11)与阻动机构(8)一体成型设置,且活动轮插槽(11)的尺寸与活动轮(7)的尺寸相等,所述阻动机构(8)的下端设置有接地座(9),且接地座(9)与阻动机构(8)一体成型设置,所述接地座(9)的下端面设置有摩擦纹路(10),且摩擦纹路(10)与接地座(9)一体成型设置,所述颗粒机主体(1)的上端设置有进料斗(2),且进料斗(2)与颗粒机主体(1)一体成型设置,所述进料斗(2)的上端安装有密封套盖(3),所述密封套盖(3)与进料斗(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式小型颗粒机,其特征在于:所述进料斗(2)的上端设置有螺纹沿板(12),且螺纹沿板(12)与进料斗(2)为一体结构,所述密封套盖(3)的下端固定连接有连接框架(13),且连接框架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚运
申请(专利权)人:泰州市苏瑞船舶机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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