本实用新型专利技术提供了一种有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，包括通过管道依次连接的生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，所述生物处理单元包括生物降解塔，所述生物降解塔中部设有填料层，所述光催化单元包括光催化室，所述光催化室的顶部和底部均设有若干紫外灯，所述光催化室的内部中心设有催化剂板所述等离子单元包括离子仓，所述离子仓的进口设置有鼓风机，所述离子仓内设有离子发生器，所述活性炭吸附单元包括吸附室，所述吸附室内间隔设有多个活性炭吸附板。本实用新型专利技术可对恶臭气体进行充分降解，避免恶臭气体直接排放造成的大气污染。免恶臭气体直接排放造成的大气污染。免恶臭气体直接排放造成的大气污染。
【技术实现步骤摘要】
有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置
[0001]本技术属于环保领域，尤其是涉及一种有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置。
技术介绍
[0002]污泥作为污水处理的衍生品，其排放量逐年提升。目前，污泥经调理、水解、固液分离后可得到有机钙蛋白固体基料和蛋白液体，其中有机钙蛋白固体基料可经发酵制成有机肥，实现污泥的资源化利用。但是有机钙蛋白固体基料制备有机肥过程中会产生大量的恶臭气体，这些恶臭气体如果不经处理直接排放到大气中，会对大气造成严重的污染。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，以对恶臭气体进行处理，避免恶臭气体对大气总成严重的污染。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，包括通过管道依次连接的生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，所述生物处理单元包括生物降解塔，所述生物降解塔中部设有填料层，所述生物降解塔的下部连接有进气管，所述生物降解塔内于所述填料层的上方设有雾化喷头，所述生物降解塔的一侧设有喷淋管，所述喷淋管一端连向雾化喷头，所述喷淋管另一端连向生物降解塔的底部，所述喷淋管上安装有循环泵，所述光催化单元包括光催化室，所述光催化室的顶部和底部均设有若干紫外灯，所述光催化室的内部中心设有催化剂板，所述催化剂板的上表面和下表面涂覆有光催化剂，所述等离子单元包括离子仓，所述离子仓的进口设置有鼓风机，所述离子仓内设有离子发生器，所述活性炭吸附单元包括吸附室，所述吸附室的一侧设有进气口，所述吸附室与进气口相对的一侧设有出气口，所述吸附室内于进气口与出气口之间间隔设有多个活性炭吸附板。
[0006]进一步的，所述生物降解塔的外部设置有储液罐，所述储液罐内储存有营养液，所述储液罐通过管道连向所述循环泵，所述储液罐的顶部设有补液管，所述储液罐与所述循环泵之间管道上、所述补液管上均安装有阀门。
[0007]进一步的，所述生物降解塔的底部设有液位检测仪。
[0008]进一步的，所述进气管一端连接有负压风机，所述进气管另一端插入所述生物降解塔并连接有气体均布器。
[0009]进一步的，所述催化剂板呈波浪状，所述催化剂板的前后两端固定于光催化室的侧壁上。
[0010]进一步的，所述离子仓的出口连接有反应管道，所述反应管道为曲线形结构，反应管道的出口与吸附室的进气口连接。
[0011]进一步的，所述活性炭吸附板为抽屉式活性炭吸附板。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭
装置具有以下优势：
[0013](1)本技术所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，设置有生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，通过上述单元可对恶臭气体进行充分降解，避免恶臭气体直接排放造成的大气污染；
[0014](2)本技术所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，所述生物降解塔的外部设置有储液罐，通过储液罐向生物降解塔内补充营养液，提供微生物生长所需养分；
[0015](3)本技术所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，所述催化剂板呈波浪状，尽可能的增大光催化的面积，提高光催化效率；
[0016](4)本技术所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，反应管道为曲线形结构，延长了离子与气体中的臭气因子的反应时间，使得净化更充分；
[0017](5)本技术所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，所述活性炭吸附板为抽屉式活性炭吸附板，方便抽出进行更换或者检修。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置的整体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、生物处理单元；11、生物降解塔；111、进气管；112、气体均布器；113、负压风机；12、填料层；13、雾化喷头；14、喷淋管；15、循环泵；17、液位检测仪；2、光催化单元；21、催化室；22、紫外灯；23、催化剂板；3、等离子单元；31、离子仓；32、鼓风机；33、离子发生器；34、反应管道；4、活性炭吸附单元；41、吸附室；42、活性炭吸附板；5、储液罐；51、补液管；52、阀门。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，如图1所示，包括通过管道依次连接的生物处理单元1、光催化单元2、等离子单元3、活性炭吸附单元4。
[0027]所述生物处理单元1包括生物降解塔11，所述生物降解塔11中部设有填料层12，所述填料层12，所述填料层12上附着有可降解恶臭气体的微生物。所述生物降解塔11的下部连接有进气管111，所述进气管111一端连接有负压风机113，所述进气管111另一端插入所述生物降解塔11并连接有气体均布器112，通过气体均布器112使进气均匀。
[0028]所述生物降解塔11的外部设置有储液罐5，所述储液罐5内储存有营养液。所述储液罐5通过管道连向所述循环泵15，所述储液罐5的顶部设有补液管51，所述储液罐5与所述循环泵15之间的管道上、所述补液管51上均安装有阀门52。所述生物降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的生物处理单元、光催化单元、等离子单元、活性炭吸附单元，所述生物处理单元包括生物降解塔，所述生物降解塔中部设有填料层，所述生物降解塔的下部连接有进气管，所述生物降解塔内于所述填料层的上方设有雾化喷头，所述生物降解塔的一侧设有喷淋管，所述喷淋管一端连向雾化喷头，所述喷淋管另一端连向生物降解塔的底部，所述喷淋管上安装有循环泵，所述光催化单元包括光催化室，所述光催化室的顶部和底部均设有若干紫外灯，所述光催化室的内部中心设有催化剂板，所述催化剂板的上表面和下表面涂覆有光催化剂，所述等离子单元包括离子仓，所述离子仓的进口设置有鼓风机，所述离子仓内设有离子发生器，所述活性炭吸附单元包括吸附室，所述吸附室的一侧设有进气口，所述吸附室与进气口相对的一侧设有出气口，所述吸附室内于进气口与出气口之间间隔设有多个活性炭吸附板。2.根据权利要求1所述的有机钙蛋白固体基料制备有机肥的净化除臭装置，其特征在于：所述生物降解塔的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：天津纽艾格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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