本实用新型专利技术公开了大型发酵罐维修装置，涉及大型发酵罐技术领域，为解决现有的龙门架占地面积大，不便拆装与存放的问题。所述大型发酵罐主体的上端安装有发酵罐动力装置底座，所述发酵罐动力装置底座的外部安装有简易龙门架，所述简易龙门架包括第一支架固定套和第二支架固定套，所述第一支架固定套的前后两端均设置有第一固定凸边，所述第二支架固定套的前后两端均设置有第二固定凸边，所述第一固定凸边与第二固定凸边通过锁紧螺栓连接，且锁紧螺栓贯穿第一固定凸边和第二固定凸边，所述第一支架固定套和第二支架固定套的外侧均设置有吊装凸边，所述吊装凸边的上端设置有钢丝绳固定孔，且钢丝绳固定孔设置有两个。且钢丝绳固定孔设置有两个。且钢丝绳固定孔设置有两个。
【技术实现步骤摘要】
大型发酵罐维修装置
[0001]本技术涉及大型发酵罐
，具体为大型发酵罐维修装置。
技术介绍
[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，随着生化技术的提高和生化产品的需求量不断增加，对发酵罐的大型化、节能和高效提出了越来越多的要求。四十吨发酵罐在减速机和搅拌机封维修时，经常需要起吊电机以及减速机，此部位设备重量重达八百千克，车间在没有行车的情况下，单独建立一套龙门架会占有车间的空间，也会造成资源的浪费。
[0003]但是，现有的龙门架占地面积大，不便拆装与存放，因此不满足现有的需求，对此我们提出了大型发酵罐维修装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供大型发酵罐维修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的龙门架占地面积大，不便拆装与存放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型发酵罐维修装置，包括大型发酵罐主体，所述大型发酵罐主体的上端安装有发酵罐动力装置底座，所述发酵罐动力装置底座的外部安装有简易龙门架，所述简易龙门架包括第一支架固定套和第二支架固定套，所述第一支架固定套的前后两端均设置有第一固定凸边，所述第二支架固定套的前后两端均设置有第二固定凸边，所述第一固定凸边与第二固定凸边通过锁紧螺栓连接，且锁紧螺栓贯穿第一固定凸边和第二固定凸边，所述第一支架固定套和第二支架固定套的外侧均设置有吊装凸边，所述吊装凸边的上端设置有钢丝绳固定孔，且钢丝绳固定孔设置有两个，所述钢丝绳固定孔分别设置有第一吊装钢丝绳和第二吊装钢丝绳，所述第一吊装钢丝绳和第二吊装钢丝绳的一端均安装有吊装卡环。
[0006]优选的，所述第一支架固定套和第二支架固定套的内侧均设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述防滑垫与第一支架固定套和第二支架固定套均胶接连接。
[0008]优选的，所述第一支架固定套与第一固定凸边设置为一体成型结构，所述第二支架固定套与第二固定凸边设置为一体成型结构。
[0009]优选的，所述第一支架固定套和第二支架固定套与吊装凸边均设置为一体成型结构。
[0010]优选的，所述吊装卡环与第一吊装钢丝绳和第二吊装钢丝绳均固定连接，所述钢丝绳固定孔与第一吊装钢丝绳和第二吊装钢丝绳均固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过锁紧螺栓将第一支架固定套和第二支架固定套进行固定连接，即可实现简易龙门架与发酵罐动力装置底座之间的固定连接，即简易龙门架与大型发酵罐主体的连接，龙门架的支点固定在发酵罐动力装置底座，可直接经吊装卡环进行吊装动作，
不使用时可快速拆卸摘除，占地面积小便于存放，较好的解决了发酵罐的检修工作。
[0013]2、本技术通过防滑垫增大第一支架固定套和第二支架固定套与发酵罐动力装置底座之间的接触摩擦力，从而提高简易龙门架与大型发酵罐主体的接触摩擦力，提高了检修时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的简易龙门架与大型发酵罐主体的连接关系图；
[0015]图2为本技术的简易龙门架的结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一吊装钢丝绳、第二吊装钢丝绳与吊装卡环的连接关系图。
[0017]图中：1、大型发酵罐主体；2、发酵罐动力装置底座；3、简易龙门架；4、第一支架固定套；5、第二支架固定套；6、第一固定凸边；7、第二固定凸边；8、锁紧螺栓；9、防滑垫；10、吊装凸边；11、钢丝绳固定孔；12、第一吊装钢丝绳；13、第二吊装钢丝绳；14、吊装卡环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：大型发酵罐维修装置，包括大型发酵罐主体1，大型发酵罐主体1的上端安装有发酵罐动力装置底座2，发酵罐动力装置底座2的外部安装有简易龙门架3，简易龙门架3包括第一支架固定套4和第二支架固定套5，第一支架固定套4的前后两端均设置有第一固定凸边6，第二支架固定套5的前后两端均设置有第二固定凸边7，第一固定凸边6与第二固定凸边7通过锁紧螺栓8连接，且锁紧螺栓8贯穿第一固定凸边6和第二固定凸边7，第一支架固定套4和第二支架固定套5的外侧均设置有吊装凸边10，吊装凸边10的上端设置有钢丝绳固定孔11，且钢丝绳固定孔11设置有两个，钢丝绳固定孔11分别设置有第一吊装钢丝绳12和第二吊装钢丝绳13，第一吊装钢丝绳12和第二吊装钢丝绳13的一端均安装有吊装卡环14，简易龙门架3可快速拆卸摘除，且简易龙门架3占地面积小便于存放，较好的解决了大型发酵罐主体1的检修工作。
[0020]进一步，第一支架固定套4和第二支架固定套5的内侧均设置有防滑垫9，防滑垫9增大第一支架固定套4和第二支架固定套5与发酵罐动力装置底座2之间的接触摩擦力，从而提高简易龙门架3与大型发酵罐主体1的接触摩擦力，提高了检修时的安全性。
[0021]进一步，防滑垫9与第一支架固定套4和第二支架固定套5均胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。
[0022]进一步，第一支架固定套4与第一固定凸边6设置为一体成型结构，第二支架固定套5与第二固定凸边7设置为一体成型结构，提高整体结构的结构强度与刚度。
[0023]进一步，第一支架固定套4和第二支架固定套5与吊装凸边10均设置为一体成型结构，进一步提高整体结构的结构强度与刚度。
[0024]进一步，吊装卡环14与第一吊装钢丝绳12和第二吊装钢丝绳13均固定连接，钢丝绳固定孔11与第一吊装钢丝绳12和第二吊装钢丝绳13均固定连接，钢丝绳自重轻、强度高、
耐磨损、弹性大、寿命长。
[0025]工作原理：使用时，将第一支架固定套4置于发酵罐动力装置底座2的一侧，将第二支架固定套5置于发酵罐动力装置底座2的另一侧，通过锁紧螺栓8贯穿第一固定凸边6和第二固定凸边7将二者固定连接起来，即可实现简易龙门架3与发酵罐动力装置底座2之间的固定连接，即简易龙门架3与大型发酵罐主体1的连接，简易龙门架3的支点固定在发酵罐动力装置底座2，可直接经吊装卡环14进行吊装动作，不使用时可将简易龙门架3快速拆卸摘除，且简易龙门架3占地面积小便于存放，较好的解决了大型发酵罐主体1的检修工作，防滑垫9增大第一支架固定套4和第二支架固定套5与发酵罐动力装置底座2之间的接触摩擦力，从而提高简易龙门架3与大型发酵罐主体1的接触摩擦力，提高了检修时的安全性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型发酵罐维修装置，包括大型发酵罐主体(1)，其特征在于：所述大型发酵罐主体(1)的上端安装有发酵罐动力装置底座(2)，所述发酵罐动力装置底座(2)的外部安装有简易龙门架(3)，所述简易龙门架(3)包括第一支架固定套(4)和第二支架固定套(5)，所述第一支架固定套(4)的前后两端均设置有第一固定凸边(6)，所述第二支架固定套(5)的前后两端均设置有第二固定凸边(7)，所述第一固定凸边(6)与第二固定凸边(7)通过锁紧螺栓(8)连接，且锁紧螺栓(8)贯穿第一固定凸边(6)和第二固定凸边(7)，所述第一支架固定套(4)和第二支架固定套(5)的外侧均设置有吊装凸边(10)，所述吊装凸边(10)的上端设置有钢丝绳固定孔(11)，且钢丝绳固定孔(11)设置有两个，所述钢丝绳固定孔(11)分别设置有第一吊装钢丝绳(12)和第二吊装钢丝绳(13)，所述第一吊装钢丝绳(12)和第二吊装钢丝绳(13)的一端均安装有吊装卡环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙成亮，步国建，
申请(专利权)人：泰兴市东圣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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