用以使静电图像显影的调色剂,及成像方法技术

本发明专利技术提供了一种对静电图像显影的调色剂。在由ＧＰＣ测量的分子量分布中，该调色剂的ＴＨＦ可溶物质在从１，０００到小于２，０００的分子量区内至少有一个峰，在从２，０００到３００，０００的分子量区内至少有一个峰，并具有从９０，０００到２，０００，０００的重均分子量。在大于等于８００的分子量区内的分子量积分值Ｔ，在从２，０００到５，０００的分子量区内的分子量积分值Ｌ，以及在大于等于３００，０００的分子量区内的分子量积分值Ｈ满足该关系：１≤（Ｌ／Ｔ）×１００≤１５，和３≤（Ｈ／Ｔ）×１００≤３０。另外还提供了一种使用这种调色剂的成像方法。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,及成像方法
本专利技术涉及一种使静电潜像显影为可见图像的调色剂，和使用该调色剂的成像方法。US 2,297,691中所述的一些电子摄影方法已为人所知。通常，复印或印刷是通过在含光导材料的感光元件上形成静电潜像，然后用调色剂显影该潜像而形成可见的图像(调色剂图像)，将该调色剂图像转印到例如纸的转印介质(记录介质)上，最后通过加热和/或加压将该转印的调色剂图像定影在转印介质上而完成的。已经提出了许多使调色剂图像定影的方法。例如，一种极广泛使用的定影调色剂图像的方法是，将其表面带有未定影调色剂图像的转印介质(如纸)夹持在一个保持确定温度的加热辊和一个与其压接触并且具有一弹性层的压力辊之间并进行传送。但是，在这一方法中，调色剂在压力下以熔融态与加热辊表面接触，因而部分调色剂图像会粘附和转移到定影辊的表面，引起所谓传印现象，传印现象是，已粘附到定影辊表面的调色剂被再一次转印到下一个转印介质上。尤其是当用全色调色剂成像时，为了通过彩色混合叠加成多层并随后加热熔化的单色调色剂来形成所谓二次色的成色时，需在高温下长时间加热，这就更易产生传印现象。为了避免调色剂粘附到定影辊表面，目前使用的方法是用对调色剂具有极好的可分离性的材料(例如，硅橡胶或氟树脂)来构成该定影辊表面，为了避免传印和该辊表面的疲劳，对其表面还用具有良好可分离性的液体、如硅油，涂覆一层薄膜。虽然这一方法能有效避免调色剂的传印，但该方法需要输送抗传印液的装置，因此使得定影装置复杂化。所以，依靠输送抗传印液来避免传印不是最可取的方式。应在现有的条件下寻找一种能提供宽的低温定影范围和高抗传印特性的调色剂。为了改善调色剂的分离性，可在使用中加入一种诸如低分子聚乙烯或低分子聚丙烯的可在加热时易熔化的蜡。使用蜡能有效地避免传印，但也会增加调色剂的凝聚性，并使充电特性不稳定、造成流通性能降低。因而，另外的方法就是千方百计地改善粘结树脂。例如，在一种已知方法中，使调色剂中粘结树脂的玻璃化转变温度(Tg)和分子量增高，以改善调色剂的熔体粘弹性。但这种改善抗传印特性的方法会使低温定影特性变差，即会使高速复印和节省能量所需的低温定影特性变差。鉴于此，为了改善调色剂的低温定影特性，需要降低调色剂在熔化时的粘性，并增加与定影基体的接触面积。为此，就需要降低所用粘结树脂的Tg和分子量。低温定影特性与抗传印特性在某些方面是相互矛盾的，因此很难得到同时满足这两种特性的调色剂。为了解决这一问题，日本公开专利JP 51-23354提出了一种含有可以通过添加交联剂和分子量调节剂来使乙烯基聚合物交联到适当程度的调色剂。在日本公开专利JP 55-6805中，提出了一种具有作为一个组成单元的α、β不饱和乙烯单体，并具有宽重均分子量分布的调色剂，为的是使重均分子量与数均分子量(Mw/Mn)之比为3.5至4.0。还提出了一种含有由特定Tg、分子量和凝胶含量的乙烯基聚合物的混合型树脂的调色剂。上述调色剂在最低定影温度(可定影的最低温度)与传印温度(发生传印的温度)之间，具有较宽的定影温度范围。但存在的问题是，当调色剂具有满意的抗传印特性时，很难使它们的定影温度足够低，另外，当把重点放在低温定影温度上时，抗传印特性就会变差。例如，公开的日本申请JP 56-158340中公开了一种含有由低分子聚合物和高分子聚合物组成的粘结剂树脂的调色剂。实际上，这种粘结剂树脂难以与交联组分混合。因此，为了改善抗传印特性，需使高分子聚合物具有大的分子量或增加该高分子聚合物的比例。这将极大地降低树脂组分的可粉化性，在实用中难以获得满意的效果。关于由低分子聚合物与交联的聚合物组成的混合物的调色剂，在日本公开的专利申请JP 58-86558中揭示了一种含有作为主要树脂组分的低分子聚合物和不溶性的可注入高分子聚合物的调色剂。鉴于这种组成，调色剂的定影特性和树脂组分的可粉化性均被改善。但是，低分子聚合物的重均分子量/数均分子量(Mw/Mn)的比值小到3.5或更小，而不溶性的可注入高分子聚合物的重量百分比大到40％到90％，因此，很难既满足调色剂的抗传印特性，又满足树脂组分的可粉化性。事实上，除非使用一种具有用于加入抗传印液系统的定影设备，否则，很难制得具有令人满意的定影特性和抗传印性能的调色剂。况且，在调色剂的制备中，当材料被热揉合时，使用大量的不溶性可注入高分子聚合物，会导致很高的熔体粘度，因此必须在大大高于常温的温度下热揉合该材料，这样会使添加剂发生热分解，从而降低该调色剂的性能。这是上述调色剂存在的问题。日本公开专利申请JP56-16144中公开了一种含粘结剂树脂组分的调色剂，在用GPC(凝胶透过色谱)测定的该调色剂的分子量分布中，在从103到8×104的分子量和从105到2×106的分子量的每个区域中至少有一个峰值。在这种情况下，粘结剂树脂组分具有优良的可粉化性，且调色剂具有良好的抗传印性和定影特性，该调色剂可有效地防止它的薄膜或熔融物粘结到感光件上，并具有良好的显影特性。但是，还需要进一步改进该调色剂的抗传印性和定影性能。特别是，虽然已较多地改进了定影特性，并保持或改善了其它各种特性，但是这种树脂仍难以适应当前的严格要求。要实现高性能的调色剂的定影(即，低温定影特性和抗传印性)是很困难的。作为避免传印现象的方法，日本公开专利申请JP 1-214872，2-204752，2-204723，3-77962，3-284867和4-81863中也公开了包含粘结剂树脂和蜡的调色剂，它具有良好的定影特性和抗传印性能。例如，日本公开专利申请JP 5-6029公开了一种调色剂，在其由GPC测定的分子量分布中，小于等于5000的分子量区小于15％，大于等于5,000,000的分子量区不小于5％，从5000到100,000的分子量区有一个主峰，且该调色剂的重均分子量是5,000,000或更大。在这种情况下，调色剂具有良好的低温定影性能和抗传印性能，可有效地防止调色剂薄膜或熔融物粘附到感光件上，并具有良好的显影性能。在调色剂制备的分类过程中，利用磨碎工艺可得到上述的防传印特性，即在该工艺中，将含染料或颜料的着色剂与热固性树脂熔融揉合，以使着色剂均匀分散在该树脂中，而后用细研磨机磨碎该得到的产物，并用分级器对得到的磨碎物分级，以使其具有所需的调色剂颗粒粒径。但是，即使通过悬浮聚合处理能更有效地改善抗传印性，在该处理中，将可聚合单体、着色剂和聚合引发剂，另外任选地与交联剂、电荷控制剂和其它添加剂均匀地溶融或弥散在一起，从而制成一个单体组分，该单体组分被分散在含分散稳定剂的连续相，例如、水相之中，借助适当的搅拌器进行聚合反应，以得到所需要的调色剂颗粒粒径。例如，日本公开专利申请JP5-88409公开了一种具有所谓芯/壳结构的调色剂，其中低塑性材料被一种壳树脂涂覆，它是通过将该低塑性材料均匀地溶融或分散在该单体组分中而得到的，给该单体中低软化材料设定的极性小于该主体单体的极性，同时该调色剂中还加入少量具有很强极性的树脂或单体。在这种情况下，调色剂几乎不可能在感光件上成膜，或污染调色剂携带件(显影筒)的表面，它具有良好操作特性和显影特性，可在不损害低温定影性能的情况下得到调色剂。然而，近年来，复印机和印刷机的制造日益要求小型、轻型和高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使静电图像显影的调色剂，包括粘结剂树脂、着色剂和隔离剂，其中； 所述调色剂的四氢呋喃可溶物质在由凝胶透过色谱法测量的分子量分布中，在从１，０００到小于２，０００的分子量区内至少有一个峰，在从２，０００到３００，０００的分子量区内至少有一个峰，并具有从９０，０００到２，０００，０００的重均分子量，这里，在大于等于８００分子量区内的分子量积分值Ｔ、从２，０００到５，０００分子量区内的分子量积分值Ｌ，以及在大于等于３００，０００分子量区内的分子量积分值Ｈ满足以下关系： １≤（Ｌ／Ｔ）×１００≤１５， ３≤（Ｈ／Ｔ）×１００≤３０。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：森林裕二，藤田亮一，中村达哉，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]