本实用新型专利技术涉及激光全息转移膜领域，且公开了一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，包括挡板、卷帘、滑槽和滑板，所述挡板的外壁均与覆盖有弹力板，所述壳体的两端均与第一板体的侧壁螺旋连接，且第一板体的底侧与连接杆的顶侧固定连接，所述连接杆的尾端与载台的顶端固定连接，所述第二板体开设有滑槽，所述滑槽靠近载台的一侧滑动连接有两组第一滑板，且滑槽远离载台的一侧滑动连接有两组第二滑板。该用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，在基膜上涂布UV涂层时，因为需要激光全息模压工艺将全息信息模压到高分子涂层上，对于光照的强度要求高，旋转壳体来带动挡板向下移动，使挡板与机体的角度可以调节，实现了光照强度可调的功能。可调的功能。可调的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置
[0001]本技术涉及激光全息转移膜领域，具体为一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置。
技术介绍
[0002]激光全息转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，激光全息转移膜在产品防伪包装中承担着重要的任务，激光全息转移膜可以提高包装产品的防伪力度，并增强产品外包装的视觉效果。随着激光全息转移膜防伪技术的不断发展，UV模压激光全息转移膜被广泛的使用于产品的外包装上，越来越多厂家使用到这种激光全息转移膜，但是其使用中往往存着在光照强度不可调整和防伪标识能力低的问题。
[0003]为此，我们设计了一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，解决了光照强度不可调整和防伪标识能力低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，包括挡板、卷帘、滑槽和滑板，所述挡板的外壁均与覆盖有弹力板，且弹力板的一侧与壳体固定连接，所述壳体的两端均与第一板体的侧壁螺旋连接，且第一板体的底侧与连接杆的顶侧固定连接，所述连接杆的尾端与载台的顶端固定连接，且载台的侧壁与第二板体的侧壁固定连接，所述第二板体开设有滑槽，且第二板体与第一板体位置互相平行，所述滑槽靠近载台的一侧滑动连接有两组第一滑板，且滑槽远离载台的一侧滑动连接有两组第二滑板。
[0007]进一步的，所述滑槽的尾端安装有吸附盘，且吸附盘吸附在机体的表面，所述第二滑板与遮光帮平行的一面侧板上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外壁上套设有滚轴。
[0008]进一步的，所述卷帘的内壁安装有无尘布，且无尘布置于滚轴下，两组所述卷帘中间开设有空腔，且空腔内安装有弹簧。
[0009]进一步的，所述第二滑板的一侧与机盒的侧壁固定连接，且机盒内安装有电机，所述电机中心轴外壁套有齿轮，所述滑槽与齿轮对应的一面上开设有齿条，且滑槽上的齿条与中心轴上的齿轮互相卡接。
[0010]进一步的，所述弹簧的顶端与卷帘的顶端平行，且弹簧的尾端与底板的顶端固定连接，两组所述底板夹持在无尘布的上下两侧，且两组底板之间互相平行。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该技术，在基膜上涂布UV涂层时，因为需要激光全息模压工艺将全息信息模压到高分子涂层上，此时对于光照的强度进行控制，旋转壳体来带动挡板向下移动，使挡板与机体的角度可以调节，从而实现了光照强度可调整的功能。
[0013]2、该技术，在涂布UV涂层完成之后进行UV碾压的时候，因为是将激光全息转移到涂层上去，再在转移涂层面真空镀铝以增加亮度，此时如果有异物位于基膜和UV压膜之间，会对转移膜造成影响，弹簧受到拉力的时候，带动无尘布在机体上做擦拭动作，中心轴旋转的时候，带动齿轮在齿条上移动，齿轮移动的时候，带动第二滑板在滑槽上左右移动，第二滑板带动无尘布左右移动，从而确保基膜的铺平以及提高了基膜和UV压膜的洁净度，从而实现了对转移膜品质提升的功能，对防伪标识能力做到提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一滑板和第二滑板的连接结构示意图；
[0016]图3为图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、弹力板；3、挡板；4、第一板体；5、吸附盘；6、载台；7、第一滑板；8、滚轴；9、底板；10、无尘布；11、卷帘；12、滑槽；13、连接杆；14、第二板体；15、伸缩杆；16、弹簧；17、电机；18、齿条；19、齿轮；20、第二滑板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参看图1-3：一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，包括挡板3、卷帘11、滑槽12和滑板，挡板3的外壁均与覆盖有弹力板2，且弹力板2的一侧与壳体1固定连接，壳体1的两端均与第一板体4的侧壁螺旋连接，且第一板体4的底侧与连接杆13的顶侧固定连接，连接杆13的尾端与载台6的顶端固定连接，且载台6的侧壁与第二板体14的侧壁固定连接，第二板体14开设有滑槽12，且第二板体14与第一板体4位置互相平行，滑槽12靠近载台6的一侧滑动连接有两组第一滑板7，且滑槽12远离载台6的一侧滑动连接有两组第二滑板20，在基膜上涂布UV涂层时，因为需要激光全息UV模压工艺将全息信息模压到高分子涂层上，此时对于光照的强度进行控制，旋转壳体1来带动挡板3向下移动，使挡板3与机体的角度可以调节，从而实现了光照强度可调整的功能。
[0020]其中，第一滑槽12的尾端安装有吸附盘5，且吸附盘5吸附在机体的表面，第二滑板20与遮光帮平行的一面侧板上固定连接有伸缩杆15，且伸缩杆15的外壁上套设有滚轴8，在涂布UV涂层完成之后进行UV碾压的时候，因为是将激光全息转移到涂层上去，再在转移涂层面真空镀铝以增加亮度，此时如果有异物位于基膜和UV压膜之间，会对转移膜造成影响，弹簧16受到拉力的时候，带动无尘布10在机体上做擦拭动作，中心轴旋转的时候，带动齿轮19在齿条18上移动，齿轮19移动的时候，带动第二滑板20在滑槽12上左右移动，第二滑板20带动无尘布10左右移动，从而确保基膜的铺平以及提高了基膜和UV压膜的洁净度，从而实现了对转移膜品质提升的功能。
[0021]其中，卷帘11的内壁安装有无尘布10，且无尘布10置于滚轴8下，两组卷帘11中间
开设有空腔，且空腔内安装有弹簧16，这样便于对膜材的清洁。
[0022]其中，第二滑板20的一侧与机盒的侧壁固定连接，且机盒内安装有电机17，电机17中心轴外壁套有齿轮19，滑槽12与齿轮19对应的一面上开设有齿条18，且滑槽12上的齿条18与中心轴上的齿轮19互相卡接，这样使得齿轮19转动，使得操作更加方便。
[0023]其中，弹簧16的顶端与卷帘11的顶端平行，且弹簧16的尾端与底板9的顶端固定连接，两组底板9夹持在无尘布10的上下两侧，且两组底板9之间互相平行，这样便于对基膜的后定，方便后续的涂布工艺。
[0024]综上所述，本技术在使用时，在涂布UV涂层完成之后进行UV模压的时候，因为是将激光全息转移到涂层上去，再在转移涂层面真空镀铝以增加亮度，此时如果有异物位于基膜和UV压膜之间，会对转移膜造成影响，弹簧16受到拉力的时候，带动无尘布10在机体上做擦拭动作，中心轴旋转的时候，带动齿轮19在齿条18上移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，包括挡板(3)、卷帘(11)、滑槽(12)和滑板，其特征在于：所述挡板(3)的外壁均与覆盖有弹力板(2)，且弹力板(2)的一侧与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的两端均与第一板体(4)的侧壁螺旋连接，且第一板体(4)的底侧与连接杆(13)的顶侧固定连接，所述连接杆(13)的尾端与载台(6)的顶端固定连接，且载台(6)的侧壁与第二板体(14)的侧壁固定连接，所述第二板体(14)开设有滑槽(12)，且第二板体(14)与第一板体(4)位置互相平行，所述滑槽(12)靠近载台(6)的一侧滑动连接有两组第一滑板(7)，且滑槽(12)远离载台(6)的一侧滑动连接有两组第二滑板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作UV模压激光全息转移膜的装置，其特征在于：所述滑槽(12)的尾端安装有吸附盘(5)，且吸附盘(5)吸附在机体的表面，所述第二滑板(20)与遮光帮平行的一面侧板上固定连接有伸缩杆(15)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成赋，段维军，苏壬癸，黄俊强，李兵兵，石洁，
申请(专利权)人：湖北华工图像技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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